一、崂应3012H烟尘（气）采样仪的使用
2、仪器连接：①连接测温信号电缆于仪器及烟尘采样器出口（以采集烟尘为例）②测压管连接：红硅胶管为动压管，一端接入仪器主机动压（+）入口，另一端接烟尘采样器出口；黑硅胶管为静压管，一端接入仪器主机动压（-）入口，另一端接烟尘采样器出口（采样器上较短的为正压接口，较长的为负压接口）。采样嘴与动压口平行。
③最长的粗硅胶管连接烟出口与洗涤瓶入口、短的粗硅胶管接洗涤瓶出口和干燥瓶入口，干燥瓶出口接烟尘过滤器，过滤器一端接仪器干燥塔。
④将湿度测量信号电缆接仪器，测湿杆与湿度检测器连接。
3、操作界面：
①设置、②布点、③调零、④湿度、⑤烟气、⑥采样、⑦数据、⑧维护 ①～③号图标作用为实际操作前的准备和设置（仪器调零、烟道类型输入、设置布点等），④～⑥号图标作用为参数测定和采样操作，⑦为结果查询和打印，⑧为仪器维护和校正
4、操作程序
①参数设置：时间、大气压、温度设置。
②布点：选择烟道类型（圆形或矩形），输入尺寸（直径、长宽）完成布点，记录点位分布。
风泵③仪器调零
Ⅰ测烟尘或油烟时对动压、计压和流量等传感器调零。烟气为电化学传感器调零。
Ⅱ在操作前卸载进气口、动压、静压气管。“动压”、“全压”、“计压”、“流量”全部为零。10s后仪器完成调零操作。
Ⅲ 注意事项：调零时按要求进行卸载；对仪器进行多次重复调零；用默认的调零时间（10
s）进行调零；调零时将烟尘采样器置于烟道外。
④含湿量测定（干湿球法）
Ⅰ将连接烟的硅胶管拔下，与湿度检测器相连。
Ⅱ储水罐中注入三分之一左右的纯水，测量前后不得倾斜或倒置储水罐，以防纯水流入机内。
Ⅲ 选择“④湿度”、“干湿球法”，将测湿杆置于烟道中，开始测试。按[↓]键调节抽气流量为15L/min（系统默认的初始抽气流量为25 L/min）。
Ⅳ 待湿度稳定后按 “enter”键确认，完成湿度测定。将储水罐中的水倒掉。硅胶管重新接回烟。
遥控器外壳
⑤预测选嘴
Ⅰ选择“④湿度”、“预测选嘴”，进行参数设置：采样类型（烟尘）、单点时间（不变）、烟道测点（已在布点中设置好了）。
Ⅱ将烟伸入烟道中，开始预测流速。
Ⅲ 预测中将显示烟气流速、流量，预测完成后显示采样嘴直径。
二、采样准备
1、检查仪器工作是否正常，采样管、导气管、导压管是否畅通，各附件是否齐全。
2、气密性检查
3、准备采样器和采样嘴，检查皮托管是否在检定期限内。
4、滤筒及油烟捕集器的处理及编号
①将已编号的新滤筒在105℃-110℃烘箱中烘1h，于干燥器中冷却至室温，用万分级天平称量。烘至恒重。
②若在400℃以上高温采样应使用刚玉滤筒。在400℃马弗炉中烘烤1h，于干燥器中冷却至室温，用万分级天平称量。烘至恒重。
③油烟滤筒用四氯化碳清洗，晾干备用。
5、检查洗涤瓶中双氧水和干燥器中硅胶
①洗涤瓶中装3%的双氧水，水位应在两红线之间。
②硅胶应为蓝。
③装有双氧水后勿将机箱倾倒，以防双氧水流出。
三、烟尘采样
3.1烟尘采样规程
1、预测选嘴之后，根据仪器显示的采样嘴直径选择并安装采样嘴。
2、将处理好的新滤筒装入采样管滤筒夹内，拧上采样头和采样嘴（采样嘴与皮托管动压静压口方向一致）。
3、选择“⑥采样”，设置采样方式（恒流/等速，一般为等速）、采样类型（烟尘/油烟）、
采样编号（后四位为滤筒编号）、布点、单点时间（依据流量和累计采样体积大于1m3计算）。“⑧其他设置”中风量显示选择工况。
4、“⑦设置流量”只有在恒流采样下才能设定，范围为5.0-60.0 L/min。
5、 按“0”键输入采样地点。
6、开始采样，采样嘴正对气流，与气流方向偏差小于5°。从靠最外一个点开始采样。连续采集所有设定点位，每次换点按仪器提示操作，烟要迅速伸入指定点位。分级授权
7、 前一个点最后剩5s和下一个点开始采样时仪器都会有提示声，显示屏左上角小框有采样点位提示。
8、采样完成后选择退出则保存数据并退出采样，否则继续采样。
阵列天线
9、拧下采样头，用镊子取出滤筒。轻敲管嘴，用细毛刷将管筒内尘粒刷入滤筒。将滤筒扣折叠，封住采样尘粒，放入滤筒袋中。可能为高温条件，应使用防护手套。
3.2低浓度烟尘采样规程
3.2.1采样头的组装与安装
A）组装
1)粗调压模:如图2,用手按下②并调节①，使②的最高点与①的距离约Imm,然后用③锁紧;
2)将用箔密封圈、网托、滤膜(毛面向上)、采样头按图3所示方法依次放入压模中:
3)左手扶稳压模，右手拇指压住采样头座与管的接点处，握紧采样头向下压到底，采样头向前微微倾斜，用力前推，将采样头推入压模①与②的间隙中(如图4);
4)左手拇指压住采样头座与管接点处，使采样头始终保持嵌入压模①与②的间隙;右手旋转采样头周(如图5);
5)检查采样头的包装情况(如图6)，若不合适可再调节压模①与②的间隙，重复4)项。
B）安装
1、预测选嘴之后，根据仪器显示的采样嘴直径选择并安装采样嘴；
2、将采样头放入取样管采样头底座中，将锁紧螺母套过采样头;
3、使止动套上的定位销嵌入采样头底座的开口内，调整采样头方向，用手按住止动套并旋紧螺母;
4、查看采样头方向，若采样头方向不对，将螺母旋松一点，将采样头调至正确方向旋紧螺母;
5、用专用扳手旋紧螺母
3.2.2 加热设置
1、将配套桌面电源(输入端接入AC 220V,输出端24V)接入取样管，取样管开机后显示加
热温度，待温度达到设定值时即可使用。
2、按键“F"和▲:在显示加热温度情况下，按▲键进入加热温度设置查看界面，再次按▲键
退出加热温度设置查看界面，或5秒钟后自动返回。
3、修改加热温度设置:持续按住“F”键，显示当前设定值，按▲键修改对应数位的数值，按"F”
键确定此数位的修改并进入下一数位的修改状态，直到最后一位修改完毕，按“下”键保存
温度设定值并退出。加热温度可以在(100~ 160) C之间设置，出厂时默认设置110C。加热时屏幕左侧的红发光极管处于点亮状态。
4、采样结束后，切断电源，将取样管从烟道中取出，小心取下采样头(注意高温，防止烫伤)。
在采样头上套上相应端末帽并装入防静电自封口袋中密封保存(如图9)，然后放入铝箱中，采样嘴朝上(如图10)。 运输过程中，不能倒置。
3.2.3采样
1、选择“⑥采样”，设置采样方式（恒流/等速，一般为等速）、采样类型（烟尘/油烟）、采样编号（后四位为滤筒编号）、布点、单点时间（依据流量和累计采样体积大于1m3计算）。“⑧其他设置”中风量显示选择工况。
2、“⑦设置流量”只有在恒流采样下才能设定，范围为5.0-60.0 L/min。
3、 按“0”键输入采样地点。
智能训练
4、开始采样，采样嘴正对气流，与气流方向偏差小于5°。从靠最外一个点开始采样。连续采集所有设定点位，每次换点按仪器提示操作，烟要迅速伸入指定点位。
5、 前一个点最后剩5s和下一个点开始采样时仪器都会有提示声，显示屏左上角小框有采样点位提示。
6、采样完成后选择退出则保存数据并退出采样，否则继续采样。
7、拧下采样头，将采样头装入防静电自封袋。并放入样品箱中。转回实验室。
四、烟气分析
tmch1、连接烟气过滤器于仪器和白硅胶管，硅胶管另一端连接测烟杆。
2、选择“⑤烟气”，传感器清洗1min后不进行调零。选择烟气测量时间，一般为5min（采气小于30s时烟气测量值无效，不会保存。新传感器一般在5min内就能达到真实烟气浓度）。
3、 烟气杆伸入烟囱中，进入测量。设置转子流量计流量为0.7 L/min左右。
4、 测定结束后立即将烟气杆从烟道中取出，以便让传感器自动进行抽气清洗5min。
五、油烟采样
1、将烟尘采样器改为油烟采样器，采样类型为油烟，滤筒采用油烟专用配件箱中的金属滤筒，其他操作与烟尘采样相同。
2、装金属滤筒时切勿用手直接拿取，应戴手套操作。
3、采样结束后迅速将采样连接管堵死，旋转采样头，使采样嘴背向气流，小心取出采样管。切勿将采样嘴朝下倒置，以免采集的油滴倒出。可能为高温条件，应使用防护手套。
4、拧下采样头套环，小心将油烟捕集器直接从采样头倒入套筒中，拧紧盒盖。
5、连续采样5次，每次10min，在油烟排放高峰期进行。
六、维护内容
检查仪器管路破损情况，并及时更换，检查并更换硅胶，检查仪器保险丝情况，对仪器检测数据进行备份，保存。
备注：修正增加了低浓度采样的操作规程。
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