关于酒类实习报告合集5篇

关于酒类实习报告合集5篇
酒类实习报告 篇1
  一. 实习目的
  通过实习掌握啤酒的生产工艺流程及生产技术管理,学会分析和处理啤酒生产过程中常见技术问题。了解原浆啤酒生产设备的使用方法和注意事项,加强对啤酒生产的全面认识。通过具体实践操作,让我们学到的专业知识在实践中得到更好的利用。
  二. 实习时间
  12月13日——12月19日。
  三. 实习地点
  青岛农业大学食品工程训练中心。
  四. 实习内容
  1.啤酒概述
  1.1啤酒简介
  啤酒以大麦芽﹑酒花﹑水为主要原料,经酵母发酵作用酿制而成的饱含二氧化碳的低酒精度酒。现在国际上啤酒大部分均添加辅助原料。有的国家规定辅助原料的用量总计不超过麦芽用量的50%。但在德国,除制造出口啤酒外,国内销售啤酒一概不使用辅助原料。国际上常用的辅助原料为:玉米﹑大米﹑大麦﹑小麦﹑淀粉﹑糖浆和糖类物质等。
  1.2啤酒分类
  根据所采用的酵母和工艺,国际上啤酒分下面发酵啤酒和上面发酵啤酒两大类。啤酒具有独特的苦味和香味,营养成分丰富,含有各种人体所需的氨基酸及多量维生素如维生素B,菸酸,泛酸以及矿物质等。
  1.3啤酒特征
  啤酒的特征表现在多方面。在泽方面,大致分为淡﹑浓和黑3种,不管泽深浅,
均应清亮﹑透明无浑浊现象;注入杯中时形成泡沫,应洁白﹑细腻﹑持久﹑挂杯;有独特的酒花香味和苦味,淡啤酒较明显,且酒体爽而不淡,柔和适口,而浓啤酒苦味较轻,具有浓郁的麦芽香味,酒体较醇厚;含有饱和溶解的CO,有利于啤酒的起泡性,饮用後有一种舒适的刺激感觉;应长时间保持其光洁的透明度,在规定的保存期内,不应有明显的悬浮物。
  2.原浆啤酒的生产
镀镍钢带
  2.1原浆啤酒特点
  原浆啤酒就是没有经过高温或低温处理、后期修饰的啤酒发酵原液。原浆啤酒要求在全程无菌状态下酿造,最大限度地保留了活性物质和营养成分,完全保留了发酵过程中产生的氨基酸、蛋白质以及大量的钾、镁、钙、锌等微量元素,其中最关键的就是保留了大量的活性酵母,能有效地提高人体的消化和吸收功能,同时也保持了啤酒最原始、最新鲜的口感,麦香浓郁,泽金黄,泡沫极其丰富,如牛奶般洁白、细腻,持久挂杯,真正啤酒中的高端产品,是现有啤酒根本无法比拟的。
  2.2原浆啤酒生产工艺流程
  原料验收(精选大麦)
  糖化碎、下料麦汁冷却糖化浸麦
  麦汁过滤发酵发芽
  干燥和焙焦
  除根
  糖化粉麦汁煮沸(加酒花)过滤槽澄清添加酵母成品储藏
  2.3原浆啤酒生产操作要点
  2.3.1麦芽制备
  制麦的目的在于使大麦发芽,产生多种水解酶类,以便通过后续糖化,使大分子淀粉和蛋白质得以分解溶出。
  2.3.1.1精选大麦
  大麦便于发芽,并产生大量水解酶类,是酿造啤酒的主要原料之一。一般选择二棱大麦,因为其淀粉含量较高,蛋白质含量相对较低。
  2.3.1.2浸麦
  通过浸麦使得大麦吸收充足的水分,达到发芽的要求;在水浸的同时,可充分洗涤、除尘、除菌;在浸麦的同时加入一些化学药物,可加速酚类、谷皮酸等有害物质的浸出,促进发芽和缩短制麦周期。
  2.3.1.3发芽
  发芽使麦粒生成大量的各种酶类,并使麦粒中的一部分非活化酶得到活化增长。麦芽溶解到较好程度即可。医用压片机
  2.3.1.4干燥和焙焦
  通过干燥除去麦芽中多余的水分,防止腐败变质,便于贮藏;终止麦芽的生长和酶的分解作用;除去麦芽的生腥味,使麦芽产生特有的、香、味;便于后面的除根。
  2.3.1.5除根草莓托
  麦根有不良的苦味,带入啤酒会破坏啤酒的风味,因此要除去麦根。 本次实习所用原料均为经过加工可直接使用的成品原料,包括麦芽、酒花、酵母。故以上麦芽制备过程可省去。
  2.3.2麦芽汁的制备
  2.3.2.1原料的粉碎
  粉碎是为了使整粒谷物经过粉碎后,有较大的比表面积,使物料中贮藏物质增加和水、酶的接触面积,加速酶促反应及物料的溶解。粉碎要求麦芽皮壳应破而不碎。粉碎有干法粉碎、湿法粉碎和回潮干法粉碎。本次实习采用湿法粉碎,这样麦芽表皮更容易除去,粒度适中,利于麦汁的过滤。下料采用低温下料52°C到54°C。
  2.3.2.2糊化 在糖化锅中加入一定量的水,加热至30℃,有利于各种淀粉酶的浸出;在靠近锅底处设有浆式搅拌器,搅拌可以防止物料沾锅和提高传热效果;向糖化锅中投入麦芽及大米粉并将温度升高至70度保持20min。辅料醪的煮沸称为预煮,预煮可进一步使淀粉
充分糊化,提高浸出率,同时可提供混合糖化醪升温所需要的热量。再将温度升高至100度,排除糊化液。
  2.3.2.3糖化
紫外可见漫反射光谱  糖化是麦芽内含物在酶的作用下继续溶解和分解的过程。麦芽及辅料粉碎物加水混合后,在不同的温度段保持一定的时间,使麦芽中的酶在最适的条件下充分作用相应的底物,使之分解并溶于水。糖化过程应尽可能多地将麦芽干物质浸出来,并在酶的作用下进行适度的分解根据是否分出部分糖化醪进行蒸煮来分。糖化温度一般在60度到70度,时间控制在40到50分钟。在糖化过程中要不断的搅拌,但是要少次,以防过多的溶氧。糖化结束后,要用碘液测验淀粉是否完全转化为葡萄糖、麦芽糖等糖类,直到加入碘液后不显蓝为止,则糖化完全。
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  2.3.2.4麦汁过滤
  糖化结束后,将糖化醪尽快地充入过滤槽内进行过滤,从而得到清亮的'麦汁。
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  固体部分称为“麦糟”,液体部分为麦汁,是啤酒酵母发酵的基质。糖化醪过滤是以大麦皮
壳为自然滤层,采用重力过滤器或加压过滤器将麦汁分离。具体的操作方法是,如图所示,打开阀门1和2,打开糖化泵,将1号罐中糖化好的麦醪注入2号罐的上半部分,然后关闭和2号阀门,打开3和4号阀门,让麦汁经过滤网和麦糟形成的滤饼形成澄清的麦汁,经由3和4号阀门流入2号罐的下半部分,可经过玻璃视窗来观察麦汁是否澄清。一般情况下,需要经过2到3次的洗糟才能完成麦汁过滤,洗糟次数不宜过多,以免麦糟中的素物质溶解到麦汁中影响啤酒品质。洗糟的过程是同时打开3、4、5 、2号阀门和糖化泵,让麦汁在管道中往复循环2到3次即可。
  2.3.2.5麦汁煮沸
  通过糖化泵提供动力将过滤好的麦芽汁放至煮沸罐。煮沸是为了蒸发多余的水分,使麦汁浓缩到规定的浓度;破坏酶的活性,终止生物化学变化,固定麦汁组成;麦汁灭菌;浸出酒花中的有效成分;使蛋白质变性凝固。在煮沸的过程中要添加酒花,酒花可以赋予啤酒爽口的苦味和特有的香味,促进蛋白质凝固,提高啤酒的非生物稳定性,此外还有利于啤酒泡沫和起到抑菌作用。具体操作是打开5和6号阀门和糖化泵将过滤好的麦汁打入1号罐中煮沸。煮沸时间控制在50分钟左右即可。

本文发布于:2024-09-22 14:22:19,感谢您对本站的认可!

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标签:啤酒   糖化   粉碎
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