1 范围
GB/T 10598的本部分规定了露天矿用牙轮钻机和旋转钻机工业试验的内容和方法。
本部分适用于露天矿用牙轮钻机和旋转钻机(以下简称钻机)的工业试验。
2 工业试验的目的
2.1 工业试验的目的在于考核样机对矿山条件的适应性、零部件的可靠性、使用维护的方便性及钻孔的经济效果;验证钻机的设计、制造是否达到“设计任务书”的要求,由此对钻机做出评价。
2.2 对于重大设计更改后的钻机,工业试验的目的是验证钻机的设计更改是否达到预期效果。
3.1 工业试验的时间应不少于 3个月,或穿孔10500米。
3.2 工业试验的地点应在符合钻机作业条件的矿山进行。
4 工业试验的准备
4.1 整机应经制造厂检验合格,并在矿山组装调试合格。
4.2 司机应经培训合格。
4.3 试验前按钻机使用说明书的要求检查钻机各部位,使之具备开机试验条件。
4.4 钻机试验时应具备的资料:
a) 钻机主要部件性能参数合格证,工业试验需拆检件检测的有关数据及整机技术检验报告;
b) 工业试验大纲,使用维护说明书;
c) 有关设计图样;
d) 备件、工具及附件明细表;
e) 各种记录表。
4.5 主要测量器具:
a) 转矩转速数字显示仪;
b) 荷重传感器;
c) 动态电阻应变仪;
d) 转速测量仪;
e) 功率计;
f) 液压流量计;
g) 液压压力表;
h) 声级计[精度为士2dB(A)];
i) 照度计(精度为0.1lx);
j) 振动测量仪;
k)经纬仪;
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l) 粉尘浓度测量仪;
m) 测温仪(精度士2℃);
n) 通用测量用具。
4.6 所用的测量器具应具有有效期内的检验合格证明书。
4.7 与钻机相关的安全要求的试验应按GB 21009的规定进行。
5 工业试验的内容和方法
工业试验的内容及对应的方法见表1。
表1 工业试验内容和方法
6 钻机技术经济指标及测试与计算
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6.1 钻机的技术经济指标:
a)平均技术生产率;
b)平均班进尺;
c)最高班进尺;
d)钻孔时间利用率;
e)纯钻进速度;
f)每米钻孔成本;
g)钻机作业率。
6.2 在一个作业班内应记录:
a)准备时间;
b)纯钻孔时间;
c)辅助作业时间;
d)移孔位时间;
e)钻孔循环时间;
f)总钻孔循环时间;
g)纯钻孔时间内的进尺数;
h)班进尺数;
downlinkeri)排除故障所用的时间;
j)外因停机时间;
k)发生故障的原因及处理办法和结果;
l)矿场岩层特性;
m)钻具型式、规格及消耗量。
6.3 工业试验结束时应记录的内容:
a)钻机名称、规格、出厂编号;
b) 试验起始、结束日期;
c) 总的作业班数;
d) 总进尺数;
e) 试验矿场位置及岩层特性;
f) 钻孔费用;
g) 参加试验人员。 6.4 钻机的技术经济指标计算
根据钻机工业试验记录的数据,经整理后,按附录A 给出的钻机的技术经济指标计算公式计算出各项指标。试验数据的记录表参见附录B 。 7 试验报告
试验结束后,应根据试验记录经整理、分析写出钻机工业试验报告。
附 录 A
隐形茶杯(规范性附录)
钻机的技术经济指标计算公式
A.1 平均技术生产率
平均技术生产率按公式(A.1)计算:
∑
=
5
m t L
A …………………………………… (A.1)
式中:
A m ——平均技术生产率,单位为米每分钟(m/min); L ——试验期间总进尺数,单位为米(m);
∑t 5 ——试验期间钻孔循环时间总和,单位为分钟(min)。
A.2 平均班进尺
平均班进尺按公式(A.2)计算:
M
L
L =
n ……………………………………(A.2) 式中:
L
n
——平均班进尺,单位为米每班;
abp-356M ——试验期间一台钻机总的作业班数,单位为班。
A.3 纯钻进速度
纯钻进速度按公式(A.3)计算:
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2
t v L =
……………………………………(A.3) 式中:
V ——纯钻进速度,单位为米每分钟(m/min); L 2 ——纯钻孔时间内的进尺数,单位为米(m); t 2 ——纯钻孔时间,单位为分钟(min)。
A.4 钻孔时间利用率
钻孔时间利用率按公式(A.4)计算: