一种电波钟与普通时钟互换的双功能时钟的制作方法

本实用新型涉及时钟领域，具体涉及的是一种电波钟与普通时钟互换的双功能时钟。

背景技术：

随着科技水平的提高，人们的生活水平也有了很大的进步，钟表行业也发展地越来越快，时钟分为按照传动方式机械钟和石英钟。石英钟大致可分为两大类：一是普通时钟(也称普通石英钟)，二是电波钟。相对于普通石英钟来说，电波钟能够接收无线电长波信号并能进行数据和自动校正，电波钟的出现不仅开拓了时间计量的新里程，也促进了经济的发展。

众所周知，时钟都是批量生产的，所以企业容易生产过量的单一普通石英钟或电波钟，然而，普通石英钟与电波钟的机芯和壳体上存在明显不同(机芯的不同：即普通石英钟包括一个马达、调试旋钮、中板和由处于中部后侧面上的第一秒齿轮、第二秒齿轮、秒针齿轮、过渡齿轮与处于中板前侧面上的分针齿轮、时针齿轮共同组成齿轮系。电波钟包括两个马达、能够接收无线电长波信号的天线、齿轮系、中板、光电和具有调时、定时功能的按键板，以及由处于中部后侧面上的第一秒齿轮、第二秒齿轮、第一分齿轮、第二分齿轮、秒针齿轮、过渡齿轮与处于中板前侧面上的分针齿轮、时针齿轮共同构成新齿轮系。所以两者并不能互换通用，生产剩下的单一普通石英钟与电波钟不能转换，导致成本不能回收，造成浪费。--互换，节省成本。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电波钟与普通时钟互换的双功能时钟。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种电波钟与普通时钟互换的双功能时钟，包括机芯与壳体，所述壳体包括底壳和底壳相扣合的上盖，所述机芯处于所述壳体内，所述机芯具有供秒针、分针和时针安装的输出轴，所述底壳上开设有供所述输出轴穿出的限位孔，所述机芯包括第一马达、中板和由处于中部后侧面上的第一秒齿轮、第二秒齿轮、秒针齿轮与处于中板前侧面上的分针齿轮、时针齿轮，还包括第二马达、第一分齿轮、第二分齿轮、过渡齿轮、光电传感器、天线和按键板，所述中板处于所述底壳与所述上盖之间，所述第一秒齿轮、第二秒齿轮、秒针齿轮处于所述中板与所述上盖之间，所述分针齿轮、时针齿轮处于所述中板与所述底壳之间，所述第一马达和所述第二马达在所述中板上呈左右对称布置，所述第一马达处于所述第二马达的左侧，所述第一秒齿轮安装在所述第一马达的输出轴上，所述第一分齿轮安装在所述第二马达的输出轴上，所述第二秒齿轮、所述秒针齿轮、所述第二分齿轮、所述过渡齿轮和所述光电传感器均处于所述第一秒齿轮和第一分齿轮之间，所述第一秒齿轮、所述第二秒齿轮、所述秒针齿轮、分针齿轮、时针齿轮依次啮合传动构成普通时钟齿轮系，所述第一分齿轮、所述第二分齿轮、所述过渡齿轮、所述秒针齿轮、分针齿轮、时针齿轮依次啮合传动构成电波钟齿轮系，所述光电传感器安装在所述中板上，并处于所述第二秒齿轮与所述第二分齿轮之间，所述按键板安装在所述中板上，并处于所述分针齿轮、时针齿轮的正上方，所述天线安装在所述中板上，并处于所述第一马达和所述第二马达的正上方。

所述第一马达包括第一线圈和处于第一线圈正下方的第一转子，所述第二马达包括第二线圈和处于第二线圈正下方的第二转子，所述中板固定在所述底壳上，所述秒针齿轮转动安装在所述中板上，并处于所述第一转子和第二转子之间，所述第一秒齿轮安装在所述第一转子上，所述第一分齿轮安装在所述第二转子，所述分针齿轮和时针齿轮均处于所述中板与所述底壳之间，所述分针齿轮和所述时针齿轮中心上均具有套管，所述时针齿轮的套管穿设于所述分针齿轮的套管外，所述秒针齿轮的中心轴穿过所述中板并伸入所述分针齿轮的套管内。

所述上盖的上设置有出声孔、信号接收孔和供操控机芯工作部件裸露于上盖外的控制通孔，所述出声孔处于所述上盖左上角处，所述信号接收孔处于所述出声孔下方，并靠近所述上盖右上角，所述控制通孔位于所述出声孔和所述信号接收孔之间，所述控制通孔处于所述出声孔下方，且与所述信号接收孔并排，所述机芯上具有发生器，所述发生器、天线和所述按键板在所述机芯上分别对应所述出声孔、所述信号接收孔和所述控制通孔布置；所述上盖的上设置有第五通孔、第六通孔和用于容纳电池的电池槽，所述电池槽处于所述第五通孔和第六通孔的正下方，所述电池槽处于所述中板的下方，所述第五通孔和第六通孔处于所述控制通孔下方，所述第五通孔与第六通孔并排，所述第五通孔处于所述第六通孔的左侧，所述控制通孔、所述第五通孔和所述第六通孔上均设置有相适配的第一橡胶塞，所述第一橡胶塞设置有语言信息。

所述控制通孔包括第一通孔、第二通孔和第三通孔，所述第一通孔、第二通孔和第三通孔成横向并排布置，且位于所述出声孔和所述信号接收孔之间，所述第一通孔、第二通孔和第三通孔同处于所述出声孔和所述信号接收孔下方，所述第一通孔、第二通孔和所述第三通孔均为圆形孔，所述按键板上具有三个控制按钮，三个所述控制按钮分别伸入所述第一通孔、第二通孔和所述第三通孔内。

所述第五通孔和所述第六通孔为条形孔。

所述壳体上设置有第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔处于所述壳体的左上拐角处，所述第二安装孔处于所述壳体的右下拐角处。

所述底壳为方形，所述底壳的长度和宽度均为54-58mm，所述上盖与底壳配合在一起的总厚度为14-18mm。

本实用新型的有益效果是：

首先，通过第一马达和第二马达在中板上呈左右对称布置，第一马达处于第二马达的左侧，第一秒齿轮安装在第一马达的输出轴上，第一分齿轮安装在第二马达的输出轴上，第二秒齿轮、秒针齿轮、第二分齿轮、过渡齿轮和光电传感器均处于第一秒齿轮和第一分齿轮之间，第一秒齿轮、第二秒齿轮、秒针齿轮、分针齿轮、时针齿轮依次啮合传动构成普通时钟齿轮系，第一分齿轮、第二分齿轮、过渡齿轮、秒针齿轮、分针齿轮、时针齿轮依次啮合传动构成电波钟齿轮系，通过上结构布置，使得中板上具有普通钟齿轮系和电波钟齿轮系的两个组合，到达布局合理，结构紧凑的目的效果，所以在根据实际需要，实现普通钟与电波钟可以切换的齿轮系(即普通钟齿轮系和电波钟齿轮系的两个组合)。其次，通过更换过渡齿轮，达到第一秒齿轮、第二秒齿轮、秒针齿轮、分针齿轮、时针齿轮之间传动比的不同，实现由第一马达驱动的普通时钟直接转变为由第一马达和第二马达共同工作的电波钟。解决了现有普通钟与电波钟不能互换、不通用，生产剩下的单一普通石英钟与电波钟不能转换，导致成本不能回收，造成浪费的问题。因此，本实用新型一种电波钟与普通时钟互换的双功能时钟，其设计巧妙、布局合理，结构紧凑，不仅达到普通钟与电波钟的转换，而且能够降低浪费、回收成本，增加企业效益。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施方式及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图3为本实用新型的后视结构示意图。

图4为本实用新型拆卸掉上盖后的结构示意图(图中简化齿轮的齿牙)。

图5为本实用新型的爆炸图(图中省略第一橡胶塞等)。

图中：

壳体-1；底壳-11；上盖-12；发生器-21；天线-22；按键板-23；中板-24；秒针齿轮-25；分针齿轮-26；时针齿轮-27；第一转子-28；第二转子-29；出声孔-01；信号接收孔-02；控制通孔-03；第五通孔-04；第六通孔-05；电池槽-06；第一橡胶塞-07；第一安装孔-101；第二安装孔-102；第一秒齿轮-100；第二秒齿轮-200；第一分齿轮-110；第二分齿轮-210；过渡齿轮-300；光电传感器-400。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1-5所示，本实用新型的电波钟与普通时钟互换的双功能时钟，包括机芯与壳体1，所述壳体1包括底壳11和底壳11相扣合的上盖12，所述机芯处于所述壳体1内，所述机芯具有供秒针、分针和时针安装的输出轴，所述底壳11上开设有供所述输出轴穿出的限位孔，这里的输出轴指的是秒针齿轮25上的中心轴、分针齿轮26上套管和时针齿轮27上套管的总称。所述底壳11上开设有供所述输出轴穿出的限位孔，这里限位孔采用常规方式开设，并与普通时钟安装机芯壳体1上限位孔相同。所述机芯包括第一马达、中板24和由处于中部后侧面上的第一秒齿轮100、第二秒齿轮200、秒针齿轮25与处于中板24前侧面上的分针齿轮26、时针齿轮27。

本实用新型的电波钟与普通时钟互换的双功能时钟，还包括第二马达、第一分齿轮110、第二分齿轮210、过渡齿轮300、光电传感器400(这里的光电传感器400裸露于上盖12外，或者是在上盖12上对应于光电传感器400位置设置透光片)、天线22(即这里的天线22可以是现有叉分磁棒天线)和按键板23，所述中板24处于所述底壳11与所述上盖12之间，所述第一秒齿轮100、第二秒齿轮200、秒针齿轮25处于所述中板24与所述上盖12之间，所述分针齿轮26、时针齿轮27处于所述中板24与所述底壳之间，所述第一马达和所述第二马达在所述中板24上呈左右对称布置，所述第一马达处于所述第二马达的左侧，所述第一秒齿轮100安装在所述第一马达的输出轴上，所述第一分齿轮110安装在所述第二马达的输出轴上，所述第二秒齿轮200、所述秒针齿轮25、所述第二分齿轮210、所述过渡齿轮300和所述光电传感器400均处于所述第一秒齿轮100和第一分齿轮110之间，所述第一秒齿轮100、所述第二秒齿轮200、所述秒针齿轮25、分针齿轮26、时针齿轮27依次啮合传动构成普通时钟齿轮系，所述第一分齿轮110、所述第二分齿轮210、所述过渡齿轮300、所述秒针齿轮25、分针齿轮26、时针齿轮27依次啮合传动构成电波钟齿轮系，所述光电传感器400安装在所述中板24上，并处于所述第二秒齿轮200与所述第二分齿轮210之间，所述按键板23安装在所述中板24上，并处于所述分针齿轮26、时针齿轮27的正上方，所述天线22安装在所述中板24上，并处于所述第一马达和所述第二马达的正上方。

上述中具体的，光电传感器400、按键板23和天线22之间之间的电连接方式是采用本领域常规方式连接(即光电传感器400、按键板23和天线22之间的电连接关系与现有电波钟内光电传感器400、按键板23和天线22之间电连接关系相同)。

本实用新型中，所述第一马达包括第一线圈和处于第一线圈正下方的第一转子28，所述第二马达包括第二线圈和处于第二线圈正下方的第二转子29，所述中板24固定在所述底壳11上，所述秒针齿轮25转动安装在所述中板24上，并处于所述第一转子28和第二转子29之间，所述第一秒齿轮100安装在所述第一转子28上，所述第一分齿轮110安装在所述第二转子29，所述分针齿轮26和时针齿轮27均处于所述中板24与所述底壳11之间，所述分针齿轮26和所述时针齿轮27中心上均具有套管，所述时针齿轮27的套管穿设于所述分针齿轮26的套管外，所述秒针齿轮25的中心轴穿过所述中板24并伸入所述分针齿轮26的套管内。

本实用新型中，所述上盖12的上设置有出声孔01、信号接收孔02和供操控机芯工作部件裸露于上盖12外的控制通孔03，所述出声孔01处于所述上盖12左上角处，所述信号接收孔02处于所述出声孔01下方，并靠近所述上盖12右上角，所述控制通孔03位于所述出声孔01和所述信号接收孔02之间，所述控制通孔03处于所述出声孔01下方，且与所述信号接收孔02并排，所述机芯上具有发生器21(即发生器21采用现有普通时钟内的小喇叭相同)，所述发生器21处于所述第二秒齿轮200的正上方，所述发生器21处于所述发生器21、天线22和所述按键板23在所述机芯上分别对应所述出声孔01、所述信号接收孔02和所述控制通孔03布置；所述上盖12的上设置有第五通孔04、第六通孔05和用于容纳电池的电池槽06，所述电池槽06处于所述第五通孔04和第六通孔05的正下方，所述电池槽06处于所述中板24的下方，所述第五通孔04和第六通孔05处于所述控制通孔03下方，所述第五通孔04与第六通孔05并排，所述第五通孔04处于所述第六通孔05的左侧，所述控制通孔03、所述第五通孔04和所述第六通孔05上均设置有相适配的第一橡胶塞07，所述第一橡胶塞07设置有语言信息。具体的，第五通孔04配合的橡胶塞上主要设置适应该国语言标注出电波钟的产地信息、生产时间等。第五通孔04配合的橡胶塞上主要设置适应该国语言标注出该电波钟产品的商标信息(即商标图案)。电池槽06内通过常规方式安装有与机芯导电连接的金属片。采用上述结构设置，通过设置第一橡胶塞07，并在第一橡胶塞07设置有语言信息(即符合相应国家的语音信息)，到达仅通过更换第一橡胶塞07，就能使单一国家人们能够读懂橡胶塞上该国语言信息，获取相应功能或操作，实现单个电波钟能在多国都能使用目的。无需改变生产设备与模具，极大降低成本，增加企业效益。同时，解决现有技术中，企业批量生产过量适用单一国家的电波钟，导致适用单一国家的电波钟浪费(即电波钟包括机芯与壳体1)，导致成本不能回收，增加企业成本投入的问题。实现仅通过互换第一橡胶塞07达到同一个电波钟都能在多国都能被使用的效果，同时有利于降低电波钟制造成本，更加环保，且促进企业发展。

本实用新型中，所述控制通孔03包括第一通孔、第二通孔和第三通孔，所述第一通孔、第二通孔和第三通孔成横向并排布置，且位于所述出声孔01和所述信号接收孔02之间，所述第一通孔、第二通孔和第三通孔同处于所述出声孔01和所述信号接收孔02下方，所述第一通孔、第二通孔和所述第三通孔均为圆形孔，所述按键板23上具有三个控制按钮，三个所述控制按钮分别伸入所述第一通孔、第二通孔和所述第三通孔内。具体的，按键板23采用现有的。采用上述结构设置，布局更加合理，复合人们习惯且易于操作。

本实用新型中，所述第五通孔04和所述第六通孔05为条形孔。这样符合机芯布置，看上具有对称性，能够舒缓人们心情，也能使得整体外观上更加美观，更加易于被人们接受，更能吸引消费者。所述第五通孔04的孔径为所述第六通孔05的孔径的4倍。这样设置，主要是满足电波钟信息布置(即产地信息、生产日期和商标信息等)，同时降低对壳体1整体强度的影响。

本实用新型中，所述壳体1上采用本领域常规方式设置有第一安装孔101和第二安装孔102，所述第一安装孔101处于所述壳体1的左上拐角处，所述第二安装孔102处于所述壳体1的右下拐角处。设置的第一安装孔101和第二安装孔102，主要是以同一对角线将壳体1稳固地固定钟表的表盘上，便于壳体1与表盘的安装与固定。

本实用新型中，所述底壳11为方形，所述底壳11的长度和宽度均为54mm、56mm或58mm，所述上盖12与底壳11配合在一起的总厚度为14mm、16mm或18mm。这样使得壳体1整体体积小，结构紧凑，便于存放、包装与运输。

需要说明的是：本实用新型是将现有的普通石英钟(即普通时钟)内调试旋钮与秒针齿轮25相啮合过渡齿轮300(原本通过内调试旋钮与过渡齿轮300相啮合实现调时)，进行更改不同齿轮比的过渡齿轮300，同时增加第二马达、第二分齿轮210、光电传感器400、按键板23和天线22，实现通过更换过渡齿轮300，达到第一秒齿轮100、第二秒齿轮200、秒针齿轮25、分针齿轮26、时针齿轮27之间传动比的不同，实现由第一马达驱动的普通时钟直接转变为由第一马达和第二马达共同工作的电波钟。解决了现有普通钟与电波钟不能互换、不通用，生产剩下的单一普通石英钟与电波钟不能转换，导致成本不能回收，造成浪费的问题。因此，本实用新型一种电波钟与普通时钟互换的双功能时钟，其设计巧妙、布局合理，结构紧凑，不仅达到普通钟(即普通时钟)与电波钟相转换，而且能够降低浪费、回收成本，更加环保且增加企业效益。另外，本实用新型适应性更强，使用范围更广，填补市面上普通时钟与电波钟不能相转换的空白。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

技术特征：

1.一种电波钟与普通时钟互换的双功能时钟，包括机芯与壳体，所述壳体包括底壳和底壳相扣合的上盖，所述机芯处于所述壳体内，所述机芯具有供秒针、分针和时针安装的输出轴，所述底壳上开设有供所述输出轴穿出的限位孔，所述机芯包括第一马达、中板和由处于中部后侧面上的第一秒齿轮、第二秒齿轮、秒针齿轮与处于中板前侧面上的分针齿轮、时针齿轮，其特征在于：还包括第二马达、第一分齿轮、第二分齿轮、过渡齿轮、光电传感器、天线和按键板，所述中板处于所述底壳与所述上盖之间，所述第一秒齿轮、第二秒齿轮、秒针齿轮处于所述中板与所述上盖之间，所述分针齿轮、时针齿轮处于所述中板与所述底壳之间，所述第一马达和所述第二马达在所述中板上呈左右对称布置，所述第一马达处于所述第二马达的左侧，所述第一秒齿轮安装在所述第一马达的输出轴上，所述第一分齿轮安装在所述第二马达的输出轴上，所述第二秒齿轮、所述秒针齿轮、所述第二分齿轮、所述过渡齿轮和所述光电传感器均处于所述第一秒齿轮和第一分齿轮之间，所述第一秒齿轮、所述第二秒齿轮、所述秒针齿轮、分针齿轮、时针齿轮依次啮合传动构成普通时钟齿轮系，所述第一分齿轮、所述第二分齿轮、所述过渡齿轮、所述秒针齿轮、分针齿轮、时针齿轮依次啮合传动构成电波钟齿轮系，所述光电传感器安装在所述中板上，并处于所述第二秒齿轮与所述第二分齿轮之间，所述按键板安装在所述中板上，并处于所述分针齿轮、时针齿轮的正上方，所述天线安装在所述中板上，并处于所述第一马达和所述第二马达的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种电波钟与普通时钟互换的双功能时钟，其特征在于：所述第一马达包括第一线圈和处于第一线圈正下方的第一转子，所述第二马达包括第二线圈和处于第二线圈正下方的第二转子，所述中板固定在所述底壳上，所述秒针齿轮转动安装在所述中板上，并处于所述第一转子和第二转子之间，所述第一秒齿轮安装在所述第一转子上，所述第一分齿轮安装在所述第二转子，所述分针齿轮和时针齿轮均处于所述中板与所述底壳之间，所述分针齿轮和所述时针齿轮中心上均具有套管，所述时针齿轮的套管穿设于所述分针齿轮的套管外，所述秒针齿轮的中心轴穿过所述中板并伸入所述分针齿轮的套管内。

3.根据权利要求1或2所述的一种电波钟与普通时钟互换的双功能时钟，其特征在于：所述上盖的上设置有出声孔、信号接收孔和供操控机芯工作部件裸露于上盖外的控制通孔，所述出声孔处于所述上盖左上角处，所述信号接收孔处于所述出声孔下方，并靠近所述上盖右上角，所述控制通孔位于所述出声孔和所述信号接收孔之间，所述控制通孔处于所述出声孔下方，且与所述信号接收孔并排，所述机芯上具有发生器，所述发生器、天线和所述按键板在所述机芯上分别对应所述出声孔、所述信号接收孔和所述控制通孔布置；所述上盖的上设置有第五通孔、第六通孔和用于容纳电池的电池槽，所述电池槽处于所述第五通孔和第六通孔的正下方，所述电池槽处于所述中板的下方，所述第五通孔和第六通孔处于所述控制通孔下方，所述第五通孔与第六通孔并排，所述第五通孔处于所述第六通孔的左侧，所述控制通孔、所述第五通孔和所述第六通孔上均设置有相适配的第一橡胶塞，所述第一橡胶塞设置有语言信息。

4.根据权利要求3所述的一种电波钟与普通时钟互换的双功能时钟，其特征在于：所述控制通孔包括第一通孔、第二通孔和第三通孔，所述第一通孔、第二通孔和第三通孔成横向并排布置，且位于所述出声孔和所述信号接收孔之间，所述第一通孔、第二通孔和第三通孔同处于所述出声孔和所述信号接收孔下方，所述第一通孔、第二通孔和所述第三通孔均为圆形孔，所述按键板上具有三个控制按钮，三个所述控制按钮分别伸入所述第一通孔、第二通孔和所述第三通孔内。

5.根据权利要求3所述的一种电波钟与普通时钟互换的双功能时钟，其特征在于：所述第五通孔和所述第六通孔为条形孔。

6.根据权利要求1所述的一种电波钟与普通时钟互换的双功能时钟，其特征在于：所述壳体上设置有第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔处于所述壳体的左上拐角处，所述第二安装孔处于所述壳体的右下拐角处。

7.根据权利要求1或6所述的一种电波钟与普通时钟互换的双功能时钟，其特征在于：所述底壳为方形，所述底壳的长度和宽度均为54-58mm，所述上盖与底壳配合在一起的总厚度为14-18mm。

技术总结

本实用新型公开一种电波钟与普通时钟互换的双功能时钟，包括机芯、底壳和上盖，机芯包括第一马达、中板、第一秒齿轮、第二秒齿轮、秒针齿轮、分针齿轮和时针齿轮，还包括第二马达、第一分齿轮、第二分齿轮、过渡齿轮、光电传感器、天线和按键板，第一马达和第二马达在中板上呈左右对称布置，第一马达处于第二马达的左侧，第一秒齿轮、第二秒齿轮、秒针齿轮、分针齿轮、时针齿轮依次啮合传动构成普通时钟齿轮系，第一分齿轮、第二分齿轮、过渡齿轮、秒针齿轮、分针齿轮、时针齿轮依次啮合传动构成电波钟齿轮系。与现有技术相比，本实用新型设计巧妙、布局合理，结构紧凑，不仅达到普通钟与电波钟的转换，而且能回收成本，增加企业效益。