一种新型的电动注脂工具的制作方法

1.本实用新型属于油田工具进行采油技术领域，具体是一种新型的电动注脂工具。

背景技术：

2.油田为特定地域地下集聚的油层的总称，广义上把几个油区合在一起称为油田；油田是地下天然存在的碳化氢，地表条件下则呈液体；与之相反，在地表条件下仍为气体，则为天然气，天然气生产的特定区域为天然气田；石油可采储量大小决定开采价值，要求精确地计算含油面积大小，油层数目和厚度以及单位面积石油储量等。
3.现有的，采油工程的任务是通过一系列可作用于油藏的工程技术措施，使油、气畅流入井，井高效率地将其举升到地面进行分离和计量；其目标是经济有效地提高油井和原油采收率；从系统工程观点出发，采油工程是油田开采大系统中的一个处于中心地位的重要子系统，与油藏工程和矿场油气集输工程有着紧密的联系，在采油过程中会使用到注脂工具、采油器等设备。
4.但该传统的注脂工具在使用过程中，发现上述技术至少存在如下问题：
5.如今油田现场常规注脂工具多为手动或气动注脂工具，多采用单活塞式结构，故单次注脂量小，操作繁琐，耗时长；注脂筒装入油脂的操作频繁且麻烦，使用过程中人员容易剐蹭油脂，并造成环境污染；注脂筒比较重且需要人员提起，并需要使用手动或气动辅助工具，不利于人员操作，操作复杂，现场转移使用麻烦，手动补充油脂易造成油脂和液压油的污染影响其性能。

技术实现要素：

6.解决的技术问题：
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型的电动注脂工具，解决了背景技术中提到的问题。
8.技术方案：
9.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
10.一种新型的电动注脂工具，包括：注脂筒和电动泵组；
11.注脂筒安装于手推车上；电动泵组架装于手推车表面，并与注脂筒之间通过高压液管线连通，该处的电动泵组用于对注脂筒进行装脂操作、注脂操作；
12.其中，所述注脂筒内腔设置有双活塞结构，且注脂筒内腔被双活塞结构分隔为按照介质流动方向上，依次分布的液压油腔组、空气腔以及油脂腔，所述油脂腔与外置的阀门之间通过注脂软管连通，注脂软管可进行绕卷式设置，大大节省了放置空间。
13.在一种可能的实现方式中，所述注脂筒的上下两端均可拆卸式装配有端盖，可拆卸端盖进行后续的检修或泄压处理。
14.在一种可能的实现方式中，所述电动泵组包含电动液压泵和电动液压泵上配设的检测组件；
15.其中，所述电动液压泵与手推车之间通过设置螺丝固定连接；
16.所述检测组件装配于高压液管线上，且检测组件包含换向阀、溢流阀以及压力表，另外还可配备流量表等其他组件。
17.在一种可能的实现方式中，所述液压油腔组包含二号液压油腔和一号液压油腔。
18.在一种可能的实现方式中，所述二号液压油腔与空气腔呈相邻式分布，且二号液压油腔与电动液压泵之间通过其中一组高压液管线连通；所述一号液压油腔与二号液压油腔之间被位于下方的一组活塞分隔，且一号液压油腔与电动液压泵之间通过另外一组高压液管线连通。
19.在一种可能的实现方式中，所述注脂筒外壁上设置有呼吸孔，且呼吸孔与空气腔之间相同连通，该处的呼吸孔可防止空腔憋压和负压，影响活塞移动的顺畅性。
20.在一种可能的实现方式中，所述注脂筒内壁设置有座体，该座体供双活塞结构伸缩移动。
21.在一种可能的实现方式中，所述注脂软管的一端与油脂腔相通，另一端配套的阀门与外置的油桶连接。
22.有益效果:
23.一是，本方案中，采用集成式设计，将电动液压泵和注脂筒集成在手推车上，可选用长度合适的注脂软管，有效的节省了使用空间，且在作业现场中使用灵活、转移方便、省力，整体结构设计简单，性能稳定，易维修；
24.二是，本方案中，在注脂筒内部采用双活塞结构，使得注脂筒内腔分为两个液压油腔，一个油脂腔以及一个空气腔，空气腔设计呼吸孔可防止空腔憋压和负压，影响活塞移动的顺畅性，整个注脂筒可对带压阀门注脂，无需泄压，不影响现场作业进度。
附图说明
25.图1是本实用新型中电动液压泵与注脂筒连通状态下的剖视图；
26.图2是本实用新型的整体结构示意图。
27.附图标记：1、注脂软管；2、油脂腔；3、呼吸孔；4、二号液压油腔；5、一号液压油腔；6、空气腔；7、换向阀；8、注脂筒；9、电动泵组；10、压力表；11、高压液管线；12、手推车。
具体实施方式
28.本技术实施例通过提供一种新型的电动注脂工具，解决现有技术中的问题。
29.本技术实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：
30.实施例1：
31.本实施例给出整个工具的具体结构，如图1和2所示，一种新型的电动注脂工具，包括：注脂筒8和电动泵组9；还配备220v电源，对整个工具进行供电，适用性强能满足绝大多数应用场合。
32.注脂筒8安装于手推车12上；电动泵组9架装于手推车12表面，并与注脂筒8之间通过高压液管线11连通；
33.其中，注脂筒8内腔设置有双活塞结构，且注脂筒8内腔被双活塞结构分隔为按照介质流动方向上，依次分布的液压油腔组、空气腔6以及油脂腔2，油脂腔2与外置的阀门之
间通过注脂软管1连通。
34.本方案中，整个工具采用集成式设计，将电动液压泵和注脂筒8集成在手推车12上，可选用长度合适的注脂软管1例：10米的注脂软管1，并可绕卷呈螺旋状，有效的节省了使用空间，且在作业现场中使用灵活、转移方便、省力，整体结构设计简单，性能稳定，易维修。
35.具体的，注脂筒8的单次注脂量容量可达2l以上，远远大于常规注脂工具，能有效减少装脂操作，减轻现场工作人员的工作负担；最高能承受140mpa压力，不拆卸注脂筒8便能实现对液压油的循环利用，注脂筒8内油脂可负压电动吸入也可手动装入，可根据需求进行选用工作方式。
36.在一些示例中，注脂筒8的上下两端均可拆卸式装配有端盖。
37.在一些示例中，电动泵组9包含电动液压泵和电动液压泵上配设的检测组件；
38.其中，电动液压泵与手推车12之间通过设置螺丝固定连接；
39.检测组件装配于高压液管线11上，且检测组件包含换向阀7、溢流阀以及压力表10。
40.具体的，上述的换向阀7用于液压油的循环使用和注脂筒8注脂和装脂工作状态的切换；
41.溢流阀为选择性安装的结构件，其可避免电动液压泵超压工作，可保护操作人员安全和设备安全，延长注脂工具的使用寿命；
42.压力表10便于操作人员判断电动液压泵的工作状态是否良好，并做出各种对应措施。
43.上述设计的压力表10、溢流阀用于保证设备和人员安全。
44.在一些示例中，液压油腔组包含二号液压油腔4和一号液压油腔5。
45.其中，二号液压油腔4与空气腔6呈相邻式分布，且二号液压油腔4与电动液压泵之间通过其中一组高压液管线11连通；一号液压油腔5与二号液压油腔4之间被位于下方的一组活塞分隔，且一号液压油腔5与电动液压泵之间通过另外一组高压液管线11连通。
46.在一些示例中，注脂筒8外壁上设置有呼吸孔3，且呼吸孔3与空气腔6之间相同连通。
47.在一些示例中，注脂筒8内壁设置有座体，该座体供双活塞结构伸缩移动；注脂软管1的一端与油脂腔2相通，另一端配套的阀门与外置的油桶连接。
48.通过采用上述技术方案：
49.在注脂筒8内部采用双活塞结构，使得注脂筒8内腔分为两个液压油腔，一个油脂腔2以及一个空气腔6，空气腔6设计呼吸孔3可防止空腔憋压和负压，影响活塞移动的顺畅性，整个注脂筒8可对带压阀门注脂，无需泄压，不影响现场作业进度。
50.注脂筒8中的一号液压油腔5和油脂腔2均可拆卸端盖进行检修；
51.具体的装脂操作为：
52.调整换向阀7确保高压液管线11的流向，将注脂软管1放入油脂桶中，电动液压泵往二号液压油腔4泵入液压油，活塞下移，一号液压油腔5的液压油被挤入油箱以回收利用吗，此时的油脂腔2形成负压，油脂被大气压挤入油脂腔2；
53.如果油桶油脂量不多、不方便自动装入还可将注脂筒8端盖拆掉，手动装入；
54.具体的注脂操作为：
55.调整换向阀7以改变液压油流向，如图1所示，将注脂软管1连接阀门，电动液压泵往一号液压油腔5泵入液压油，活塞上移，二号液压油腔4的液压油被挤入油箱以回收利用，油脂也被挤入阀门，注脂筒8油脂注完后，可再次进行上述装脂操作、注脂操作如此循环。
56.注：无特殊情况不需拆卸注脂筒8，易操作，减小液压油和油脂的暴露、泄露甚至是混合的可能性，能避免油脂和液压油的污染以免影响其使用性能，能降低环境污染改善现场注脂人员的工作环境。
57.最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

技术特征：

1.一种新型的电动注脂工具，其特征在于，包括：注脂筒(8)，其安装于手推车(12)上；电动泵组(9)，其架装于手推车(12)表面，并与注脂筒(8)之间通过高压液管线(11)连通；其中，所述注脂筒(8)内腔设置有双活塞结构，且注脂筒(8)内腔被双活塞结构分隔为按照介质流动方向上，依次分布的液压油腔组、空气腔(6)以及油脂腔(2)，所述油脂腔(2)与外置的阀门之间通过注脂软管(1)连通。2.如权利要求1所述的一种新型的电动注脂工具，其特征在于：所述注脂筒(8)的上下两端均可拆卸式装配有端盖。3.如权利要求1所述的一种新型的电动注脂工具，其特征在于：所述电动泵组(9)包含电动液压泵和电动液压泵上配设的检测组件；其中，所述电动液压泵与手推车(12)之间通过设置螺丝固定连接；所述检测组件装配于高压液管线(11)上，且检测组件包含换向阀(7)、溢流阀以及压力表(10)。4.如权利要求3所述的一种新型的电动注脂工具，其特征在于：所述液压油腔组包含二号液压油腔(4)和一号液压油腔(5)。5.如权利要求4所述的一种新型的电动注脂工具，其特征在于：所述二号液压油腔(4)与空气腔(6)呈相邻式分布，且二号液压油腔(4)与电动液压泵之间通过其中一组高压液管线(11)连通；所述一号液压油腔(5)与二号液压油腔(4)之间被位于下方的一组活塞分隔，且一号液压油腔(5)与电动液压泵之间通过另外一组高压液管线(11)连通。6.如权利要求1所述的一种新型的电动注脂工具，其特征在于：所述注脂筒(8)外壁上设置有呼吸孔(3)，且呼吸孔(3)与空气腔(6)之间相同连通。7.如权利要求1所述的一种新型的电动注脂工具，其特征在于：所述注脂筒(8)内壁设置有座体，该座体供双活塞结构伸缩移动。8.如权利要求1所述的一种新型的电动注脂工具，其特征在于：所述注脂软管(1)的一端与油脂腔(2)相通，另一端配套的阀门与外置的油桶连接。

技术总结

本申请公开了一种新型的电动注脂工具，涉及油田工具进行采油技术领域，包括：注脂筒和电动泵组；注脂筒安装于手推车上；电动泵组架装于手推车表面，并与注脂筒之间通过高压液管线连通；其技术要点为，采用集成式设计，将电动液压泵和注脂筒集成在手推车上，可选用长度合适的注脂软管，有效的节省了使用空间，且在作业现场中使用灵活、转移方便、省力，整体结构设计简单，性能稳定，易维修；在注脂筒内部采用双活塞结构，使得注脂筒内腔分为两个液压油腔，一个油脂腔以及一个空气腔，空气腔设计呼吸孔可防止空腔憋压和负压，影响活塞移动的顺畅性，整个注脂筒可对带压阀门注脂，无需泄压，不影响现场作业进度。影响现场作业进度。影响现场作业进度。