1. 概述
GZDW□系列高频开关直流电源柜是我公司吸收消化国内外同类产品的优点，根据GB/T 19826-2005和DL/T 459-2000等标准自行设计生产的直流电源成套装置，是目前变配电系统必不可少的直流电源系统。产品作为控制、信号、事故照明等负荷的正常与事故情况下的直流电源系统，广泛应用于500KV到10KV不同电压等级的变电站及开闭所，15MW-60MW发电机组的电厂等场所。产品具有RS485/RS232通讯接口，通过上位机可实现对本设备的“四遥”（遥测、遥信、遥调、遥控），可用于无人值守变电站，是传统直流电源成套装置的理想换代产品。 2．型号说明：
3. 正常使用条件：
3.1海拔不超过2000m。
3.2设备运行期间周围空气温度不高于40℃，不低于-25℃。
3.3日平均相对湿度不大于95%，月平均相对湿度不大于90%。
3.4安装使用地点无强烈振动和冲击，无强电磁干扰，外磁场感应强度不得超过0.5mT。
3.5安装垂直倾斜度不超过5%。
3.6使用地点不得有爆炸危险介质，周围介质不含有腐蚀金属和破坏绝缘的有害气体
及导电介质，不允许有霉菌存在。
3.7交流输入采用三相四线制，电压不对称度不超过5%。
3.8 交流输入电压应为正弦波，非正弦含量不超过10%。
注意：本设备仅限在室内安装，并注意设备运行的环境温度！
4．基本技术参数：
4.1 交流输入电压：AC380V±10% 50HZ±2%。
sysloader4.2 控制母线电压：DC220V □ DC110V □。
铁桶包装4.3 控制母线额定电流(A)：0-400
4.4 合闸母线电压：均充:DC251V/DC125V(不带温度补偿时)
浮充:DC243V/DC122V(不带温度补偿时)
4.5 合闸母线电流：≥0.15C10(C码装拉链10:10h放电率放电电流)
4.6 事故后可供电时间：1h。
4.7 整机噪声：≤50dB(距柜1m处)。
4.8 稳压精度: ≤±0.5%。
4.氧化锆全瓷9 稳流精度: ≤±0.5%。
4.10纹波系数: ≤ 0.1%。
4.11蓄电池容量（Ah）：10-3000
自动供墨系统4.12防护等级不低于IP30
4.13设备负载等级为一级（即连续运行）。
5. 直流系统简介
交流进线采用双路供电，并可互为备用。设备中高频开关电源模块构成整流系统，冗余配置，正常工作时，互为备用，当其中一台模块故障时，不影响其他模块输出。 主电路采用了不同分断能力的直流断路器，对控制输出、合闸输出及蓄电池输出，利用不同容量等级电流的直流断路器对系统进行合理的上下级配合保护。
监控单元是以触摸式人机界面为控制中心，对直流系统的充电浮充电、绝缘监察、电池巡检、故障报警等进行自动控制，具有很强的抗干扰功能。
正常时，由触摸屏控制整流模块的运行，直接向控制母线供电；并且负责对蓄电池的均充和浮充电，浮充电压为2.25(×n)，均充电压为 2.35(×n)，充电电流值小于等于0.1CA.
高频开关整流模块既可作为各支路的工作电源，又可给蓄电池充电，合母回路的冲击性负荷则由蓄电池直接供电。
6. 注意事项：
6.1 设备安装就位后，应可靠接地。解除所有继电器动触点的紧固物，同时将所有开关置于断开位置。
6.2 设备上电前，检查内部所有紧固件是否松动、电气元器件是否完好。
6.3 按本设备图纸要求，检查输入交流电压是否符合设备电压(380V±10%)要求，并检查输入电源引线，控制回路及设备间所有联络线是否有误。
6.4 本设备若经长途运输或长时间存放后,应先用500伏兆欧表测量直流母线对地绝缘电阻，一般绝缘电阻大于2兆欧,均属合格。测试前必须可靠短接或解除二极管、高频开关模块、触摸屏及其控制回路，解除电池组与外电路的连接线等。
6.5 高频开关电源模块为直流系统核心部件，设备处于运行状态时必须每隔一个月对高频开关电源模块防尘网进行除尘处理一次，否则将直接影响到模块及电池的使用寿命。
6.6 高频开关电源模块上的电压微调电位器或电压微调按钮、拨码开关，设备出厂时均已设定完毕，请不要随意拨动！否则将影响设备的正常运行。
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