5.10屏蔽门和安全门系统工程
5.10.1.1 基础放线及钻孔
主控项目
5.10.1.1.1 基础放线、钻孔应符合下列规定：基础放线尺寸应符合设计要求。 检验方法：观察、测量、随工检验或检查随工检验记录。
一般项目
水貂肉
5.10.1.1.2基础放线检验应符合下列规定：
1与轨道中心线平行方向值与实测值偏差值在±20 mm范围内
2与轨道中心线垂直方向与实测值偏差值在0 mm～+5 mm指纹鼠标 范围内
3钻孔孔位偏差应在±2mm范围内
4电动车贴花钻孔孔垂直度<3‰
蚀刻刀模
5化学锚栓钻孔深度应≥200mm
检验数量：抽验50％。
检验方法：观察、卷尺，钢直尺测量、随工检验或检查随工检验记录。
5.10.1.1.3 孔直径偏差应在±4mm范围内。
检验数量：抽验50%。
检验方法：尺量。
主控项目
5.10.1.2.1 固定门安装应符合下列规定：安装尺寸应符合设计要求。
检验数量：直线段抽检50％，曲线段全检
检验方法：观察、测量、随工检验或检查随工检验记录。
一般项目
5.10.1.2.2 固定门安装检验应符合下列规定：
1安装螺栓紧固力应≥85N.m
2在站台侧与相邻门体平面度差值应≤2mm
3门体安装垂直度沿垂直于轨道中心线方向应≤1.5mm
4滑动门距站台面高度应在滑动门门高设计值±6 mm范围内
6相邻门体间隙尺寸应在10±3mm范围内
检验数量：抽验10％。
检验方法：观察、卷尺，钢直尺、吊坠垂测量、随工检验或检查随工检验记录。
5.10.1.2.3 门体外观要求：
1 门体间隙满足安装总体要求。
2 门体外观无明显凹凸、断裂、变形和表面涂层脱落等缺陷。
3 门体外表面无明显焊痕，拉丝均匀。
4 胶条粘接牢固、平整、美观，外露侧无连接接头。
5 玻璃与门体框架间隙左右、上下一致。
6 安全门单元电气箱门平整、门缝间隙均匀。
7 顶盒固定稳固，无晃动
检验数量：抽验50%。
检验方法：观察。
5.10.1.3安全门滑动门门体安装
主控项目
5.10.1.3.1 滑动门安装应符合下列规定：安装尺寸应符合设计要求。
检验数量：100%
检验方法：观察、测量、随工检验或检查随工检验记录
（Ⅱ） 一般项目
5.10.1.3.2 门体安装检验应符合下列规定：
1 活动门间隙应满足以下要求：（见图5.10.1.3.2-1、图5.10.1.3.2-2）
a)滑动门开口A1-A2绝对差值≤3mm
b)B1-B2 (绝对差值)应为≤3mm
c)D值应为 ≤3m
d)两扇滑动门关闭后错位扭曲或平面度E绝对差值 ≤2mm
2 门体行程（mm）和与站台面高度：
e)左门行程1000±2.5mm
f)高度设计值±6mm
g)右门行程1000±2.5mm
多点干油泵h)高度设计值±6mm
3电磁锁与滑动门上定位挡块间隙（mm）：
i)左滑动门1.5～2.5mm
j)右滑动门1.5～2.5mm
k)
图 5.10.1.3.2-1
图5.10.1.3.2-2
检验数量：全检。
检验方法：观察、卷尺，钢直尺、吊坠垂测量、随工检验或检查随工检验记录。
5.10.1.3.3 门体外观要求：
1 门体间隙满足安装总体要求。
2 门体外观无明显凹凸、断裂、变形和表面涂层脱落等缺陷。
3 门体外表面无明显焊痕，拉丝均匀。
4 胶条粘接牢固、平整、美观，外露侧无连接接头。。
5 玻璃与门体框架间隙左右、上下一致。
6 APG单元电气箱门平整、门缝间隙均匀。
检验数量：抽验100%。
检验方法：观察。
5.10.1.4安全门司机门安装
主控项目
5.10.1.4.1 司机门安装应符合下列规定：安装尺寸应符合设计要求。
检验数量：10％
检验方法：观察、测量、随工检验或检查随工检验记录。
一般项目
5.10.1.4.2 司机门安装检验应符合下列规定：
1 安装螺栓紧固力应≥85N.m
2 在站台侧与相邻门体平面度差值应≤2mm
3 门体安装垂直度横向应≤1.5mm
4滑动门距站台面高度应在设计值±6 mm范围内
检验数量：全检。
检验方法：观察、卷尺，钢直尺、吊坠垂测量、随工检验或检查随工检验记录。
5.10.1.4.3 门体外观要求：
1 门体间隙满足安装总体要求。
2 门体外观无明显凹凸、断裂、变形和表面涂层脱落等缺陷。
3 门体外表面无明显焊痕，拉丝均匀。
4 胶条粘接牢固、平整、美观，外露侧无连接接头。。
5 玻璃与门体框架间隙左右、上下一致。
6 APG单元电气箱门平整、门缝间隙均匀。
检验数量：抽验100%。
检验方法：观察。
5.10.1.5安全门端头门安装
主控项目
5.10.1.5.1 端头门安装应符合下列规定：
安装尺寸应符合设计要求。
检验数量：全检
检验方法：观察、测量、随工检验或检查随工检验记录。
一般项目
5.10.1.5.2 端头门安装检验应符合下列规定：
1 安装螺栓紧固力应≥85N.m
2 在站台侧与相邻门体平面度差值应≤2mm
3 门体安装垂直度横向应≤1.5mm
4 滑动门距站台面高度应在设计值±6 mm范围内
5 长短顶盒装配间隙应≤1.5mm
6 相邻门体间隙尺寸应在10±3mm范围内
检验数量：全检。
检验方法：观察、卷尺，钢直尺、吊坠垂测量、随工检验或检查随工检验记录。
5.10.1.5.3 门体外观要求：
1 门体间隙满足安装总体要求。
2 门体外观无明显凹凸、断裂、变形和表面涂层脱落等缺陷。
3 门体外表面无明显焊痕，拉丝均匀。
4 胶条粘接牢固、平整、美观，外露侧无连接接头。
5 玻璃与门体框架间隙左右、上下一致。
6 APG单元电气箱门平整、门缝间隙均匀。
7 顶盒固定稳固，无晃动。
检验数量：全检。
检验方法：观察。
5.10.1.6安全门门体限界检查
主控项目
5.10.1.6.1 安全门门体安装应满足限界的要求，同时符合下列规定：门体与轨道梁中心线的水平距离（每个门测量左、右两点）设计值与设计值偏差范围应在0 ～+5mm。
蒸汽泵零件检验数量：全检
检验方法：观察、测量、随工检验或检查随工检验记录。
5.10.1.7屏蔽门基础调节件安装
主控项目
5.10.1.7.1 屏蔽门基础调节件安装应符合下列规定：屏蔽门基础调节件安装尺寸应符合设计要求。
检验数量：全检。
检验方法：观察、测量、随工检验或检查随工检验记录。
一般项目
5.10.1.7.2屏蔽门基础调节件安装检验应符合下列规定：
1支撑位置： 标高±10mm
平面±10mm
2调节件标高：±30mm
3立柱桩：符合设计要求
4立柱位置： 标高±10mm
平面±10mm
5上部预埋件符合技术要求：横向±10mm
纵向±10mm
标高±38mm
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