配电设备低压开关

第一节低压开关
低压开关同高压开关一样,在配电网络中主要用来分配电能和保护线路及电源设备免受过载、欠电压、短路、单相接地等故障的危害。该断路器配有多种智能保护功能,可做到选择性,且动作准确,防止不必要的停电,进步供电可靠性。
我厂380V工作/公用段的工作、备用电源开关选择了DW48—3200型;其余主厂房中的电源开关选用了DW48—1600型。外围系统的电源开关选用了DW18—1600型。这三种规格的开关均配置了ST智能型控制器。安装方式均为抽屉式,且开关的操作方法根本一样。
一、DW48—3200〔1600〕智能型万能式断路器
1、构造部件和附件
中药提取该类断路器为立体布置形式,具有构造紧凑,体积小的构造特点,触头系统封闭在绝缘基座内,且每相触头也由绝缘基座隔开,形成一个小室。而智能型控制器、手动操作机构、电动操作机构依次排列在其前面,形成各自独立的单元,如其中一单元损坏,可将其整体拆下,换上新的即可。如图6-4和图6-5所示。
〔1〕触头系统
每相触头系统被安装在由绝缘基座构成的小室内,其上方是灭弧室,触头系统由连杆与绝缘基座外的转轴连接,从而完成闭合/分断,而每相触头系统为了降低电动斥力,进步触头的连接面积采用了三档触头并联而成,三档触头安装在一个触头支持上,触头接触片的一端由软连接与母排
连接,断路器在闭合时,转轴带动连杆使触头支持绕支点顺时针转动,当动触头与静触头接触后绕支点逆时针转动,压缩弹簧,从而产生一定的触头压力,确保断路器可靠闭合。
〔2〕操作机构
本断路器操作方式有手动和电动两种,断路器采用弹簧储能闭合〔有预储能〕,闭合速度与电动或手动操作无关。
断路器利用凸轮压缩一组弹簧到达储能目的,并且有自由脱扣功能。断路器有三种操作位置,即储能完毕,指示“已储能〞否那么指示“释能〞;面板上“ON〞或“OFF〞指示器表示主触头处于闭合或分断位置。位置指示面板有“别离〞、“试验〞、“连接〞三个位置。
a——储能,分为电动操作和手动操作两种储能。电动储能即储能电机储能;手动储能即指手动向下压储能手柄5次,机械机构带动储能弹簧储能;
b——合闸,按动“闭合按钮〞或“闭合电磁铁动作〞均可到达合闸;
c——分闸,按动“分断〞按钮或来自过电流、欠电压、分励等脱扣信号,可使断路器迅速断开。
2、开关本体抽出插入操作
a—开关本体的抽出手动调速永磁耦合器
当需将断路器本体抽出抽屉座时,应按逆时针方向旋转。按下“分断〞按钮,将抽出手柄插入面罩右下方小孔内,假设“分断〞按钮不压下,抽出手柄不能插入,当旁边孔内的锁板跳出时,应将之推入锁住,然前方能进展插入抽出操作,当摇到显示“试验〞位置时,锁板自动跳出抽出手柄将自动锁住,此时不能再进展手柄旋转,否那么将卡死甚至损坏抽出位置显示机构,再按下锁板,继续转动抽出手柄直至显示“别离〞位置,再转动抽出手柄直到断路器不能挪动,此时用手可将之挪动。应提示的是当显示“别离〞位置时,再将锁板按下继续旋转直到断路器不能向外挪动。当跳板跳出后,不能再进展手柄旋转,否那么将卡死,甚至损坏抽出位置显示机构,在开关本体两侧有导向板,向前拉此动件并把导向板向前抽出,此时断路器方可移出。
b—开关本体的插入
防辐射口罩当需要将断路器本体放入抽屉座时,应顺时针方向旋转,其操作方法与抽出时一样,当处于“连接〞位置时,主回路和二次回路接通,可进展一些必要的动作试验,当处于“别离〞位置时,主回路与二次回路全部断开,并且抽屉式断路器具有机械联锁装置,只有当断路器分断后,方能将之插入或抽出。
二、ST型智能控制器的使用
ST智能控制器的功能有:
保护功能、试验检查功能、故障记忆功能、各种状态指示和数值显示功能、电流表功能、热记忆功能、单相接地或漏电保护功能。面板如图6-6所示。
1、T型智能控制器参数整定:
用“设定〞、“+〞、“-〞、“贮存〞四个键即可对控制器各种参数进展整定。连续按“设定〞键可循环检查各原始整定值,需要重新整定时,首先按“设定〞键至所要整定的状态〔状态指示灯亮〕,然后按“+〞或“-“键调整参数大小至所需整定值,再按一下“贮存〞键,贮存指示灯闪亮一次表示整定参数已锁定。控制器的各种保护参数不得穿插设定。整定好后,需按一次“复位〞键控制器进入正常运行状态。
2、故障检查
断路器故障分闸后,通过智能控制器面板的显示可看出故障原因,此时面板上会有相应的故障指示灯亮,其中Ir1-代表常延时故障;Ir2-代表短延时故障;Ir3-代表瞬时故障;Ir4-代表接地故障,该装置同时还具有故障记忆功能即复位或断电后仍可按“故障检查〞键显示故障原因、故障电流和动作时间值。
故障电流值和动作时间值查看步骤为:压故障检查键那么显示故障电流的大小,压选择键那么显示动作时间值查看完毕后压复位键将控制器复位。
3、复位
断路器闭合前或智能控制器每次试验、故障检查、故障动作和整定参数后,均应按一下“复位〞键,控制器方可进入正常运行状态。断路器运行过程中可按“选择〞键检查各相运行电流值和各线电压值,正常运行时显示的是最大相电流值。
三、DW18〔AE—S〕型万能式断路器
金属粘合剂我厂外围厂用系统中的电源开关选用抽屉式DW18〔AE—S〕型低压万能式断路器,重要电机选用固定式DW18〔AE—S〕型低压万能式断路器。操作方式分为两种,电动机
贮能电气控制闭合和手动贮能与闭合。该断路器配置有ST型智能脱扣器。如图6-7所示。
1、主要构造及工作原理
DW18型断路器为立体布置形式,且具有构造紧凑,体积小,重量轻等特点,触头系统封闭在绝缘基座内,且每相触头都由绝缘基座隔开,形成一个小室。晶体管脱扣器、欠压脱扣装置、电动/手动操作
机构、电动贮能机构依次安排在前面,形成各自独立的单元。如其中某一单元损坏,可将其整个单元拆下更换新的即可。
DW18型断路器有固定式和抽屉式两种,二者之间的区别是,固定式开关无进出车轨道,开关直接固定在框架上;而抽屉式开关由固定式开关为本体加上进出车轨道而组成。其内部构造由机械操作系统与脱扣系统、触头与灭弧系统、过电流保护装置三大部分构成。
a—触头及灭弧系统
触头及灭弧系统是由主触头、灭弧触头及栅片灭弧罩组成。断路器灭弧触头只在闭合动作及断开动作过程中有瞬间闭合,其余时间都是翻开的,在断路器分断电流时,电动力使电弧运动由灭弧触头经引弧板进入栅片缝隙而熄灭。
b—过电流保护装置
断路器过电流保护装置由检测、判断处理和执行三部分组成。
检测部分为电流互感器。电流互感器的原边接入断路器的主电路,副边输入到晶体管继电器,以便进展判断。
判断处理部分即晶体管继电器。任务是根据输入电流大小,判断脱扣器应该动作与否或按长延时、短延时、瞬时动作,并输出信号给执行部分去执行。
执行部分为一个带永久磁铁的螺管电磁铁。在线圈无电流时,铁心因永久磁铁的作用而吸合,在线圈有足够大电流时,因电流起退磁作用而使铁心释放。铁心释放推动脱扣机构使断路器断开。
C--接地故障的保护原理。接地保护是利用零序电流分量的大小作为动作根据;当三相四线制接线系统正常运行时,由于三相电流平衡,此时在中性线上只有极微小的不平衡电流通过,该电流值缺乏以到达接地保护动作值,故该保护不动作;当发生接地故障时,由于三相电流平衡遭到破坏,此时在中性线有零序电流通过,当零序电流到达继电器动作值时,推动分励脱扣器动作使断路器断开。
2、根本操作
〔1〕闭合操作
本断路器为预储能闭合式,即贮能和闭合分为两步,两步都有手动和电动之分。
蕲蛇酶注射液a——手动贮能和闭合
和机器人做到哭机器打桩机第一步:用手向下压开关本体面板中间的贮能手柄至尽头,然后放松使其自动回复,这样反复5次使手柄不能再压下为止,贮能即告完成。此时手柄侧面贮能指示窗口出现“贮能〞字样。
第二步:按开关本体合按钮,断路器即能闭合,闭合按钮上方的闭合指示器窗口即
出现“合〞字样,同时贮能指示窗口恢复到“释能〞字样。
b——电动贮能和闭合步骤如下
按开关柜本体合按钮,贮能电机通电转动使断路器贮能。贮能完毕电机由于贮能开关转换而自动停顿,贮能指示标志那么显示“储能〞字样,同时闭合线圈通电动作,断路器闭合,闭合标志那么显示“合〞字样。
〔2〕断开操作
断开操作非常简单,也分为手动和电动两种。
a——手动断开:手动按下开关本体分闸按钮,断路器即断开,指示器窗口出现“分〞字样。
b——电动断开,利用分励脱扣器和欠电压脱扣器都可以实现远间隔操作断开,此时按下开关柜本体分闸按钮即可实现。
〔3〕抽屉式断路器的抽出、插入操作
开关断开之后,需将开关本体从连接位抽出时,其操作步骤如下:
第一步:按下分按钮〔防止断路器处于闭合状态〕。
第二步:取出附在侧板上的抽出手柄,用手抬起抽出闸门,插入抽出手柄。
注意:开关本体处于闭合和贮能状态,抽出闸门都不能抬起。
第三步:逆时针方向旋转抽出手柄,开关本体即缓慢向外移出,到达“试验〞位置时继续旋转手柄,开关本体挪动到达“隔离〞位置。
第四步:将二次接线插头从插座中拔出。
第五步:用板手取下本体和抽出托架紧固的2只螺钉〔涂为红〕。
第六步:继续旋转手柄使开关本体移至“抽出“位置,那么可拉出导轨,本体借导轨的乘载即可用手拉出。
注意:本体抽出时断路器重心会改变,有倾倒的危险。开关本体处于何位置,位置指示器会指示出来,可以在指示窗口看到,在各位置时指示器出现的是如下字样:“抽出位置〞、“隔离位置〞、“试验位置〞、“连接位置〞。
插入操作那么反向进展。

本文发布于:2024-09-22 04:34:20,感谢您对本站的认可!

本文链接:https://www.17tex.com/tex/1/170301.html

版权声明:本站内容均来自互联网,仅供演示用,请勿用于商业和其他非法用途。如果侵犯了您的权益请与我们联系,我们将在24小时内删除。

标签:断路器   触头   抽出   本体   开关
留言与评论(共有 0 条评论)
   
验证码:
Copyright ©2019-2024 Comsenz Inc.Powered by © 易纺专利技术学习网 豫ICP备2022007602号 豫公网安备41160202000603 站长QQ:729038198 关于我们 投诉建议