一种低温套刻花工艺的制作方法

1.本发明具体涉及一种低温套刻花工艺。

背景技术：

2.随着经济的发展，社会的进步，人们对商品包装的外观需求也在不断提升，而玻璃套料雕刻作为传统的手工艺术制品，通过手工雕刻透明玻璃同时保留有图案，以其丰富的彩和图案表现出来，深受客户喜爱，占领着顶级高端市场。
3.套料雕刻法玻璃瓶体先制作一个套料的瓶体。套用的各种玻璃液要求有相近的膨胀系数和黏度。成形方法是在玻璃坯体上均匀蘸取其他颜的玻璃液，然后再滚压料，最后模具吹制成形。套料刻花是在以制作好的玻璃套料坯体外画上设计图案。套料的雕刻方法主要是雕琢法，即用金刚石工具和辅料雕琢或喷砂法去掉不需要的表层套玻璃，能使图案部分产生深浅变化的浮雕效果，富有层次感，以呈现出丰富的外观感受。雕刻完后要对雕刻表面进行抛光等后期处理，以增强表面光泽。
4.传统的手工艺套料雕刻优点是彩鲜艳、内容丰富，具有较高的收藏价值，但制作成本高、作业环境恶劣和工作强度大是难以逃避的现实。随着社会的发展和人们消费、就业观念的改变，技术人员老龄化，生产成本不断攀升，更多的年轻人不愿意从事艰苦的挑料套料工作，同时该工艺生产效率极低，不适合大规模，批量化生产。套料雕刻工艺有逐渐淡出人们视野的倾向，工艺传承也面临尴尬境地，急需改进。

技术实现要素：

5.本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种低温套刻花工艺，该低温套刻花工艺可以很好地解决上述问题。
6.为达到上述要求，本发明采取的技术方案是：提供一种低温套刻花工艺，该低温套刻花工艺包括如下步骤：
7.s1：将套料体改为低温套料油墨，事先将想要预留的套料效果预制成图案；
8.s2：通过手工贴标工艺将套料图案转移到玻璃坯体上；
9.s3：通过反复刮水操作，进行晾干、烘烤后固化形成套料半成品；
10.s4：将套料半成品采用喷涂工艺进行光釉提光，经烘烤后固化形成成品。
11.该低温套刻花工艺具有的优点如下：
12.成品不仅具有套料的丰富外观效果、打破了技术局限，更具有不受生产条件限制的灵活性，也解决了套料生产工艺效果的唯一方式，也降低了生产成本。同时具备大批量生产的可操作性。
具体实施方式
13.为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本申请作进一步地详细说明。
14.在以下描述中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的实施例或示例可以包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度，但并非每个实施例或示例都必然包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度。另外，重复使用短语“根据本申请的一个实施例”虽然有可能是指代相同实施例，但并非必然指代相同的实施例。
15.为简单起见，以下描述中省略了本领域技术人员公知的某些技术特征。
16.根据本申请的一个实施例，该低温套刻花工艺如下步骤：
17.s1：将套料体改为低温套料油墨，事先将想要预留的套料效果预制成图案；
18.s2：通过手工贴标工艺将套料图案转移到玻璃坯体上；
19.s3：通过反复刮水操作，进行晾干、烘烤后固化形成套料半成品；
20.s4：将套料半成品采用喷涂工艺进行光釉提光，经烘烤后固化形成成品。
21.根据本申请的一个实施例，该低温套刻花工艺包括将套料体改为低温套料油墨，事先将想要预留的套料效果采用透明加精油墨预制成图案，通过手工贴标工艺将套料图案转移到玻璃坯体上，通过反复刮水操作，4-12小时晾干、 160℃-180℃烘烤后固化形成套料半成品，再将套料半成品采用喷涂工艺进行光釉提光，经50分钟180℃-190℃的烘烤后固化形成成品。
22.根据本申请的一个实施例，该低温套刻花工艺采用的低温套料油墨，事先将想要预留的套料效果采用透明加精油墨预制成图案
23.根据本申请的一个实施例，该低温套刻花工艺通过手工贴标工艺将套料图案转移到玻璃坯体上，通过反复刮水操作，4-12小时晾干、160℃-180℃烘烤后固化形成套料半成品，再将套料半成品采用喷涂工艺进行光釉提光，经50分钟180℃-190℃的烘烤后固化形成成品
24.根据本申请的一个实施例，该低温套刻花工艺可于后期刻花雕琢，也适用于喷砂雕琢工艺结合
25.以上所述实施例仅表示本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能理解为对本发明范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明保护范围。因此本发明的保护范围应该以所述权利要求为准。

技术特征：

1.一种低温套刻花工艺，其特征在于，如下步骤：s1：将套料体改为低温套料油墨，事先将想要预留的套料效果预制成图案；s2：通过手工贴标工艺将套料图案转移到玻璃坯体上；s3：通过反复刮水操作，进行晾干、烘烤后固化形成套料半成品；s4：将套料半成品采用喷涂工艺进行光釉提光，经烘烤后固化形成成品。2.根据权利要求1所述的低温套刻花工艺，其特征在于：事先将想要预留的套料效果采用透明加精油墨预制成图案。3.根据权利要求1所述的低温套刻花工艺，其特征在于：所述晾干的时间为4-12小时。4.根据权利要求1所述的低温套刻花工艺，其特征在于：形成套料半成品时烘烤的温度为160℃-180℃。5.根据权利要求1所述的低温套刻花工艺，其特征在于：固化形成成品时的烘烤时间为50分钟。6.根据权利要求1所述的低温套刻花工艺，其特征在于：固化形成成品时的烘烤温度为180℃-190℃。

技术总结

本发明提供一种低温套刻花工艺，包括如下步骤：S1：将套料体改为低温套料油墨，事先将想要预留的套料效果预制成图案；S2：通过手工贴标工艺将套料图案转移到玻璃坯体上；S3：通过反复刮水操作，进行晾干、烘烤后固化形成套料半成品；S4：将套料半成品采用喷涂工艺进行光釉提光，经烘烤后固化形成成品。该低温套刻花工艺具有的优点如下：成品不仅具有套料的丰富外观效果、打破了技术局限，更具有不受生产条件限制的灵活性，也解决了套料生产工艺效果的唯一方式，也降低了生产成本。同时具备大批量生产的可操作性。批量生产的可操作性。