选器
摘要：故障诊断技术的应用，对矿山机电设备维修水平提升有积极作用。在矿山机电设备维修中，需要对故障诊断技术的实践应用进行研究，优化矿山机电设备的维修管理流程，并对故障诊断技术的应用过程进行完善，并提出差异化维修保障策略，旨在提高矿山机电设备的综合维修水平。文章基于物联网技术，对煤矿机电设备开发了实时远程监测和故障诊断系统。通过现场工程实验测试，该系统显着提高矿井机电系统的故障监测，具有诊断能力和可靠性，表明该系统有良好的应用前景。 关键词：矿山机电；设备自动；在线监测；在线监测
激光绣花机引言
棉花糖制造机矿山机电设备故障诊断技术的种类众多，比如主观判断诊断技术、仪器诊断技术、数学模型诊断技术以及智能诊断技术。在不同的场合选择效果最好的矿山机电设备故障诊断技术，以确保矿山机电设备故障诊断的高效性和准确性。基于物联网技术，通过对煤矿机电设备智能系统的开发模式和远程故障监测系统的关键技术研究，可以实现远程故障监测系统在实际工程中的实践应用。
1矿山机电设备安装特点
（1）复杂性。在矿山机电设备安装过程中，要求安装技术人员能够灵活应用机械领域专业知识。矿山机电设备安装过程比较复杂，安装人员应灵活应用多学科专业知识，并将其灵活应用于设备安装环节，提高矿山机电设备安装效率，同时保证安装效果。（2）技术性。科学技术发展迅速，矿山机电设备技术水平也不断提升，逐渐涌现出很多新型设备类型，能够有效提升矿山生产效率，同时缓解工作人员工作量。但是在新型机电设备的推广应用中，对于安装工艺的要求更加高，因此矿山机电设备安装难度较大。（3）种类和数量较多。矿山企业生产规模逐渐扩大，矿山机电设备安装人员任务量庞大，很多企业对于矿山安全生产的重视度不断提高，要求相关工作人员不仅需高效完成机电设备安装，同时还应加强安装环节质量、安全控制。
2矿山机电设备安全管理现状
2.1机电设备管理制度不健全
随着采矿难度和深度的不断增加，采矿环节所需机电设备的种类和应用数量也越来越多。
但相应的设备管理制度不够健全，落实不够具体和切实，制约着安全管理水平的提升。一方面，采矿企业未设置专门的设备安全管理机构，仅仅指定部分工作人员负责设备养护管理工作，缺乏规范性、权责性和标准性，机电设备的安全管理水平受制于经验主义，提升缓慢；另一方面，采矿负责人仅考虑到短期盈利和开采任务等因素，缺乏对机电设备的安全管理意识，不能够及时构建机电设备管理组织，设备的检测、维护、保养等计划随意性和无序性强，导致机电设备故障频发，综合性能降低，影响了企业生产效益的获得。
2.2机电设备检修更新不及时
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因缺乏严格的安全监管制度，机电设备的检修更新工作不及时，加重了设备的磨损程度。为进一步提升生产效率，企业应及时更新引入新式设备，优化设备综合性能，保证其与当前电力系统的高匹配性。另外，缺乏相应的经济预算也是制约设备维修与更新的重要因素，其不仅会搁置设备更新计划、缩小盈利空间，还会埋下安全隐患，威胁工作人员的生命安全。
2.3人员能力有待提高
为保障机电机械设备始终处于良好状态，在日常使用过程中，操作人员必须做到小心、谨慎，尽可能地减少误操作。但目前，矿山机电机械设备操作人员的综合素质参差不齐，一些操作人员不了解机电机械设备的运行原理、结构构成、常见故障及其诊断方法，在机电机械设备出现故障后不能及时发现、上报，给机电机械设备安全管理带来了一定的问题。同时，为确保机电机械设备安全管理的效果，需要配备专业的安全管理人员。但目前，一些管理人员在实际开展机电机械设备安全管理工作的时候，主观意识较强，过于依赖个人经验，专业能力有待提高。
3矿井监测与故障诊断系统架构
3.1主要系统结构设计
基于GPRS感知的IOT结构，根据应用程序使用Internet和无线通信技术构建出机电设备数据收集、处理、分析和应用的功能。技术、功能和结构的分层建立可以提高与IOT的使用相关联的便利性。IOT结构包括感知层、网络层和应用层。物联网数据处理中间件必须提供对多源异构信息处理的关键问题的局限性处理方式。所需的物联网系统结构应打开、分层，实现互连内部通信和异构信息之间的互操作方式得到精准定义。在本研究中，这种结
构用于构建基于物联网感知的矿井机电设备故障监测和诊断系统结构包括感知层、网络层、中间件层和应用层。
3.2各功能层主要架构分析
感知层实现了一系列功能，包括数据收集和显示。传感器连接到设备室内的工业计算机。因此，通过配置软件收集特征参数并通过局部区域网络保存到服务器，这些特征参数是指观察到的物理量，其反映在第二层的网络层中。GPRS局域网促进了关于监控中心、调度中心和其他网站的实时数据同步。数据超过了安全限值，系统将发出警告或警报传送到相关人员的信息库中，可以以手机短息的形式发送，以确保执行及时到位。通过King View软件中可以观察到实时显示屏幕，该软件用于开发监控系统。以Zigbee通讯协议作为传感器与本地数据库的“桥梁”，实现了新型的工业自动控制系统的功能。
4矿山机电设备故障诊断技术应用
4.1高压异步电动机故障的诊断检测
如果高压异步电机发生故障，将直接影响到所有机电设备的正常运行，从而影响正常的采
矿活动，最终给采矿企业带来巨大的经济损失。随着科学技术的快速进步，先进的智能技术和信号处理技术逐渐应用于感应电机的诊断和故障检测。通过结合磁通量检测和局部放电检测两种诊断方法，利用谐波电流值来诊断和检测高压设备的故障。目前，谐波电流检测技术的发展相对缓慢，而对高、低压几乎没有大的限制，但在谐波电流检测方面的研究经验很少，这往往使高压异步电动机的准确诊断和故障检测以及使用局部放电检测方法的诊断变得困难。因此需要对电动机的保护组成及出现故障的诊断方法详细了解，以下列出几点故障诊断检测方法：
4.2故障历史记录诊断法
在机电设备的运行期间会出现各种故障，因此维修人员必须记录设备类型和故障原因。从长远角度来看，记录的故障历史和相关人员的工作情况等信息将使维修人员的经验更加丰富，为他们维修矿山机电设备提供可靠的依据。为了了解故障的性质并及时维修，使用故障历史记录诊断法不仅能快速识别故障的性质和类型，还能进行诊断和维修，而且还能显著提高诊断和维修的速度和效率，使问题得到有效的解决。
捕蝇器结束语
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矿山机电设备监测与诊断系统构建了四层架构，包括感知层、网络层、应用层和中间件层。这四层系统用于矿井提升机远程监控和故障诊断框架，以处理异构多源信息。基于传感器技术和配置技术来利用矿井提升设备关键部件的协作信息采集系统，以实时收集数据。基于GPRS网络协议开发了传输和接收平台，实时进行实时远程无线数据传输。实验测试证实，该系统显着提高了矿井机电设备故障监测的准确性，提供了诊断功能并确保了监测诊断系统的可靠性。因此，该系统安装在实际矿井时，预计会对煤矿企业的经济性和社会效益带来有益因素。研究结果可应用于矿井其他机电设备系统的远程监测和诊断。
参考文献
[1]卢燃.故障诊断技术在煤矿机电设备维修中的应用分析[J].中国设备工程，2021（21）：168-170.
[2]赵青山.矿用机电设备自动在线监测与故障诊断系统研究与开发[J].山东煤炭科技.2020(12):126-127.
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