一种有机硒饮品加工用灌装装置的制作方法

1.本实用新型涉及饮品灌装的技术领域，特别是涉及一种有机硒饮品加工用灌装装置。

背景技术：

2.硒饮品在加工完成后，需要对其进行灌装，方便就行运输，但是现有的灌装装置结构比较简单，在灌装时，通过输送带对瓶子进行输送，通过排料装置将硒饮料排入至瓶子中，而为了提高灌装效率，很多厂家会提高输送带的输送速度后，由于灌装时，输送带需要急停，使瓶子对准排料装置的排料口，使得瓶子容易摔倒，影响灌装效率，并且硒饮料容易洒出，造成硒饮料的浪费，而且排料装置在排料后，残留在排料口的硒饮料容易滴落，造成硒饮料的浪费，并且对周围环境造成污染，导致实用性较差，因此需要对现有的设备进行改善。

技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过输送带对瓶子由右向左输送，同时通过传动装置驱动左侧的两组第一转轴转动，使多组第一转轴分别带动两组限位带运行，使两组限位带将瓶子夹紧，并配合输送带对瓶子进行输送，通过排料装置将硒饮品排入至瓶子中，同时通过防滴落装置对滴出的硒饮品进行吸附，从而提高设备的实用性的一种有机硒饮品加工用灌装装置。
4.本实用新型的一种有机硒饮品加工用灌装装置，包括输送带、排料装置、限位装置和防滴落装置，排料装置和限位装置均安装于输送带上，防滴落装置安装于排料装置上，所述输送带多余瓶子进行输送，限位装置对输送过程中的瓶子进行限位，排料装置对硒饮品进行灌装，防滴落装置对滴出的硒饮品进行吸附；
5.所述限位装置包括多组支撑板、多组第一转轴、两组限位带和传动装置，多组第一转轴分别通过多组支撑板安装于输送带上，两组限位带分别套装于前侧的两组第一转轴和后侧的两组第一转轴上，传动装置安装于输送带的顶端，对左侧的两组第一转轴进行驱动；
6.通过输送带对瓶子由右向左输送，同时通过传动装置驱动左侧的两组第一转轴转动，使多组第一转轴分别带动两组限位带运行，使两组限位带将瓶子夹紧，并配合输送带对瓶子进行输送，通过排料装置将硒饮品排入至瓶子中，同时通过防滴落装置对滴出的硒饮品进行吸附，从而提高设备的实用性。
7.优选的，所述输送带包括支架、两组第二转轴、运输带和第一电机，两组第二转轴均转动安装于支架的顶部，运输带套装于两组第二转轴上，第一电机安装于支架的前端，并且第一电机的输出轴与左侧的第二转轴的前端相连接；打开第一电机，经第二转轴传动，使运输带运行，对瓶子由右向左输送，从而提高设备的实用性。
8.优选的，所述排料装置包括机架、水箱、多组液压缸、升降板、排水泵、连接软管、储存箱和多组排料管，水箱的底端通过机架与支架的顶端相连接，多组液压缸和排水泵的顶
端均与机架的顶部相连接，多组液压缸的底端均与升降板的顶端相连接，并且排水泵的顶端设置有吸水口，排水泵的底端设置有排料口，排水泵的吸水口与水箱的内部相通，连接软管的顶端与排水泵的排料口相连接，连接软管的底端与储存箱的顶端相连接，储存箱的底端与升降板的顶端相连接，多组排料管的顶端均与储存箱的底端相连接；将硒饮品排入至水箱中，通过多组液压缸伸展，将多组排料管分别伸入至多组瓶子中，再打开排水泵，将水箱内的硒饮品排入至储存箱中，之后通过多组排料管将硒饮品排入至多组瓶子中，进行灌装，从而提高设备的实用性。
9.优选的，所述防滴落装置包括多组压力阀、密封板、负压箱、多组吸水板、真空泵和多组吸污管，多组压力阀的顶端分别与多组排料管的底端相连接，密封板的前端与升降板的后端相连接，负压箱的前端与密封板的后端固定连接，多组吸水板均安装于负压箱的内部，真空泵的底端与负压箱的顶端相连接，并且真空泵的侧端设置有排气口，真空泵的底端设置有吸气口，真空泵的吸气口与负压箱的内部相通，多组吸污管的后端均穿过密封板与负压箱的内部相通，多组吸污管的底端分别位于多组压力阀的侧端；多组排料管排料结束后，多组压力阀自动关闭，同时打开真空泵，将负压箱内的空气排出，使负压箱的内部形成负压，通过多组吸污管分别将多组压力阀底端的硒饮品吸入至负压箱中，使多组吸水板对硒饮品进行吸附，减少硒饮品的滴落，从而提高设备的实用性。
10.优选的，所述传动装置包括传动箱、两组链轮和链条，传动箱的底端与支架的顶端相连接，并且传动箱的底端设置有两组输出端，传动箱的前端设置有输入端，传动箱的两组输出端分别与左侧的两组第一转轴的顶端相连接，两组链轮分别安装于传动箱的输入端和第一电机的输出轴上，链条套装于两组链轮上；第一电机驱动左侧第二转轴时，经两组链轮和链条配合传动，驱动传动箱，再通过传动箱传动，驱动左侧的两组第一转轴转动，从而提高设备的实用性。
11.优选的，还包括液位传感器和警报器，液位传感器的侧端与负压箱内的侧壁相连接，警报器的侧端与机架的侧端相连接；负压箱内的硒饮品淹没液位传感器时，通过警报器发出警报，提醒工作人员对负压箱的内部进行清理，从而提高设备的实用性。
12.优选的，还包括第二电机和搅拌轴，第二电机的侧端与水箱的侧端相连接，搅拌轴的右端与第二电机的左端相连接，搅拌轴的左端延伸至水箱的内部，并且搅拌轴的左端与水箱内的左端转动连接；通过打开第二电机，驱动搅拌轴旋转，对水箱内的硒饮品进行搅拌，减少硒饮品沉淀，从而提高设备的实用性。
13.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过输送带对瓶子由右向左输送，同时通过传动装置驱动左侧的两组第一转轴转动，使多组第一转轴分别带动两组限位带运行，使两组限位带将瓶子夹紧，并配合输送带对瓶子进行输送，通过排料装置将硒饮品排入至瓶子中，同时通过防滴落装置对滴出的硒饮品进行吸附，从而提高设备的实用性。
附图说明
14.图1是本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2是本实用新型的正视结构示意图；
16.图3是本实用新型负压箱和吸污管等结构的轴测放大结构示意图；
17.图4是本实用新型负压箱的正视剖面放大结构示意图；
18.图5是本实用新型限位带局部俯视放大结构示意图；
19.图6是本实用新型图1中的a部放大结构示意图；
20.附图中标记：1、支撑板；2、第一转轴；3、限位带；4、支架；5、第二转轴；6、运输带；7、第一电机；8、机架；9、水箱；10、液压缸；11、升降板；12、排水泵；13、连接软管；14、储存箱；15、排料管；16、压力阀；17、密封板；18、负压箱；19、吸水板；20、真空泵；21、吸污管；22、传动箱；23、链轮；24、链条；25、液位传感器；26、警报器；27、第二电机；28、搅拌轴。
具体实施方式
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
22.实施例1
23.排料装置和限位装置均安装于输送带上，防滴落装置安装于排料装置上，所述输送带多余瓶子进行输送，限位装置对输送过程中的瓶子进行限位，排料装置对硒饮品进行灌装，防滴落装置对滴出的硒饮品进行吸附；
24.所述限位装置包括多组支撑板1、多组第一转轴2、两组限位带3和传动装置，多组第一转轴2分别通过多组支撑板1安装于输送带上，两组限位带3分别套装于前侧的两组第一转轴2和后侧的两组第一转轴2上，传动装置安装于输送带的顶端，对左侧的两组第一转轴2进行驱动；
25.所述输送带包括支架4、两组第二转轴5、运输带6和第一电机7，两组第二转轴5均转动安装于支架4的顶部，运输带6套装于两组第二转轴5上，第一电机7安装于支架4的前端，并且第一电机7的输出轴与左侧的第二转轴5的前端相连接；
26.所述排料装置包括机架8、水箱9、多组液压缸10、升降板11、排水泵12、连接软管13、储存箱14和多组排料管15，水箱9的底端通过机架8与支架4的顶端相连接，多组液压缸10和排水泵12的顶端均与机架8的顶部相连接，多组液压缸10的底端均与升降板11的顶端相连接，并且排水泵12的顶端设置有吸水口，排水泵12的底端设置有排料口，排水泵12的吸水口与水箱9的内部相通，连接软管13的顶端与排水泵12的排料口相连接，连接软管13的底端与储存箱14的顶端相连接，储存箱14的底端与升降板11的顶端相连接，多组排料管15的顶端均与储存箱14的底端相连接；
27.打开第一电机7，经第二转轴5传动，使运输带6运行，对瓶子由右向左输送，同时通过传动装置驱动左侧的两组第一转轴2转动，使多组第一转轴2分别带动两组限位带3运行，使两组限位带3将瓶子夹紧，并配合输送带对瓶子进行输送，将硒饮品排入至水箱9中，通过多组液压缸10伸展，将多组排料管15分别伸入至多组瓶子中，再打开排水泵12，将水箱9内的硒饮品排入至储存箱14中，之后通过多组排料管15将硒饮品排入至多组瓶子中，进行灌装，同时通过防滴落装置对滴出的硒饮品进行吸附，从而提高设备的实用性。
28.实施例2
29.排料装置和限位装置均安装于输送带上，防滴落装置安装于排料装置上，所述输送带多余瓶子进行输送，限位装置对输送过程中的瓶子进行限位，排料装置对硒饮品进行灌装，防滴落装置对滴出的硒饮品进行吸附；
30.所述限位装置包括多组支撑板1、多组第一转轴2、两组限位带3和传动装置，多组第一转轴2分别通过多组支撑板1安装于输送带上，两组限位带3分别套装于前侧的两组第一转轴2和后侧的两组第一转轴2上，传动装置安装于输送带的顶端，对左侧的两组第一转轴2进行驱动；
31.所述输送带包括支架4、两组第二转轴5、运输带6和第一电机7，两组第二转轴5均转动安装于支架4的顶部，运输带6套装于两组第二转轴5上，第一电机7安装于支架4的前端，并且第一电机7的输出轴与左侧的第二转轴5的前端相连接；
32.所述排料装置包括机架8、水箱9、多组液压缸10、升降板11、排水泵12、连接软管13、储存箱14和多组排料管15，水箱9的底端通过机架8与支架4的顶端相连接，多组液压缸10和排水泵12的顶端均与机架8的顶部相连接，多组液压缸10的底端均与升降板11的顶端相连接，并且排水泵12的顶端设置有吸水口，排水泵12的底端设置有排料口，排水泵12的吸水口与水箱9的内部相通，连接软管13的顶端与排水泵12的排料口相连接，连接软管13的底端与储存箱14的顶端相连接，储存箱14的底端与升降板11的顶端相连接，多组排料管15的顶端均与储存箱14的底端相连接；
33.所述防滴落装置包括多组压力阀16、密封板17、负压箱18、多组吸水板19、真空泵20和多组吸污管21，多组压力阀16的顶端分别与多组排料管15的底端相连接，密封板17的前端与升降板11的后端相连接，负压箱18的前端与密封板17的后端固定连接，多组吸水板19均安装于负压箱18的内部，真空泵20的底端与负压箱18的顶端相连接，并且真空泵20的侧端设置有排气口，真空泵20的底端设置有吸气口，真空泵20的吸气口与负压箱18的内部相通，多组吸污管21的后端均穿过密封板17与负压箱18的内部相通，多组吸污管21的底端分别位于多组压力阀16的侧端；
34.打开第一电机7，经第二转轴5传动，使运输带6运行，对瓶子由右向左输送，同时通过传动装置驱动左侧的两组第一转轴2转动，使多组第一转轴2分别带动两组限位带3运行，使两组限位带3将瓶子夹紧，并配合输送带对瓶子进行输送，将硒饮品排入至水箱9中，通过多组液压缸10伸展，将多组排料管15分别伸入至多组瓶子中，再打开排水泵12，将水箱9内的硒饮品排入至储存箱14中，之后通过多组排料管15将硒饮品排入至多组瓶子中，进行灌装，多组排料管15排料结束后，多组压力阀16自动关闭，同时打开真空泵20，将负压箱18内的空气排出，使负压箱18的内部形成负压，通过多组吸污管21分别将多组压力阀16底端的硒饮品吸入至负压箱18中，使多组吸水板19对硒饮品进行吸附，减少硒饮品的滴落，从而提高设备的实用性。
35.如图1至图6所示，本实用新型的一种有机硒饮品加工用灌装装置，其在工作时，首先打开第一电机7，经第二转轴5传动，使运输带6运行，对瓶子由右向左输送，同时经两组链轮23和链条24配合传动，驱动传动箱22，再通过传动箱22传动，驱动左侧的两组第一转轴2转动，使多组第一转轴2分别带动两组限位带3运行，使两组限位带3将瓶子夹紧，并配合输送带对瓶子进行输送，将硒饮品排入至水箱9中，通过打开第二电机27，驱动搅拌轴28旋转，对水箱9内的硒饮品进行搅拌，减少硒饮品沉淀，通过多组液压缸10伸展，将多组排料管15分别伸入至多组瓶子中，再打开排水泵12，将水箱9内的硒饮品排入至储存箱14中，之后通过多组排料管15将硒饮品排入至多组瓶子中，进行灌装，多组排料管15排料结束后，多组压力阀16自动关闭，同时打开真空泵20，将负压箱18内的空气排出，使负压箱18的内部形成负
压，通过多组吸污管21分别将多组压力阀16底端的硒饮品吸入至负压箱18中，使多组吸水板19对硒饮品进行吸附，减少硒饮品的滴落，并且负压箱18内的硒饮品淹没液位传感器25时，通过警报器26发出警报，提醒工作人员对负压箱18的内部进行清理即可。
36.本实用新型所实现的主要功能为：对输送过程中的瓶子进行限位，减少瓶子的摔倒，并且多组排料管15排料结束后，通过将多组压力阀16底端的硒饮品吸起，减少硒饮品的滴落。
37.本实用新型的一种有机硒饮品加工用灌装装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种有机硒饮品加工用灌装装置的第一电机7、液压缸10、排水泵12、真空泵20、液位传感器25、警报器26和第二电机27为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
38.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
39.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种有机硒饮品加工用灌装装置，其特征在于，包括输送带、排料装置、限位装置和防滴落装置，排料装置和限位装置均安装于输送带上，防滴落装置安装于排料装置上，所述输送带多余瓶子进行输送，限位装置对输送过程中的瓶子进行限位，排料装置对硒饮品进行灌装，防滴落装置对滴出的硒饮品进行吸附；所述限位装置包括多组支撑板（1）、多组第一转轴（2）、两组限位带（3）和传动装置，多组第一转轴（2）分别通过多组支撑板（1）安装于输送带上，两组限位带（3）分别套装于前侧的两组第一转轴（2）和后侧的两组第一转轴（2）上，传动装置安装于输送带的顶端，对左侧的两组第一转轴（2）进行驱动。2.如权利要求1所述的一种有机硒饮品加工用灌装装置，其特征在于，所述输送带包括支架（4）、两组第二转轴（5）、运输带（6）和第一电机（7），两组第二转轴（5）均转动安装于支架（4）的顶部，运输带（6）套装于两组第二转轴（5）上，第一电机（7）安装于支架（4）的前端，并且第一电机（7）的输出轴与左侧的第二转轴（5）的前端相连接。3.如权利要求2所述的一种有机硒饮品加工用灌装装置，其特征在于，所述排料装置包括机架（8）、水箱（9）、多组液压缸（10）、升降板（11）、排水泵（12）、连接软管（13）、储存箱（14）和多组排料管（15），水箱（9）的底端通过机架（8）与支架（4）的顶端相连接，多组液压缸（10）和排水泵（12）的顶端均与机架（8）的顶部相连接，多组液压缸（10）的底端均与升降板（11）的顶端相连接，并且排水泵（12）的顶端设置有吸水口，排水泵（12）的底端设置有排料口，排水泵（12）的吸水口与水箱（9）的内部相通，连接软管（13）的顶端与排水泵（12）的排料口相连接，连接软管（13）的底端与储存箱（14）的顶端相连接，储存箱（14）的底端与升降板（11）的顶端相连接，多组排料管（15）的顶端均与储存箱（14）的底端相连接。4.如权利要求3所述的一种有机硒饮品加工用灌装装置，其特征在于，所述防滴落装置包括多组压力阀（16）、密封板（17）、负压箱（18）、多组吸水板（19）、真空泵（20）和多组吸污管（21），多组压力阀（16）的顶端分别与多组排料管（15）的底端相连接，密封板（17）的前端与升降板（11）的后端相连接，负压箱（18）的前端与密封板（17）的后端固定连接，多组吸水板（19）均安装于负压箱（18）的内部，真空泵（20）的底端与负压箱（18）的顶端相连接，并且真空泵（20）的侧端设置有排气口，真空泵（20）的底端设置有吸气口，真空泵（20）的吸气口与负压箱（18）的内部相通，多组吸污管（21）的后端均穿过密封板（17）与负压箱（18）的内部相通，多组吸污管（21）的底端分别位于多组压力阀（16）的侧端。5.如权利要求2所述的一种有机硒饮品加工用灌装装置，其特征在于，所述传动装置包括传动箱（22）、两组链轮（23）和链条（24），传动箱（22）的底端与支架（4）的顶端相连接，并且传动箱（22）的底端设置有两组输出端，传动箱（22）的前端设置有输入端，传动箱（22）的两组输出端分别与左侧的两组第一转轴（2）的顶端相连接，两组链轮（23）分别安装于传动箱（22）的输入端和第一电机（7）的输出轴上，链条（24）套装于两组链轮（23）上。6.如权利要求4所述的一种有机硒饮品加工用灌装装置，其特征在于，还包括液位传感器（25）和警报器（26），液位传感器（25）的侧端与负压箱（18）内的侧壁相连接，警报器（26）的侧端与机架（8）的侧端相连接。7.如权利要求3所述的一种有机硒饮品加工用灌装装置，其特征在于，还包括第二电机（27）和搅拌轴（28），第二电机（27）的侧端与水箱（9）的侧端相连接，搅拌轴（28）的右端与第二电机（27）的左端相连接，搅拌轴（28）的左端延伸至水箱（9）的内部，并且搅拌轴（28）的左
端与水箱（9）内的左端转动连接。

技术总结

本实用新型涉及饮品灌装的技术领域，特别是涉及一种有机硒饮品加工用灌装装置，其通过输送带对瓶子由右向左输送，同时通过传动装置驱动左侧的两组第一转轴转动，使多组第一转轴分别带动两组限位带运行，使两组限位带将瓶子夹紧，并配合输送带对瓶子进行输送，通过排料装置将硒饮品排入至瓶子中，同时通过防滴落装置对滴出的硒饮品进行吸附，从而提高设备的实用性；包括输送带、排料装置、限位装置和防滴落装置，排料装置和限位装置均安装于输送带上，防滴落装置安装于排料装置上，所述输送带多余瓶子进行输送，限位装置对输送过程中的瓶子进行限位，排料装置对硒饮品进行灌装，防滴落装置对滴出的硒饮品进行吸附。置对滴出的硒饮品进行吸附。置对滴出的硒饮品进行吸附。