橡胶制品的公差(共5页)

拼接墙中华人民共和国国家标准
橡胶制品公差GB/T 3672.1—2002 idt ISO 3302—1:1996
代替 GB/T 3672—1992
第一部分:尺寸公差
5、模压制品
5.1、总则
本标准所述的尺寸公差比其他一些工程(gōngchéng)实践所用的尺寸公差要宽,是考虑到下列情况:
a)    有的橡胶模制后冷却时都有一定程度的收缩,因此在模具设计时应将这一
点考虑进去。收缩量取决于所用(suǒ yònɡ)的橡胶类型和胶料,而且同一种胶料的收缩也
因批次不同(bù tónɡ)而异。由一些硅橡胶、氟橡胶和其它特种弹性体制造的产品收缩量
较大,因此使用这些橡胶很难达到M1和M2级公差(gōngchā)要求。
b)    粘接到橡胶上的非橡胶部件会影响收缩,因而也影响实际可行的公差。
c)    模具应根据产品的类型和所要求的精度以不同的方法制造,通常产品的精
度都不会高于模具(mújù),并且要求的精度愈高,模具及其他维修费用也愈昂贵。
d)    对于截面大的产品,使用标准公差时应慎重。
5.2、分级
  本节对实心模压制品的固定尺寸和合模尺寸规定了四个公差级别,即:
a)    M1级,适用于精密模制品。这类模制品要求精密的模具,每一模具的形腔
较少,胶料严密控制等,因而成本高。为了避免测量仪器使橡胶产生变形,
需要使用光学比较仪或其他类似的测量仪。这类部件要求昂贵的控制和检验
程序。
b)    M2级,适用于高质量模制品,其中包括M1所要求的许多严密控制。
c)    M3级,适用于良好质量的模制品。
d)    M4级,适用于尺寸控制不严格的模制品。
5.3、固定尺寸与合模尺寸
  在模压制造一种橡胶产品时,所使用的胶料比充满模腔所需的要多,而这多
余的胶料就溢出。这种溢料往往阻碍模具部件(bùjiàn)完全闭合,从而影响成品的尺
寸。
注:对于(duìyú)用传递法或注射法模制的产品,可经认为所有的尺寸都是固定尺寸。
给出了两组公差F和C,其定义(dìngyì)如下:
5.3.1、固定尺寸F:不受溢料厚度或模具不同部件横向(hénɡ xiànɡ)位移之类变形作用影
响的尺寸(chǐ cun)。
5.3.2、合模尺寸C:受溢料厚度或模具不同部件横向位移变化的尺寸。
注:F和C尺寸只有在它们互无联系时才能确定公差。
表一 模压制品的公差 mm
公称尺寸     精密模制品    高质量模制品    良好质量制品     一般
大于    至      F±     C±       F±     C±       F±      C±       FC±
0      4      0.08     0.1      0.1      0.15      0.25     0.4       0.5
4      6.3      0.1     0.12     0.15      0.2      0.25     0.4      0.5
6.3     10      0.1     0.15    0.2      0.2      0.3      0.5      0.7
10     16      0.15     0.2     0.2       0.25       0.4      0.6      0.8
16     25      0.2    0.2      0.25     0.35      0.5       0.8      1
25    40      0.2     0.25     0.35      0.4       0.6       1      1.3
课堂教学模式
40    63     0.25     0.35      0.4       0.5       0.8      1.3      1.6
63    100     0.35     0.4       0.5       0.7       1        1.6      2
100    160     0.4     0.5      0.7       0.8      1.3       2      2.5 短期负荷预测
160    —     0.3%    0.4%     0.5%    0.7%     0.8%    1.3%    1.5%
6、压出制品
6.1总则
压出橡胶制品要求的制造公差比模制品大,因为橡胶经历压出膨胀,并且在随后的硫化中通常又会发生收缩和变形。
在硫化时使用支撑物可减少变形,支撑物的种类与产品截面和要求的控制程度有关。这些条件决定着适合于给定尺寸的公差级别。
对于某些合成橡胶的压出制品,不可能直接达到高质量级公差。
6.2分级
本节对密实橡胶的压出制品按尺寸的特定范围规定了11个公差级别,即:
a)    无支撑的压出制品公称截面尺寸的三个公差级别:
高质量级、良好质量级、尺寸控制不严格级。
b)    芯型支撑的压出制品公称截面尺寸的三个公差级别:
精密级、高质量级、良好质量级。
c)    表面磨光的压出制品(纯胶管)外尺寸(公称外径)的两个公差级别以及这种压出制品壁厚的两个公差级别:
精密级、良好质量级。
无支撑的压出制品截面尺寸公差 mm
公称尺寸      高质量±      良好质量±      不严格级±
大于    至           
0      1.5       0.15           0.25           0.4
1.5     2.5      0.2           0.35           0.5
2.5    4        0.25          0.4            0.7
4    6.3       0.35           0.5             0.8
6.3    10        0.4            0.7             1
10    16        0.5            0.8            1.3
16    25        0.7             1             1.6
25    40        0.8            1.3            2
40    63        1              1.6            2.5
63    100       1.3             2             3.2
d)    压出制品切割长度的三个公差级别和压出制品切割零件厚度的三个公差级别:
精密级、良好质量级、尺寸控制不严格级。
6.3、公差
6.3.1、总则
所采用的公差应能过有关方面协商从6.2所述的公差级别中先取。
在任何压出制品断面上,三个变量(即内尺寸,外尺寸和
橡胶制品的公差GB/T 3672.2—2002 idt ISO 3302—2:1998
第二(dì èr)部分:几何公差
表一 要求的平面度公差 mm
调节臂
公称尺寸       精密(jīngmì)级       中间级       不严格(yángé)
大于    至              平面(píngmiàn)度公差
0      16         0.1          0.15          0.25
16    25        0.15          0.2           0.35
民宿管理系统25     40         0.15        0.25           0.4
导光剂40     63         0.2         0.35            0.5
63     100       0.25        0.4             0.7
100    ——       0.3%       0.5%           0.8%

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