一种木质折扇镂空雕刻工艺的制作方法

1.本发明涉及木质折扇雕刻技术领域，具体涉及一种木质折扇镂空雕刻工艺。

背景技术：

2.折扇又名“撒扇”、“纸扇”、“繖扇”、“掐扇”、“摺迭扇”、“摺叠扇”、“聚头扇”、“聚骨扇”、“櫂子扇”、“旋风扇”，是一种用竹木或木材做扇骨、韧纸或绫绢做扇面的能折叠的扇子，用时须撒开，成半规形，聚头散尾。
3.现有的木质折扇雕刻工艺较为简单，雕刻品长期放置在潮湿环境下易发霉、潮解，影响雕刻品质。

技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种木质折扇镂空雕刻工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：本发明提供了一种木质折扇镂空雕刻工艺，包括以下步骤：步骤一，取木质材料先送入到防助液中浸泡处理10-20min，浸泡温度为55-65℃，浸泡结束；步骤二，随后再进行微波联合超声处理，随后采用防潮剂进行喷涂，然后进行等离子体处理；步骤三，将木质材料进行镂空雕刻处理，得到雕刻初品，然后送入到稻壳灰中进行涂覆覆盖；步骤四，随后再进行抛光处理，然后采用稳定剂进行喷涂，最后以60-80℃的温度进行热化处理，即可。
6.优选地，所述防助液的制备方法为：将碳酸三氯甲基酯送入到四氢呋喃中进行低速搅拌，搅拌转速为50-100r/min，搅拌20min，得到质量分数20-30%的碳酸三氯甲基酯溶液，然后再加入碳酸三氯甲基酯总量1-2倍的乳化剂，继续搅拌20-30min，搅拌结束，得到防助液。
7.优选地，所述乳化剂为丙烯酸丁酯、丙烯酸和n-羟甲基丙烯酰胺中的一种。
8.优选地，所述微波联合超声处理的具体步骤为：先以微波频率为1-2ghz，功率为100-200w，时间为15-25min；超声波功率为200-300w，微波时间为30-40min。
9.优选地，所述防潮剂的制备方法为：将膨润土送入到煅烧炉中进行煅烧，煅烧温度为210-260℃，煅烧时间为10-20min，然后再送入到氯化铵溶液中进行搅拌处理，搅拌转速为100-200r/min，搅拌时间为20-30min。
10.优选地，所述氯化铵溶液为氯化铵、柠檬酸钠、去离子水按照重量比5:2:1配制而成。
11.优选地，所述稻壳灰的温度为70-100℃。
12.优选地，所述涂覆覆盖中采用稻壳灰对雕刻初品覆盖的厚度为1-5mm。
13.优选地，所述稳定剂为纳米金刚石粉。
14.优选地，所述喷涂处理中采用1-2g/s的速率进行喷涂处理。
15.与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：本发明的木质材料先通过防助液进行浸泡处理，防助液中的碳酸三氯甲基酯溶液与乳化剂对木质材料进行有机化改性，从而为后续防潮剂处理垫底基础，防潮剂采用膨润土进行改性处理，通过氯化铵溶液进行处理后，片层结构进行扩张，有利于阻隔水汽分子渗透到木质材料中，从而起到优异的防潮、防霉功能，而加入的纳米金刚石经过喷涂后，折扇表面镀上一层致密的防护层，从而进一步的提高防潮、防霉功能，提高了雕刻工艺的处理效率，增强了产品的工艺性能。
具体实施方式
16.下面结合具体实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.实施例1：本实施例的一种木质折扇镂空雕刻工艺，包括以下步骤：步骤一，取木质材料先送入到防助液中浸泡处理10min，浸泡温度为55℃，浸泡结束；步骤二，随后再进行微波联合超声处理，随后采用防潮剂进行喷涂，然后进行等离子体处理；步骤三，将木质材料进行镂空雕刻处理，得到雕刻初品，然后送入到稻壳灰中进行涂覆覆盖；步骤四，随后再进行抛光处理，然后采用稳定剂进行喷涂，最后以60℃的温度进行热化处理，即可。
18.本实施例的防助液的制备方法为：将碳酸三氯甲基酯送入到四氢呋喃中进行低速搅拌，搅拌转速为50r/min，搅拌20min，得到质量分数20%的碳酸三氯甲基酯溶液，然后再加入碳酸三氯甲基酯总量1倍的乳化剂，继续搅拌20min，搅拌结束，得到防助液。
19.本实施例的乳化剂为丙烯酸丁酯、丙烯酸和n-羟甲基丙烯酰胺中的一种。
20.本实施例的微波联合超声处理的具体步骤为：先以微波频率为1ghz，功率为100w，时间为15min；超声波功率为200w，微波时间为30min。
21.本实施例的防潮剂的制备方法为：将膨润土送入到煅烧炉中进行煅烧，煅烧温度为210℃，煅烧时间为10min，然后再送入到氯化铵溶液中进行搅拌处理，搅拌转速为100r/min，搅拌时间为20min。
22.本实施例的氯化铵溶液为氯化铵、柠檬酸钠、去离子水按照重量比5:2:1配制而成。
23.本实施例的稻壳灰的温度为70℃。
24.本实施例的涂覆覆盖中采用稻壳灰对雕刻初品覆盖的厚度为1mm。
25.本实施例的稳定剂为纳米金刚石粉。
26.本实施例的喷涂处理中采用1g/s的速率进行喷涂处理。
27.实施例2：本实施例的一种木质折扇镂空雕刻工艺，包括以下步骤：步骤一，取木质材料先送入到防助液中浸泡处理20min，浸泡温度为65℃，浸泡结束；步骤二，随后再进行微波联合超声处理，随后采用防潮剂进行喷涂，然后进行等离子体处理；步骤三，将木质材料进行镂空雕刻处理，得到雕刻初品，然后送入到稻壳灰中进行涂覆覆盖；步骤四，随后再进行抛光处理，然后采用稳定剂进行喷涂，最后以80℃的温度进行热化处理，即可。
28.本实施例的防助液的制备方法为：将碳酸三氯甲基酯送入到四氢呋喃中进行低速搅拌，搅拌转速为100r/min，搅拌20min，得到质量分数230%的碳酸三氯甲基酯溶液，然后再加入碳酸三氯甲基酯总量2倍的乳化剂，继续搅拌30min，搅拌结束，得到防助液。
29.本实施例的乳化剂为丙烯酸丁酯、丙烯酸和n-羟甲基丙烯酰胺中的一种。
30.本实施例的微波联合超声处理的具体步骤为：先以微波频率为2ghz，功率为200w，时间为25min；超声波功率为300w，微波时间为40min。
31.本实施例的防潮剂的制备方法为：将膨润土送入到煅烧炉中进行煅烧，煅烧温度为260℃，煅烧时间为20min，然后再送入到氯化铵溶液中进行搅拌处理，搅拌转速为200r/min，搅拌时间为30min。
32.本实施例的氯化铵溶液为氯化铵、柠檬酸钠、去离子水按照重量比5:2:1配制而成。
33.本实施例的稻壳灰的温度为100℃。
34.本实施例的涂覆覆盖中采用稻壳灰对雕刻初品覆盖的厚度为5mm。
35.本实施例的稳定剂为纳米金刚石粉。
36.本实施例的喷涂处理中采用2g/s的速率进行喷涂处理。
37.实施例3：本实施例的一种木质折扇镂空雕刻工艺，包括以下步骤：步骤一，取木质材料先送入到防助液中浸泡处理15min，浸泡温度为60℃，浸泡结束；步骤二，随后再进行微波联合超声处理，随后采用防潮剂进行喷涂，然后进行等离子体处理；步骤三，将木质材料进行镂空雕刻处理，得到雕刻初品，然后送入到稻壳灰中进行涂覆覆盖；步骤四，随后再进行抛光处理，然后采用稳定剂进行喷涂，最后以70℃的温度进行热化处理，即可。
38.本实施例的防助液的制备方法为：将碳酸三氯甲基酯送入到四氢呋喃中进行低速搅拌，搅拌转速为75r/min，搅拌20min，得到质量分数25%的碳酸三氯甲基酯溶液，然后再加
入碳酸三氯甲基酯总量1.5倍的乳化剂，继续搅拌25min，搅拌结束，得到防助液。
39.本实施例的乳化剂为丙烯酸丁酯。
40.本实施例的微波联合超声处理的具体步骤为：先以微波频率为1.5ghz，功率为150w，时间为20min；超声波功率为250w，微波时间为35min。
41.本实施例的防潮剂的制备方法为：将膨润土送入到煅烧炉中进行煅烧，煅烧温度为235℃，煅烧时间为15min，然后再送入到氯化铵溶液中进行搅拌处理，搅拌转速为150r/min，搅拌时间为25min。
42.本实施例的氯化铵溶液为氯化铵、柠檬酸钠、去离子水按照重量比5:2:1配制而成。
43.本实施例的稻壳灰的温度为85℃。
44.本实施例的涂覆覆盖中采用稻壳灰对雕刻初品覆盖的厚度为3mm。
45.本实施例的稳定剂为纳米金刚石粉。
46.本实施例的喷涂处理中采用1.5g/s的速率进行喷涂处理。
47.对比例1：采用未处理的木质材料之间进行雕刻，测定实施例1-3相对于对比例1的防霉率。
48.实施例1-3可看出，本发明实施例3产品的防霉率高达55.1%，具有显著的防霉效果。
49.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
50.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种木质折扇镂空雕刻工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，取木质材料先送入到防助液中浸泡处理10-20min，浸泡温度为55-65℃，浸泡结束；步骤二，随后再进行微波联合超声处理，随后采用防潮剂进行喷涂，然后进行等离子体处理；步骤三，将木质材料进行镂空雕刻处理，得到雕刻初品，然后送入到稻壳灰中进行涂覆覆盖；步骤四，随后再进行抛光处理，然后采用稳定剂进行喷涂，最后以60-80℃的温度进行热化处理，即可。2.根据权利要求1所述的一种木质折扇镂空雕刻工艺，其特征在于，所述防助液的制备方法为：将碳酸三氯甲基酯送入到四氢呋喃中进行低速搅拌，搅拌转速为50-100r/min，搅拌20min，得到质量分数20-30%的碳酸三氯甲基酯溶液，然后再加入碳酸三氯甲基酯总量1-2倍的乳化剂，继续搅拌20-30min，搅拌结束，得到防助液。3.根据权利要求2所述的一种木质折扇镂空雕刻工艺，其特征在于，所述乳化剂为丙烯酸丁酯、丙烯酸和n-羟甲基丙烯酰胺中的一种。4.根据权利要求1所述的一种木质折扇镂空雕刻工艺，其特征在于，所述微波联合超声处理的具体步骤为：先以微波频率为1-2ghz，功率为100-200w，时间为15-25min；超声波功率为200-300w，微波时间为30-40min。5.根据权利要求1所述的一种木质折扇镂空雕刻工艺，其特征在于，所述防潮剂的制备方法为：将膨润土送入到煅烧炉中进行煅烧，煅烧温度为210-260℃，煅烧时间为10-20min，然后再送入到氯化铵溶液中进行搅拌处理，搅拌转速为100-200r/min，搅拌时间为20-30min。6.根据权利要求5所述的一种木质折扇镂空雕刻工艺，其特征在于，所述氯化铵溶液为氯化铵、柠檬酸钠、去离子水按照重量比5:2:1配制而成。7.根据权利要求1所述的一种木质折扇镂空雕刻工艺，其特征在于，所述稻壳灰的温度为70-100℃。8.根据权利要求1所述的一种木质折扇镂空雕刻工艺，其特征在于，所述涂覆覆盖中采用稻壳灰对雕刻初品覆盖的厚度为1-5mm。9.根据权利要求1所述的一种木质折扇镂空雕刻工艺，其特征在于，所述稳定剂为纳米金刚石粉。10.根据权利要求1所述的一种木质折扇镂空雕刻工艺，其特征在于，所述喷涂处理中采用1-2g/s的速率进行喷涂处理。

技术总结

本发明公开了一种木质折扇镂空雕刻工艺，包括以下步骤：步骤一，取木质材料先送入到防助液中浸泡处理10-20min，浸泡温度为55-65℃，浸泡结束；步骤二，随后再进行微波联合超声处理，随后采用防潮剂进行喷涂，然后进行等离子体处理。本发明的木质材料先通过防助液进行浸泡处理，防助液中的碳酸三氯甲基酯溶液与乳化剂对木质材料进行有机化改性，从而为后续防潮剂处理垫底基础，防潮剂采用膨润土进行改性处理，通过氯化铵溶液进行处理后，片层结构进行扩张，有利于阻隔水汽分子渗透到木质材料中，从而起到优异的防潮、防霉功能。防霉功能。