工程机械修复中电刷镀技术的原理及应用初探

工程机械修复电刷技术的原理及应用初探
摘要:介绍了电刷镀技术原理,阐述了其在工程机械修复中的应用,经实践证明该技术在工程机械修复中有着明显的经济效益和社会效益,具有一定的可推广性。
关键词:如何采集数据电刷镀工程机械 修复应用
电刷镀技术在我国研究开发、应用推广已有20 多年历史,这一新技术解决了许多国家重点工程中的维修等关键问题,是我国重点推广的新技术项目。
一、电刷镀原理
电刷镀,按国际标准化组织( ISO) 1981 年的ISO/TC - 170 标准2080 - 81 中第159 条规定为:采用含有电解液并同阳极接触的垫或刷、以进行电沉积的方法,用这种垫或刷来涂刷具有相反极性的加工件,称为电刷镀技术。由此可见,电刷镀属于一种无槽的电镀。当镀笔(阳极) 的包套上吸满了镀液与旋转的工件作相对运动时,镀液里的金属离子在直流电荷的作用下,安全带包沉积在工件上,形成镀层。整个沉积过程是: (1) 当电流从镀笔(阳极) 通过与工件自平衡两轮车(阴极) 分合闸电磁铁间的镀液膜层抵达工件表面形成电气回路时,镀液膜层中的和水分子或络合剂生成水合离子或金属络合离子的
金属离子,在电场力的作用下向工件(阴极) 输送; (2) 金属离子在工件(阴极) 表面得到电子,还原成金属原子; (3) 金属原子沉积在工件表面而形成结晶。
二、电刷镀技术的应用范围
1、各种机械、起重运输设备因为磨损需要更换新的部件时,可采用电刷镀技术修复使之恢复到原有尺寸精度。
2、新制产品零部件,因加工超差或达不到精度,可通过电刷镀技术修复而达到尺寸公差精度技术要求。
3、产品零部件及机械设备磨损件在第一次修复使用后,到了一定的使用周期已磨损到极限,若具备修复价值,可以进行第二次修复。
消声室制作4、大型设备如滚筒、转子、轧机、切削机、传动轴、曲轴、油缸、柱塞、机体、导杆等局部磨损、擦伤、凹坑、腐蚀点等的修复都可以现场修复,从而减少大量的人力物力浪费,缩短维修工期。
5、部分产品需要强化硬度,电解制水机改善耐磨或防腐能力可通过电刷镀技术予以解决。本技术专业修复各类轴颈、轴承孔、电机盖、各种油缸、活塞杆、变速箱、电机转子轴、造纸、印刷等行业,修复时间短,最大修复尺寸(厚度) 0. 8 mm10 mm

本文发布于:2024-09-24 10:20:28,感谢您对本站的认可!

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标签:技术   修复   电刷   工件
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