一、再生前的检查与准备
(1) 确认待再生的混床处于退出状态；
(2)PLC控制系统已启动，CRT处于正常状态，输送、再生程控装置具备运行条件，热工信号试验正常；
(3)控制盘、电磁阀箱均已送电、送气。各电动、气动阀门动作灵活，无漏气、漏水现象；
(4)压缩空气压力在0.4～0.6Mpa之间；
(5)体外再生设备、系统、阀门处于关闭状态，手动门开启； 垃圾分类机(6)其他设备无再生工况；
(7)酸碱贮存罐中酸碱数量充足，热水箱水源充足并达到指定温度；
(8)罗茨风机、冲洗水泵处于良好备用状态。手动盘车2-3圈运转机构灵活； 石墨钢(9)各流量表、压力表、电导率仪、酸碱浓度剂，均处于良好备用状态；
(10)检查各塔及各混床的排污门处于关闭状态；
(11)除盐水箱储备充足，保证供水。ktkp-073
基因调控网络(1)分离罐充水：开启阳罐冲洗阀、分离塔上部进水阀、进脂阀、排气阀，启动冲洗水泵，待液位开关动作后，停止冲洗水泵、关闭阳罐冲洗阀、分离塔上部进水阀、进脂阀、排气阀，时间：800s；
(2)分离罐重力排水：开分离塔底部排污阀、开分离塔进压缩空气阀，压力排水至树脂层上150-200mm，关闭分离塔进压缩空气阀、分离塔底部排污阀，时间：360s 备注：排水时控制好水位
(3)分离罐泄压：开分离塔排气阀，时间：60s
(4)分离罐空气擦洗：开上部排污阀、罗茨风机排污阀，启动罗茨风机，压力达0.08MPa，开分离塔进气阀、关罗茨风机排污阀，空
66ssss气擦洗完毕，停罗茨风机，关闭分离塔进气阀，时间：800s。备注：空气擦洗可解决树脂抱球，除去部分渣渍，以利分离。
(5)分离罐充水：分离塔反洗进水：开启分离塔托脂进水阀、下部调节阀，启动冲洗水泵进行反洗，反洗完毕后，停止冲洗水泵，关闭分离塔托脂进水阀、下部调节阀、关分离塔上部排污阀、排气阀，时间：600s 备注：反洗时控制好反洗流量，防止跑树脂。
(6)分离罐压力排水：开上部排污阀、开分离塔进压缩空气阀，压力达0.3MPa，压力排水至树脂层上150-200mm，关闭分离塔进压缩空气阀、分离塔底部排污阀，时间：300s
(7)分离罐树脂首次分离：①冲洗时间：开启分离塔上部进水阀、排气阀、底部排水阀，启动冲洗水泵，冲洗完毕后，停止冲洗水泵，关闭分离塔上部进水阀、底部排水阀；②第一步分离：开分离塔上部排污阀、托脂进水阀、下部调节阀开度100%，启动冲洗水泵，流量为：40m³/h，时间：600s③第二步分离：下部调节阀开度75%，冲洗水泵流量为：35m³/h，时间：600s④第三步分离：下部调节阀开度50%，冲洗水泵流量为：16m³/h，时间：600s⑤第四步分离：下部调节阀开度25%，冲洗水泵流量为：11m³/h，时间：600s⑥第五步分离：下部调节阀开度0%，冲洗水泵流量为：5m³/h，时间：600s。备注：每5分钟内5秒脉冲一次，脉冲时需开分离塔阳树脂输出阀、阳罐树脂冲洗阀；分离完毕后检查树脂分离效果，效果不好按以上步骤进行第二次分离即可。
(8)阴树脂输送：开阴再生罐排污阀、进脂阀、开分离塔上部进水阀、托脂进水阀，启动冲洗水泵，流量：18m³/h，树脂输送完毕后停止冲洗水泵，关闭分离塔上部进水阀、托脂进水阀、阴再生罐排污阀、进脂阀。时间：900s 备注：输送时观察视镜确认树脂是否输送完。
(9)①送阳树脂：开阳再生灌排污阀、树脂输入阀、分离塔上部进水阀、托脂进水阀、阳树脂输出阀，启动冲洗水泵进行树脂输送，流量：18m³/h时间：750s，树脂输送完毕后停止冲洗水泵，关闭阳再生罐排污阀、关闭分离塔上部进水阀1、托脂进水阀、阳树脂输送阀②
管道冲洗：开阳罐冲洗阀、中部排水阀、开混床出脂总阀、底部冲洗阀、1#机组输送阀，启动冲洗水泵进行管道冲洗，时间：240s，冲洗完毕后停止冲洗水泵，关闭阳罐冲洗阀、中部排水阀、树脂输入阀、关混床出脂总阀、底部冲洗阀、1#机组输送阀③阴罐充水：开阴再生罐上部进水阀、排气阀，启动冲洗水泵，流量：23m³/h待液位开关动作，停止冲洗水泵，关闭阴再生罐上部进水阀、排气阀。④阳罐充水：开阳再生罐上部进水阀、排气阀，启动冲洗水泵，流量：30m³/h待液位开关动作，停止冲洗水泵，关闭阳再生罐上部进水阀、排气阀。
三、阴树脂在阴再生罐内再生
(1)重力排水：开阴罐中部排水阀、开阴罐进压缩空气阀，重力排水完成后，关闭阴罐进压缩空气阀、中部排水阀。时间：180s 备注：阴罐排水到中排不出水为止。
(2)泄压：开阴罐排气阀。时间：30s。
(3)空气擦洗：开罗茨风机排污阀，启动罗茨风机，开阴罐进气阀、关闭罗茨风机排污阀，压力：0.08MPa，空气擦洗完毕后，停止罗茨风机，关闭阴罐进气阀。时间：120s
(4)水力擦洗：开阴罐中部排水阀、下部进水阀，启动冲洗水泵，流量：20 m³/h，水力擦洗完毕后，停止冲洗水泵，关闭阴罐中部排水阀、下部进水阀、排气阀。时间：300s
(5)加压：开阴罐进压缩空气阀，20s后，关闭阴罐进压缩空气阀。
(6)气力冲洗：开阴罐中部排水阀、排污阀，90s后关闭阴罐中部排水阀、排污阀。
备注：给阴、阳罐足够的时间充压以保证爆气时阴、阳罐有足够的动力。
(7)充水：开阴罐上部进水阀、进碱阀、排气阀，启动冲洗水泵，流量：23 m³/h，待液位开关动作后，停止冲洗水泵，关闭阴罐上部进水阀、进碱阀、排气阀，时间：360s 备注：阴罐中部同时进水是为冲刷可能吸附在中部布碱装置上的树脂或杂质等。
(8)再生准备：开三通温度调节阀、阴罐进碱阀、排污阀、碱喷
射器进水阀，启动冲洗水泵，流量：5.4m³/h，时间：60s
(9)进碱：开启碱喷射器进碱阀，碱浓度调整为：4%-5%，时间：3600s，电热水箱出水温度调整为：35-40℃左右。
备注：每500s一次5s的脉冲，脉冲需开阀门为：阴罐出脂阀、阳罐树脂冲洗阀。
(10)置换：关闭碱喷射器进碱阀，置换至电导合格，时间：2400s ，置换完毕后关闭三通温度调节阀、阴罐进碱阀、碱喷射器进水阀。
备注：每500s一次5s的脉冲，脉冲需开阀门为：阴罐出脂阀、阳罐树脂冲洗阀。
(11)漂洗：开阴罐上部进水阀，流量：23m³/h，时间：1200s。
备注：每500s一次5s的脉冲，脉冲需开阀门：阴罐出脂阀、阳罐树脂冲洗阀。
(12)重力排水：开阴罐中部排水阀、开阴罐进压缩空气阀，重力排水完成后，关闭阴罐进压缩空气阀、中部排水阀。时间：360sgprs天线
备注：阴罐排水到中排不出水为止。
(13)泄压：开阴罐排气阀。时间：30s
(14)空气擦洗：开罗茨风机排污阀，启动罗茨风机，开阴罐进气阀、关闭罗茨风机排污阀，压力为：0.08MPa，空气擦洗完毕后，停止罗茨风机，关闭阴罐进气阀。时间：120s
(15)水力擦洗：开阴罐中部排水阀、下部进水阀，启动冲洗水泵，流量:20m³/h，水力擦洗完毕后，停止冲洗水泵，关闭阴罐中部排水阀、下部进水阀、排气阀。时间：360s
(16)加压：开阴罐进压缩空气阀，20s后，关闭阴罐进压缩空气阀。
(17)气力冲洗：开阴罐中部排水阀、排污阀，90s后关闭阴罐中部排水阀、排污阀。时间：120s。备注：给阴、阳罐足够的时间充压以保证爆气时阴、阳罐有足够的动力。
(18)充水：开阴罐上部进水阀、进碱阀、排气阀，启动冲洗水泵，待液位开关动作后，停止冲洗水泵，关闭阴罐上部进水阀、进碱
阀、排气阀，时间：480s
备注：阴罐中部同时进水是为冲刷可能吸附在中部布碱装置上的树脂或杂质等。
(19)最终漂洗：开阴罐上部进水阀、排污阀、测量阀，启动冲洗水泵，流量：23 m³/h最终漂洗时间：1500s，电导＜5μs/cm时，漂洗结束。
四、阳树脂在阳再生罐内再生
(1)重力排水：开阳罐中部排水阀、开阳罐进压缩空气阀，重力排水完成后，关闭阳罐进压缩空气阀、中部排水阀。时间：180s
备注：阳罐排水到中排不出水为止。
(2)泄压：开阳罐排气阀。时间：30s
(3)空气擦洗：开罗茨风机排污阀，启动罗茨风机，压力：0.08MPa，开阳罐进气阀、关闭罗茨风机排污阀，空气擦洗完毕后，停止罗茨风机，关闭阳罐进气阀。时间：120s
(4)水力擦洗：开阳罐中部排水阀、下部进水阀，启动冲洗水泵，流量：10m³/h，水力擦洗完毕后，停止冲洗水泵，关闭阳罐中部排水阀、下部进水阀、排气阀。时间：300s
(5)加压：开阳罐进压缩空气阀，20s后，关闭阳罐进压缩空气阀。
(6)气力冲洗：开阳罐中部排水阀、排污阀，90s后关闭阳罐中部排水阀、排污阀。时间：120s。备注：给阴、阳罐足够的时间充压以保证爆气时阴、阳罐有足够的动力。
(7)充水：开阳罐上部进水阀、进碱阀、排气阀，启动冲洗水泵，流量：36m³/h待液位开关动作后，停止冲洗水泵，关闭阳罐上部进水阀、进酸阀、排气阀，时间：450s 备注：阳罐中部同时进水是为冲刷可能吸附在中部布酸装置上的树脂或杂质等。
(8)再生准备：开阳罐进碱阀、排污阀、酸喷射器进水阀，启动冲洗水泵，流量：8、5 m³/h，时间：60s
(9)进酸：开启酸喷射器进酸阀，酸浓度调整为：4%-5%，时间：3600s，备注：每500s一次5s的脉冲，脉冲需开阀门为：阳罐出脂
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