1燕窝 亚硝酸盐LHM5151TCJ7000 测井仪绞车操作保养规程 11 范围
本标准规定了LHM5151TCJ 7000液压测井仪绞车的技术参数、设备操作、维护保养与注意事项。
本标准适用于北方奔驰底盘LHM5151TCJ 7000液压测井仪绞车的操作及保养，其它底盘及型号的液压仪器绞车可参照执行。
12 测井仪绞车技术参数
12.1 底盘部分
型号：北方-奔驰ND1260SAJ。
轴距：4450mm＋1450 mm。
发动机型号：MB-OM442LA。
发动机功率：213kW/2100r/min 。
发动机扭矩：1100 N·m /1600 r/min。
发动机额定转速 ：2100 r/min。
动力输出形式 ：机械式气压操纵。
取力器输出扭矩：700N·m。
载质量：15000kg。
设备总质量 ：19000kg。
外形尺寸：9660mm×2500mm×3700mm。
12.2 上装部分
钢结构，3mm铝合金外蒙皮，操作舱内壁为不锈钢板。
操作舱发泡隔热处理。
不锈钢门锁。
气囊压紧式仪器架。
液压系统
12.2.1.1 泵：Rexroth 90型双向变量柱塞泵。
12.2.1.2 马达：大滚筒使用Rexroth80 型定量马达驱动；小滚筒使用Rexroth60 型定量马达驱动。 12.2.1.3 行星减速器： 大滚筒为Fairfield W12T行星减速器；小滚筒为Auburn 8行星减速器。线路保护
12.2.1.4 绞车控制：P-Q控制方式。
2.2.6 供电系统
2.2.6.1 液压发电机额定功率：15kW/220V/50Hz。
2.2.6.2 备用发电机额定功率：8kW/220V/50Hz。
2.2.6.3 电控箱。
2.2.6.4 智能温控器：
控制方式：双路上、下限范围控制；
传感器类型：铂电阻温度传感器，分度号：Pt100；
测温量程： -50℃～150℃；
准确度：±0.5%FS＋bd ，FS表示输出量程，bd.为显示末位数1个字所表示的值；
分辨率： 0.1℃；
电源：电压220(1±10%)V，频率50Hz；
消耗功率 ：≤9W；
继电器触点容量： 电压220V，电流3A。
2.2.7 滚筒
2.2.7.1 大滚筒
滚筒容量：电缆Φ12.7mm，电缆长7500 m； 绞车最大提升能力：大于65kN；
电缆起下速度：3m/min～120m/min；
滚筒尺寸：筒身直径：Φ465mm；
筒身长度：992.8mm；
侧板直径：Φ1240mm。
滚筒材料：防磁钢
2.2.7.2 小滚筒
滚筒容量：Φ 5.6mm电缆7500m；
滚筒最大提升能力：大于 50kN；
电缆起下速度：0.5m/min～120m/min；
滚筒尺寸：筒身直径：Φ325mm；
筒身长度：605mm；
侧板直径：Φ795mm。
滚筒材料：防磁钢。
2.2.8 其它
2.2.8.1 外接电源插座：电压220V，频率50Hz。
2.2.8.2 操作舱照明灯：20W。
2.2.8.3 井口灯：500W。
2.2.8.4 液压油电加热器：1kW。
2.2.8.5 液压油散热器：90W。
2.2.8.6 仪器架：气垫压紧。
2.2.8.7 滑轮：Φ12.7mm和Φ5.6mm电缆用各一组。
流量测量装置2.2.8.8 电缆喷油电压：24V。
2.2.8.9 绕线筒： 1组。
13 设备操作
13.1 启机
将底盘置于测井作业的适当位置：车尾正对着井口并且距离不少于20m以满足排绳器正常排绳的需要。全自动电脑针织机
将变速杆置于空档位置，手制动阀拉到驻车位置，气压表指示不小于550kPa。
踩离合器6s后，挂合PTO，指示灯亮后松开离合器踏板。
发动机怠速运转至少2min，再使发动机转速提高到工作转速1200r/min 。
将车体可靠接地，接地电阻不大于30Ω，并打好掩木。
将气路总开关打开。
选择所需滚筒，设置滚筒刹车。
接通操作台面板直流电系统。
启动发电机，当发电机运行平稳后，电压为220(1±10%) V，频率为50Hz，合上发电机上的电源总开关。
总电源打开后，按功率大小，依次打开各用电器。参见附录A。
智能温度控制器开始测试并显示液压油的温度，进入液压油温度控制状态；根据用户需要可自行调节设定温度控制点, 同时也可进行强制手动操作。
转动系统扭矩调节阀，将系统压力设置在一个合适的范围。
液压系统压力由装在操作台上的扭矩调节阀来调节，根据作业过程中提升负荷的大小，适当调节系统压力，能够使电缆上提即可。
松开排绳器锁定销，设置排绳器高度，将电缆或钢丝正确地穿过深度测量头的计量轮。
控制手柄置于中位。
13.2 作业施工
松开手刹。参见附录B。
将滚筒控制手柄置于“下放”位置，放出40m电缆，以备连接调试井下仪器时用。
滚筒控制手柄置于“中”位置，将滚筒停下并设置刹车。
将滚筒控制手柄置于“下放”位置，测试仪器串进入井口。
根据井下仪器重量设置合适的电缆张力，绞车智能面板深度置零。电缆破断拉力：Φ12.7mm电缆78kN；Φ8mm电缆22kN；Φ5.6mm电缆22kN。
时刻监视张力数值显示，出现井内遇阻时张力会出现突然减小。
当仪器下到指定位置后，停下绞车，准备录取数据。
重新设置电缆张力，进行过载保护。
开始连续测试作业。绞车控制手柄置于所需位置，以要求的速度起下。
上提作业时，使电缆平整的排放在滚筒上。
电缆回收到最后两层时，应对电缆进行润滑。打开喷油器开关，逐层喷油（50%煤油和50%润滑油，加油量为整罐容量的4/5）。
当下井仪器距离井口20m时停机，用人力将仪器拉出井口。
13.3 停机
关闭地面测试仪器系统。
将测井仪器从电缆上取下，并按照仪器操作步骤进行清洗。
收回剩余电缆。
锁紧排绳器，设置滚筒刹车，各部件及控制手柄恢复启机前的原位。
依次关闭各用电器。
关闭电源总开关。
关闭发电机。
收起安全用电接地棒。
关闭气路总开关。
进入驾驶室，踩离合器，发动机转速控制在600r/min左右，脱开PTO，使底盘恢复行驶状态。
返回驻地，作好运转记录。
14 维护保养
14.1 日常维护
检查并确保发动机机油油位处于标尺的H和L润滑之间。机油压力标准值：OM442型发动机怠速时不小于69kPa；额定转速600r/min 时不小于207kPa。 虹膜定位检查并确保冷却液液位处于F和E之间。
前轮轮胎气压为492kPa；后轮轮胎气压为580kPa。
起动发动机，检查刹车系统气不低于800kPa。
检查并确保底盘各仪表读数正常。
检查负压表的指示是否超出正常使用范围，超出时请更换滤油器芯。
检查电缆喷油罐确保油液充足。
要随时检查油温不得超过65℃。
备用发电机燃油油路无渗漏。
清洗润滑测量头，确保各导向滚轮运转灵活。行车时要注意将排绳支架与底板固定。
单个蓄电池端电压不低于12V。
绞车液压油油量充足清洁。液压油箱中液压油应加到滤清器盖下50mm。
关闭并锁好车箱各舱门。
锁好绞车排绳支架的固定螺栓。
交流电开关处于断开状态。
刹车阀处于刹车位置。
滚筒控制手柄处于中间位置。
油门阀处于最后位置。
取力器（PTO）处于脱开位置。
发动机限速开关关闭。手动控制阀灵敏有效。
车圈无裂纹、变形,胎面无气鼓包、裂伤、老化；气门嘴完好,同轴左右轮胎花纹一致。
蓄电池电解液液面高度应不高于极板10mm～15mm，通气孔畅通，电桩夹头清洁牢固。
检查并确保灯光、仪表、信号装置齐全有效，安装牢固。见附录C。
14.2 125h保养
4.2.1 完成日常维护内容。
4.2.2 各润滑点加注锂基2#润滑脂。
4.2.3 打开设在储气筒下面的放水阀，将存水放尽。
4.2.4 常规性检查所有气管线，确保无打扭、破裂和磨损。
4.2.5 检查并确保所有气动元件之间联接可靠，接头无腐蚀。
4.2.6 检查并确保液压系统无泄漏。
4.2.7 检查并润滑滚筒，紧固机架。
4.2.8 检查液压排绳机构，确保排绳支架能否灵活平稳的左右移动，能覆盖整个滚筒身长度。
4.2.9 检查电缆喷油装置，确保油液均匀的喷射在电缆表面。
4.2.10 检查用电系统，确保所有的导线无磨损和破裂，用电器的电源正确牢固的插在插座上。
4.2.11 检查操作舱，确保无损伤和磨损。
14.3 250hmp3制作保养
完成125h保养内容。
更换主机机油CF10W/40及滤清器，容量28L。
确保发动机空气滤清器、空压机空气滤清器、曲轴箱通风系空气滤清器和燃油滤清器清洁，上下衬垫无残缺，密封良好，安装牢固。
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