授课形式 | 复合型 | 课时 | ||||||||||||||||||||||||||||
教学目的 | 知识 目标 | 了解旗袍的组成部件。 理解旗袍的工艺原理。 掌握旗袍的工艺流程。 | ||||||||||||||||||||||||||||
技能 目标 | 正确掌握旗袍的工艺操作方法,熟练掌握旗袍的工艺流程,灵活运用多种工艺方法,达到成品质量要求。 | |||||||||||||||||||||||||||||
社会 实践 目标 | 1.具有敬业精神、良好的职业道德和团队合作意识。 2.具有精益求精、勤俭节约的品质。 3.具有创新意识和创新、创业精神。 4.具有发现、分析和解决问题的能力。 5.具有良好心理素质和克服困难的能力。 | |||||||||||||||||||||||||||||
教学重点 | 掌握旗袍的工艺流程与操作方法。 | |||||||||||||||||||||||||||||
教学难点 | 1、旗袍归拔的位置准确,符合人体的立体造型。 2、滚边宽窄一致,顺直平服。 3、装领两边圆顺对称。 | |||||||||||||||||||||||||||||
教学方式 | 讲解、演示、分析、比较、讲评、辅导练习相结合。 | |||||||||||||||||||||||||||||
教/学具 | 教具:样板,旗袍成衣,旗袍部件分布工艺样品,多媒体设备,课件,缝纫用具等。 学具:旗袍用料,缝纫用具等。 | |||||||||||||||||||||||||||||
教材分析 | 旗袍属中式类型的服装,是我国独有的中式礼服。旗袍制作过程中的滚边、归拔、开衩、偏襟、立领、盘扣等工艺质量要求较高,其中还运用了大量的手工工艺,难度较大,工艺流程程序较多,在教学过程中,重点分析旗袍各部件的组成关系,通过学习,学生能掌握旗袍的工艺流程以及操作方法。旗袍归拔较难,通过对人体与裁片之间关系的分析,操作手势的演示,耐心辅导学生实操练习,学生能理解并掌握归拔要领,达到质量要求,掌握我国的传统工艺。 | |||||||||||||||||||||||||||||
学情分析 | ||||||||||||||||||||||||||||||
复习: 滚边工艺有哪几种方法? 答:滚边有明线滚、暗线滚两种工艺方法。 新课导入: 外形介绍: 立领,无袖,偏襟,钉琵琶纽,前身收侧胸省及腰省,后身收腰省,开摆衩,领头、偏襟、袖口、摆衩、底边均滚边。 成品规格 单位:cm
组成部件: 1、前 衣 片: 面 料 1片 2、小 襟: 面 料 1片 3、小襟贴边: 里 料 1片 4、后 衣 片: 面 料 1片 5、领 面: 面 料 1片 6、领 里: 面 料 1片 7、领 衬: 树脂衬 1片 8、牵 带: 有纺衬 3条 9、滚 条: 异 布 若干 10、包缝条: 里 料 4条 10、领 钩: 1副 工艺流程: 做缝制标记→缉、烫省→归拔→敷牵带→烫包缝条→做小襟→开衩部位、底边滚边→合肩缝→做、装领→大襟开襟部位、领头部位滚边→合摆缝→滚袖窿→做盘扣→钉盘扣→钉领钩 (一)做缝制标记: 前、后衣片:腰节位、臀高位、开襟止点位、开衩位、领圈中点位、省位。 视频客服系统(二)缉、烫省: 1、缉省:侧胸省、腰胸省按省位标记缉线,达到“准、直、尖”的质量要求。 2、烫省:前、后裙片的腰胸省均烫倒向中心,侧胸省向下烫倒,省尖要烫散。 (三)归拔: 1、前衣片: (1)、由腰节向上至BP.位置斜向拉拔,拔开胸部,可使胸部隆起造型自然、立体。向下拉拔,也可使腹部隆起。前中腰部拔开,使前中腰吸自然。 (2)、归拔摆缝。摆缝侧胸省上下归烫,胖势推向胸部,使胸部胖势集中。腰节位置拔开,使腰吸量适当向平面部位转移。摆缝臀高部位归烫,胖势推向腹部。 (3)、拔烫肩缝。小肩中部位置拔烫,使肩缝自然朝前弯曲,并能体现人体前肩凹陷的效果。 2、后衣片: (1)、由腰节向上至背部位置斜向拉拔,使背部隆起,向下拉拔,使臀部隆起。后中腰部拔开,使后中腰吸自然。 (2)、归拔摆缝。腰节以上摆缝归烫,胖势推向肩胛部位,使肩胛部位造型集中。腰节部位拔开。臀高位置归烫,胖势推向臀部。 (3)、归烫肩缝:小肩中部位置归烫,突出肩胛部位的胖势。 (4)、归烫袖窿:袖窿下段归烫,胖势推向肩胛部位。 (四)敷牵带: 牵带:宽1.2cm,薄型直料黏合牵带。 要求:放置在净缝居中部位黏贴。敷牵带的松紧要符合归拔要求。 (1)、前片:开襟一侧敷牵带。开襟上口是斜丝,从领圈中点沿大襟至摆缝,平敷,可防止丝绺拉还。从摆缝上端至开襟止点以下1.2cm,敷牵带的松紧要符合归拔要求。 (2)、后片:两侧摆缝敷牵带。从摆缝上端至开衩口,敷牵带的松紧要符合归拔要求。 (五)烫包缝条: 包缝条:宽3.5cm,长度、丝绺与所包部位的长度、丝绺一致。 包缝部位:肩缝、摆缝。 包缝作用:将毛缝包光,比拷边精致、美观。 方法:将包缝条其中一侧的毛缝扣光,扣烫缝份0.8cm。 (六)做小襟: 将小襟里口装上贴边。 贴边里口毛缝扣烫0.8cm,贴边装缉在小襟里口,缉缝1cm。贴边翻进,止口烫里外匀,贴边匀进。贴边里口用暗缲针固定。 (七)开衩部位、底边滚边: 1、滚条:宽2cm,斜丝,等同于滚边部位。 2、方法:采用三层滚边法。滚边宽度0.4cm。 (1)滚边部位的毛缝需按净缝扣烫成止口造型。 (2)滚条放在止口的正面,滚条毛缝靠齐止口,缉线宽约0.35cm。 (3)止口反面的衣片剩余毛缝按缉线翻转,滚条翻向衣片反面,毛缝按缉线扣光,包住止口、衣片毛缝,包紧包足,用缲针缲牢在缉线里侧。 3、开衩部位滚边: ① 开衩处剪一刀眼,剪至离净缝0.1cm左右,开衩口缝头扣烫向反面。 ② 将滚条缉上衣片,按滚边方法操作。 4、转角处的滚边: 滚条缉到转角处,滚条要折转方向,折叠张口朝向摆缝,不可朝向底边,接着将滚条翻转包足到反面。 (八)合肩缝: 1、前后片小肩合缉,缉缝1cm。包缝条放在前肩的反面,毛口一边与肩缝装缉,按肩缝缉线内侧缉线。 2、将缝份略修窄,包缝条向后衣片扣转、烫平,沿包缝条扣光的止口暗缲针固定,正面不可露针迹。 (九)做、装领: 1、做领:领面反面黏烫领衬,领面上口毛缝按领衬净印扣烫成止口。领里四周毛缝按净缝扣烫定型。 2、装领:领面与领圈正面相叠,领放上层缉线。装领要对应领圈上的装领对档点。 领里待领滚条装好后再装缉。 (十)大襟开襟部位、领头部位滚边: 由开襟摆缝部位起,通过大襟部位、领头部位至小襟里口一段连续滚边,按滚边方法操作。 大襟开襟部位滚条反面做光,用暗缲针固定,领头部位滚条不用做光,用缉线固定。 大襟转角部位,滚条要折转方向,折叠张口朝向大襟,不可朝向摆缝。 装领里:领里覆盖在领面的反面,沿领里扣光的止口用暗缲针固定在领面上。 (十一)合摆缝: 1、左侧摆缝: ① 前片大襟与后片摆缝合缉,缉缝1cm。包缝条放在前片摆缝的反面,毛口一边与摆缝装缉,按摆缝缉线内侧缉线。 ② 将腰节部位缝份剪若干眼刀,使摆缝处腰节无牵拉现象。包缝条向后片扣转、烫平,沿包缝条扣光的止口暗缲针固定,正面不可露针迹。 2、右侧摆缝: 前片小襟与后片摆缝合缉,开襟部位小襟与前衣片要重叠5cm左右。其余做法同左侧摆缝。 (十二)滚袖窿: 按滚边方法操作。 滚条接口的处理:当所滚部位是袖窿、袖口等圆口部位,接口处不能先拼接好,可做如下处理: ① 要在隐蔽、方便合适的部位接口。 ② 接口处滚条像拼接一样取直丝绺。 ③ 滚条开始就先扣光毛缝,滚条一圈缉到开始扣光毛缝处,只要交接0.8cm左右,多余滚条修去即可。 ④ 滚条包转一定要将接口处包平服。接口处为减少厚度也可以算准长度后,分开缝拼接。 (十三)做盘扣: 用斜布条制作盘扣。 1、制作扣带条: 方法一:将斜条两边毛口向里折成四层,手工缲牢。如果是薄料可在斜条中衬几根纱线,使其坚硬耐用。如厚料就不必衬纱线了。 荸荠削皮机方法二:用斜条正面对折,缉线一道后翻正扣带条。 方法三:将斜条两边毛口向里折成四层,然后沿边机缉明线一道。 方法四:薄斜料反面先刮浆晾干,毛口向里折成四层。并用细铜丝夹进四层中间里口,再刮浆烫干。 2、制作盘扣: 琵琶纽的制作 1将扣带条按一定的程序打好扣坨,扣脚分 别留出一长一短的扣带条,长的一般为25cm左右,短的一般为3~4cm。拿长的扣带条绕着扣坨成“8”字形盘绕3~4回,最后将长扣条尾部拉入反面,再用手缝固定。 ② 扣袢的袢孔根据扣坨的大小而定,将扣袢袢头缝好,扣袢的扣脚与扣坨的扣脚长短一致。其扣脚的盘绕与扣坨一边方法相同。 盘花扣的花式虽多,但其式样之间的差异主要是尾部变化。尾部造型可以仿花草、树叶、画类、昆虫等等,可以自行随意设计。 安全监控(十四)钉盘扣、钉领钩: 1、钉盘扣:先定好盘扣的位置,然后再钉盘扣,每组盘扣要对称不露线迹,要钉牢固。 2、钉领钩:领钩钉在大襟的圆领角上,领袢钉在小襟的圆领角上。 (十五)整烫: 旗袍的整烫应根据不同的面料选用不同的熨烫方法,如丝绸面料不适宜喷水熨烫,而适宜在反面熨烫。主要熨烫部位是省缝、开衩和衣领 部位。 质量要求: 1、符合规格要求。 2、领头两边圆顺对称,装领两端平齐。 3、滚边宽窄一致,顺直平服。 4、开衩平服,长短一致。 | ||||||||||||||||||||||||||||||
小结 | 1、无夹里旗袍的工艺流程。 2、三层滚边的工艺方法。 3、盘扣条的制作方法。 4、旗袍的成品工艺质量要求。 | |||||||||||||||||||||||||||||
作业布置 | 课堂练习制作无夹里旗袍一件。 要求:1、比例1:1 2、采用异料滚边。 | |||||||||||||||||||||||||||||
课后反思 | ||||||||||||||||||||||||||||||
本文发布于:2024-09-22 21:32:36,感谢您对本站的认可!
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