一种新能源汽车电池组件盖板加工原料处理系统的制作方法

1.本发明涉及塑料粒子混合技术领域，尤其涉及一种新能源汽车电池组件盖板加工原料处理系统。

背景技术：

2.新能源汽车电池组件中，其盖板是必要的组件，塑料盖板用来为整个电池外表提供一层保护，其生产过程中，塑料粒子需要进行热熔，而为了调整盖板的颜，改善物理机械性能，提高耐磨性、耐热性和热稳定性，其原料需要不同品种的粒子进行混合处理，而由于巴西果效应的存在，在搅动热熔中，小颗粒更易下沉，造成整个热熔料的品质不均一，因此，我们设计了一种新能源汽车电池组件盖板加工原料处理系统，将塑料粒子预先混合均匀，之后置于热熔设备中热熔，而不在热熔设备中进行加料混合。

技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种新能源汽车电池组件盖板加工原料处理系统。
4.为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种新能源汽车电池组件盖板加工原料处理系统，包括底架、安装在底架上端的传送带，所述传送带的上方设置有铺料机构以及混料箱，所述混料箱的前后表面分别固定嵌入设置有第一弧板以及第二弧板，所述混料箱的两侧壁间转动安装有转轴，所述转轴的外表面固定连接有等距环形阵列排布的拨板，相邻两个所述拨板之间的角度小于第二弧板的圆弧角度；所述混料箱的下方固定设置有固定板，所述固定板的下边固定连接有若干个导出筒，所述固定板的后表面沿两侧方向上滑动设置有滑板，所述滑板的后表面固定连接有若干个拨动条，所述滑板的两端与转轴的两端间设置有往复机构。
5.优选的，所述铺料机构包括铺料箱、固定连接在铺料箱下端的铺料口，所述铺料箱的两侧外表面分别固定安装有侧板，所述侧板的下端固定连接在底架的上边，所述铺料箱的内侧设置有分散机构。
6.优选的，所述分散机构包括转动安装在铺料箱内侧的转辊、固定设置在转辊外表面的分拨旋叶，所述分拨旋叶设置为对称的两个，所述铺料箱的一侧外表面固定安装有输出电机，所述输出电机的输出轴固定连接转辊的一端，所述铺料箱的上边固定安装有进料框。
7.优选的，所述底架的上边靠近后端处对称的固定连接有两个收拢板，两个所述收拢板的后端共同固定连接有排出口。
8.优选的，所述混料箱的两侧外表面分别固定安装有支撑板，所述支撑板的下端固定连接在底架的上边，所述混料箱的上端端口固定连接有进料斗。
9.优选的，所述固定板的两端分别固定连接有安装板，所述安装板的上端固定连接在混料箱的侧表面。
10.优选的，所述往复机构包括分别固定连接在滑板两端的连接板，所述连接板的一侧固定连接有导杆，所述导杆滑动穿过安装板的侧面，所述导杆的外侧活动套设有拉簧，所述拉簧的两端分别固定连接连接板以及安装板，所述转轴的外表面靠近一端处固定连接有螺旋片，所述滑板的一端处固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的上端固定连接有接触球，所述接触球与螺旋片的表面滑动接触。
11.优选的，所述转轴远离螺旋片的一端处滑动套设有套环，所述套环的下表面固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的下端与滑板的上边固定连接，所述转轴的外侧套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于套环与混料箱之间，所述混料箱的一侧外表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接转轴的一端。
12.优选的，所述固定板的上下边分别固定连接有上定位板与下定位板，所述滑板滑动穿过上定位板与下定位板之间，所述拨动条穿过上定位板与下定位板之间。
13.优选的，所述导出筒的前表面设置有分开面，所述导出筒的后边固定连接有引导块，所述导出筒的上端端口开设有敞口。
14.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：1、本方案用于塑料盖板热熔所需原料粒子的处理，将不同大小的塑料粒子混合均匀，避免巴西果效应而使得颗粒料混合不均一的问题发生，从而使得后续热熔得到的原料品质均一。
15.2、将大颗粒粒子置于铺料箱内，将小颗粒粒子置于混料箱内，传送带运转时，从铺料口的下方承接大颗粒，大颗粒平摊在传送带的表面到达混料箱下方时，受到分开面作用而被分开，在转轴转动时，拨板不断的将小颗粒拨下，落在固定板的表面，部分小颗粒直接滑落，落在下方平摊的大颗粒表面另一部分小颗粒进入导出筒内，随着传送带移动，由导出筒的下端排出，即位于平摊的大颗粒靠近下层位置处，在混合加料的途中，实现了表层与底层的同步添加，利于均匀混合的进行。
16.3、在转轴转动的同时，螺旋片转动，推挤接触球平移，直至移动到一端处时，在拉簧以及压缩弹簧的作用力下回移，如此，实现滑板的往复平移，拨动条平移时进行搅动，将大颗粒与小颗粒混合，由于之前大颗粒分别被洒在表面与底层，配合搅动的进行，可以使得原料的混合均匀，各层的大小颗粒分布均一，由于传送带的输送，不会发生巴西果效应而使得小颗粒下沉，接着通过收拢板的引导作用，使得颗粒原料进入到排出口处排走，送入热熔设备内进行热熔，即可形成品质均一的热熔料。
17.4、在向铺料箱中加料时，进料框起到了指引加料位置的作用，颗粒料落入时，转辊转动，分拨旋叶转动，使得颗粒料朝向两侧分散，从而保证了到达铺料口各位置处的颗粒料量较为均一，利于颗粒料在传送带上的均匀分布，从而利于后续的均匀混料的进行。
附图说明
18.图1为本发明一种新能源汽车电池组件盖板加工原料处理系统的结构示意图；图2为本发明一种新能源汽车电池组件盖板加工原料处理系统的混料箱处示意图；图3为本发明一种新能源汽车电池组件盖板加工原料处理系统的混料箱处剖视图；
图4为本发明一种新能源汽车电池组件盖板加工原料处理系统的混料箱处另一视角示意图；图5为本发明一种新能源汽车电池组件盖板加工原料处理系统的图4中a处放大图；图6为本发明一种新能源汽车电池组件盖板加工原料处理系统的图4中b处放大图；图7为本发明一种新能源汽车电池组件盖板加工原料处理系统的导出筒处示意图；图8为本发明一种新能源汽车电池组件盖板加工原料处理系统的导出筒处剖视图；图9为本发明一种新能源汽车电池组件盖板加工原料处理系统的滑板处示意图；图10为本发明一种新能源汽车电池组件盖板加工原料处理系统的混料箱下方视角示意图；图11为本发明一种新能源汽车电池组件盖板加工原料处理系统的铺料箱处示意图；图12为本发明一种新能源汽车电池组件盖板加工原料处理系统的另一视角示意图。
19.1、底架；2、传送带；3、支撑板；4、混料箱；5、进料斗；6、第一弧板；7、第二弧板；8、转轴；9、拨板；10、固定板；11、安装板；12、滑板；13、连接板；14、拉簧；15、导杆；16、第一连接杆；17、接触球；18、螺旋片；19、第二连接杆；20、套环；21、压缩弹簧；22、上定位板；23、下定位板；24、拨动条；25、导出筒；26、引导块；27、分开面；28、敞口；29、铺料箱；30、铺料口；31、转辊；32、分拨旋叶；33、进料框；34、驱动电机；35、侧板；36、收拢板；37、排出口；38、输出电机。
具体实施方式
20.以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
21.如图1-图12所示的一种新能源汽车电池组件盖板加工原料处理系统，包括底架1、安装在底架1上端的传送带2，传送带2的上方设置有铺料机构以及混料箱4，混料箱4的前后表面分别固定嵌入设置有第一弧板6以及第二弧板7，混料箱4的两侧壁间转动安装有转轴8，转轴8的外表面固定连接有等距环形阵列排布的拨板9，相邻两个拨板9之间的角度小于第二弧板7的圆弧角度，保证颗粒料不会从靠近第二弧板7的一侧处落下。
22.混料箱4的下方固定设置有固定板10，固定板10的下边固定连接有若干个导出筒25，固定板10的后表面沿两侧方向上滑动设置有滑板12，滑板12的后表面固定连接有若干个拨动条24，滑板12的两端与转轴8的两端间设置有往复机构。
23.本方案用于塑料盖板热熔所需原料粒子的处理，将不同大小的塑料粒子混合均匀，避免巴西果效应而使得颗粒料混合不均一的问题发生，从而使得后续热熔得到的原料品质均一。
24.铺料机构包括铺料箱29、固定连接在铺料箱29下端的铺料口30，铺料箱29的两侧
外表面分别固定安装有侧板35，侧板35的下端固定连接在底架1的上边，铺料箱29的内侧设置有分散机构，分散机构包括转动安装在铺料箱29内侧的转辊31、固定设置在转辊31外表面的分拨旋叶32，分拨旋叶32设置为对称的两个，铺料箱29的一侧外表面固定安装有输出电机38，输出电机38的输出轴固定连接转辊31的一端，铺料箱29的上边固定安装有进料框33，输出电机38用来驱动转辊31转动。
25.底架1的上边靠近后端处对称的固定连接有两个收拢板36，两个收拢板36的后端共同固定连接有排出口37。收拢板36用来汇聚颗粒料，并从较小的排出口37位置处排出，使得排料位置较为集中。
26.混料箱4的两侧外表面分别固定安装有支撑板3，支撑板3的下端固定连接在底架1的上边，混料箱4的上端端口固定连接有进料斗5，加大的入口便于加料。
27.固定板10的两端分别固定连接有安装板11，安装板11的上端固定连接在混料箱4的侧表面，保证固定板10的稳定安装。
28.往复机构包括分别固定连接在滑板12两端的连接板13，连接板13的一侧固定连接有导杆15，导杆15滑动穿过安装板11的侧面，导杆15进一步增加滑板12平移时的稳定性，导杆15的外侧活动套设有拉簧14，拉簧14的两端分别固定连接连接板13以及安装板11，转轴8的外表面靠近一端处固定连接有螺旋片18，滑板12的一端处固定连接有第一连接杆16，第一连接杆16的上端固定连接有接触球17，接触球17与螺旋片18的表面滑动接触，在螺旋片18转动时，可以推挤接触球17，使其平移。
29.转轴8远离螺旋片18的一端处滑动套设有套环20，套环20的下表面固定连接有第二连接杆19，第二连接杆19的下端与滑板12的上边固定连接，转轴8的外侧套设有压缩弹簧21，压缩弹簧21位于套环20与混料箱4之间，混料箱4的一侧外表面固定安装有驱动电机34，驱动电机34的输出轴固定连接转轴8的一端，压缩弹簧21配合拉簧14共同驱动滑板12平移后复位，提升移动的稳定性，降低位于一侧处拉簧14的负担。
30.固定板10的上下边分别固定连接有上定位板22与下定位板23，滑板12滑动穿过上定位板22与下定位板23之间，拨动条24穿过上定位板22与下定位板23之间，保证不会对拨动条24的平移发生阻碍。
31.导出筒25的前表面设置有分开面27，导出筒25的后边固定连接有引导块26，导出筒25的上端端口开设有敞口28，敞口28促进颗粒料的进入。
32.将大颗粒粒子置于铺料箱29内，将小颗粒粒子置于混料箱4内，在向铺料箱29中加料时，进料框33起到了指引加料位置的作用，颗粒料落入时，转辊31转动，分拨旋叶32转动，使得颗粒料朝向两侧分散，从而保证了到达铺料口30各位置处的颗粒料量较为均一，利于颗粒料在传送带2上的均匀分布，从而利于后续的均匀混料的进行，传送带2运转时，从铺料口30的下方承接大颗粒，大颗粒平摊在传送带2的表面到达混料箱4下方时，受到分开面27作用而被分开，在转轴8转动时，拨板9不断的将小颗粒拨下，落在固定板10的表面，部分小颗粒直接滑落，落在下方平摊的大颗粒表面另一部分小颗粒进入导出筒25内，随着传送带2移动，由导出筒25的下端排出，即位于平摊的大颗粒靠近下层位置处，在混合加料的途中，实现了表层与底层的同步添加，利于均匀混合的进行。
33.在转轴8转动的同时，螺旋片18转动，推挤接触球17平移，直至移动到一端处时，在拉簧14以及压缩弹簧21的作用力下回移，如此，实现滑板12的往复平移，拨动条24平移时进
行搅动，将大颗粒与小颗粒混合，由于之前大颗粒分别被洒在表面与底层，配合搅动的进行，可以使得原料的混合均匀，各层的大小颗粒分布均一，由于传送带2的输送，不会发生巴西果效应而使得小颗粒下沉，接着通过收拢板36的引导作用，使得颗粒原料进入到排出口37处排走，送入热熔设备内进行热熔，即可形成品质均一的热熔料。
34.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：

1.一种新能源汽车电池组件盖板加工原料处理系统，包括底架（1）、安装在底架（1）上端的传送带（2），其特征在于：所述传送带（2）的上方设置有铺料机构以及混料箱（4），所述混料箱（4）的前后表面分别固定嵌入设置有第一弧板（6）以及第二弧板（7），所述混料箱（4）的两侧壁间转动安装有转轴（8），所述转轴（8）的外表面固定连接有等距环形阵列排布的拨板（9），相邻两个所述拨板（9）之间的角度小于第二弧板（7）的圆弧角度；所述混料箱（4）的下方固定设置有固定板（10），所述固定板（10）的下边固定连接有若干个导出筒（25），所述固定板（10）的后表面沿两侧方向上滑动设置有滑板（12），所述滑板（12）的后表面固定连接有若干个拨动条（24），所述滑板（12）的两端与转轴（8）的两端间设置有往复机构。2.根据权利要求1所述的一种新能源汽车电池组件盖板加工原料处理系统，其特征在于：所述铺料机构包括铺料箱（29）、固定连接在铺料箱（29）下端的铺料口（30），所述铺料箱（29）的两侧外表面分别固定安装有侧板（35），所述侧板（35）的下端固定连接在底架（1）的上边，所述铺料箱（29）的内侧设置有分散机构。3.根据权利要求2所述的一种新能源汽车电池组件盖板加工原料处理系统，其特征在于：所述分散机构包括转动安装在铺料箱（29）内侧的转辊（31）、固定设置在转辊（31）外表面的分拨旋叶（32），所述分拨旋叶（32）设置为对称的两个，所述铺料箱（29）的一侧外表面固定安装有输出电机（38），所述输出电机（38）的输出轴固定连接转辊（31）的一端，所述铺料箱（29）的上边固定安装有进料框（33）。4.根据权利要求1所述的一种新能源汽车电池组件盖板加工原料处理系统，其特征在于：所述底架（1）的上边靠近后端处对称的固定连接有两个收拢板（36），两个所述收拢板（36）的后端共同固定连接有排出口（37）。5.根据权利要求1所述的一种新能源汽车电池组件盖板加工原料处理系统，其特征在于：所述混料箱（4）的两侧外表面分别固定安装有支撑板（3），所述支撑板（3）的下端固定连接在底架（1）的上边，所述混料箱（4）的上端端口固定连接有进料斗（5）。6.根据权利要求1所述的一种新能源汽车电池组件盖板加工原料处理系统，其特征在于：所述固定板（10）的两端分别固定连接有安装板（11），所述安装板（11）的上端固定连接在混料箱（4）的侧表面。7.根据权利要求6所述的一种新能源汽车电池组件盖板加工原料处理系统，其特征在于：所述往复机构包括分别固定连接在滑板（12）两端的连接板（13），所述连接板（13）的一侧固定连接有导杆（15），所述导杆（15）滑动穿过安装板（11）的侧面，所述导杆（15）的外侧活动套设有拉簧（14），所述拉簧（14）的两端分别固定连接连接板（13）以及安装板（11），所述转轴（8）的外表面靠近一端处固定连接有螺旋片（18），所述滑板（12）的一端处固定连接有第一连接杆（16），所述第一连接杆（16）的上端固定连接有接触球（17），所述接触球（17）与螺旋片（18）的表面滑动接触。8.根据权利要求7所述的一种新能源汽车电池组件盖板加工原料处理系统，其特征在于：所述转轴（8）远离螺旋片（18）的一端处滑动套设有套环（20），所述套环（20）的下表面固定连接有第二连接杆（19），所述第二连接杆（19）的下端与滑板（12）的上边固定连接，所述转轴（8）的外侧套设有压缩弹簧（21），所述压缩弹簧（21）位于套环（20）与混料箱（4）之间，所述混料箱（4）的一侧外表面固定安装有驱动电机（34），所述驱动电机（34）的输出轴固定
连接转轴（8）的一端。9.根据权利要求1所述的一种新能源汽车电池组件盖板加工原料处理系统，其特征在于：所述固定板（10）的上下边分别固定连接有上定位板（22）与下定位板（23），所述滑板（12）滑动穿过上定位板（22）与下定位板（23）之间，所述拨动条（24）穿过上定位板（22）与下定位板（23）之间。10.根据权利要求1所述的一种新能源汽车电池组件盖板加工原料处理系统，其特征在于：所述导出筒（25）的前表面设置有分开面（27），所述导出筒（25）的后边固定连接有引导块（26），所述导出筒（25）的上端端口开设有敞口（28）。

技术总结

本发明涉及塑料粒子混合技术领域，尤其涉及一种新能源汽车电池组件盖板加工原料处理系统，包括底架、安装在底架上端的传送带，所述传送带的上方设置有铺料机构以及混料箱，所述混料箱的前后表面分别固定嵌入设置有第一弧板以及第二弧板，所述混料箱的两侧壁间转动安装有转轴，所述转轴的外表面固定连接有等距环形阵列排布的拨板，相邻两个所述拨板之间的角度小于第二弧板的圆弧角度；本方案用于塑料盖板热熔所需原料粒子的处理，将不同大小的塑料粒子混合均匀，避免巴西果效应而使得颗粒料混合不均一的问题发生，从而使得后续热熔得到的原料品质均一。原料品质均一。原料品质均一。