一种双侧喂料式挤出机的制作方法

1.本实用新型涉及挤出机技术领域，尤其涉及一种双侧喂料式挤出机。

背景技术：

2.挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型的机械设备。
3.挤出机是属于塑料机械的种类之一，能够对相应的塑料颗粒进行加工，挤出机在使用过程中，将塑料母粒如母粒颗粒或玻纤pp塑料颗粒倒入喂料斗中，并从喂料斗进入进料管内，然后经螺杆的三段式运输、压缩与计量后，准确、定量的输送出熔体物料以供给机头，但是在进料时塑料母粒中可能会夹杂一部分灰尘，在长期的喂料过程中挤出机的喂料斗以及相应管道中也会堆积一部分灰尘，当塑料母粒夹杂的灰尘较多且管道中的灰尘堆积到一定量时，经过螺杆三段式运输、压缩与计量的塑料母粒被挤压成型，从而极易使得灰尘与挤压成型后的产品混合在一起，进而导致影响挤出产品的质量。为此，我们提出了一种双侧喂料式挤出机。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双侧喂料式挤出机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种双侧喂料式挤出机，包括底座机体，所述机体顶部一侧固定连接有第一进料管，所述机体两侧均固定连接有第二进料管，所述第一进料管顶端连接有第一喂料斗，所述第二进料管顶端连接有第二喂料斗，所述第一喂料斗与第二喂料斗内部均设有分散机构，所述机体顶部上方设有四通管，所述第一喂料斗一侧与两个第二喂料斗相对侧均设有与四通管相连接的连接管，所述机体背部后方设有抽尘机，所述抽尘机输入端固定连接有与四通管相连接的抽尘管，所述连接管远离四通管一端可拆卸式连接有过滤网，所述分散机构包括竖板、分散锥。
7.通过分散机构能够将塑料母粒中夹杂的灰尘完全抖落开来，从而利用抽尘机相灰尘抽走，从而防止灰尘堆积在相应的喂料斗与管道中，进而保证灰尘不会与挤压成型的产品混合，保证产品质量。
8.优选的，所述第一喂料斗与第二喂料斗顶部均通过阻尼铰链铰接有顶盖，所述顶盖顶部贯穿固定连接有输送管，所述第一喂料斗与第二喂料斗内侧底部均设有连接环。
9.通过输送管，便于将塑料母粒输送至第一喂料斗与第二喂料斗内，同时将输送管与外部输送塑料母粒的管道相连接，能够保证在第一喂料斗与第二喂料斗内将灰尘抖落。
10.优选的，多个所述竖板呈圆周阵列固定连接于连接环顶部，所述分散锥位于第一喂料斗与第二喂料斗内侧顶部，所述分散锥底部呈圆周阵列固定连接有四个与竖板固定连接的横杆。
11.通过分散锥，能够将进入到第一喂料斗与第二喂料斗内的塑料母粒破开，使得其沿着分散锥的外侧的方向朝着底部滚动滑动，从而能够将一定的灰尘抖落。
12.优选的，多个位于竖板一侧的支撑杆的长度从上至下呈依次递增状，所述竖板一侧呈等距线性阵列固定连接有多个支撑杆，所述支撑杆远离竖板一端固定连接有分散板。
13.当塑料母粒落从分散锥滚动被散开后，会滚动落至分散板上，然后再从多个分散板上依次落下，能够再次向下滚动，能够使得塑料母粒再几次进行滚动坠落，进而进一步将灰尘抖落。
14.优选的，所述分散板竖截面呈直角梯形，所述分散板上端面呈倾斜状，所述分散板下端面呈水平状。
15.通过对分散板进行限定，使得掉落至分散板上的塑料物料再次滑落滚动，直至掉落至下一个分散板上，当掉落到最靠近连接环的分散板上时，能够直接滑落至第一进料管与第二进料管内，进而便于进料。
16.优选的，所述第一喂料斗与第二喂料斗内部均固定连接有位于连接环底部的固定环，所述固定环与连接环顶部均呈圆周阵列贯穿有多个螺纹槽，所述连接环顶部呈圆周阵列螺纹连接有多个位于螺纹槽内的螺纹杆。
17.通过螺纹杆，便于将连接环与固定环相分离，从而便于将分散机构从第一喂料斗与第二喂料斗内取出进行清理。
18.优选的，所述螺纹杆顶端固定连接有旋钮，所述旋钮外侧设有防滑纹。
19.通过旋钮，便于工作人员拧动螺杆，同时通过设置防滑纹，能够加大工作人员手部与旋钮之间的摩擦力，防止工作人员手滑。
20.本实用新型提出的一种双侧喂料式挤出机，有益效果在于：
21.1、本实用新型在使用时，能够通过分散机构使得进入第一喂料斗与第二喂料斗内的塑料母粒进行充分滚动坠落，从而能够将夹杂于塑料母粒中的灰尘充分抖落，再利用抽尘机能够将灰尘充分抽走，从而防止灰尘与挤压成型后的产品混合，进而保证了挤出产品的质量不受影响。
22.2、本实用新型在使用时，还能够快速将连接环与固定环进行分离，从而便于工作人员打开顶盖，将分散机构从第一喂料斗与第二喂料斗内取出，进而便于对分散机构进行清理、维修或者更换。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种双侧喂料式挤出机的整体结构示意图；
24.图2为本实用新型提出的图1中第一喂料斗与输送管的剖面结构示意图；
25.图3为本实用新型提出的图2中连接环与竖板的连接结构示意图；
26.图4为本实用新型提出的图3中竖板与支撑杆的拆分结构示意图。
27.图中：1、机体；2、第一进料管；3、第二进料管；4、第一喂料斗；5、第二喂料斗；6、分散机构；601、分散锥；602、连接环；603、竖板；604、横杆；605、分散板；606、支撑杆；7、四通管；8、连接管；9、抽尘管；10、抽尘机；11、固定环；12、螺纹杆；13、螺纹槽；14、过滤网；15、顶盖。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.实施例1
31.参照图1-4，一种双侧喂料式挤出机，包括底座机体1，机体1顶部一侧固定连接有第一进料管2，机体1为现有技术，在此不做赘述，机体1两侧均固定连接有第二进料管3，第一进料管2顶端连接有第一喂料斗4，第二进料管3顶端连接有第二喂料斗5，通过设置第一喂料斗4与第二喂料斗5，形成了双侧喂料，通过增加二个喂料口，有利于产品分散，当对玻纤pp塑料颗粒进行加工时，可以减少对玻纤的剪切作业，第一喂料斗4与第二喂料斗5内部均设有分散机构6，机体1顶部上方设有四通管7，第一喂料斗4一侧与两个第二喂料斗5相对侧均设有与四通管7相连接的连接管8，机体1背部后方设有抽尘机10，抽尘机10与外部控制器相连接，抽尘机10位现有技术，在此不做赘述，抽尘机10输入端固定连接有与四通管7相连接的抽尘管9，连接管8远离四通管7一端可拆卸式连接有过滤网14，分散机构6包括竖板603、分散锥601。
32.第一喂料斗4与第二喂料斗5顶部均通过阻尼铰链铰接有顶盖15，顶盖15顶部贯穿固定连接有输送管16，第一喂料斗4与第二喂料斗5内侧底部均设有连接环602。
33.多个竖板603呈圆周阵列固定连接于连接环602顶部，分散锥601位于第一喂料斗4与第二喂料斗5内侧顶部，分散锥601底部呈圆周阵列固定连接有四个与竖板603固定连接的横杆604。
34.多个位于竖板603一侧的支撑杆606的长度从上至下呈依次递增状，竖板603一侧呈等距线性阵列固定连接有多个支撑杆606，支撑杆606远离竖板603一端固定连接有分散板605。
35.分散板605竖截面呈直角梯形，分散板605上端面呈倾斜状，分散板605下端面呈水平状。
36.通过分散机构6能够使得塑料物料在进入第一喂料斗4与第二喂料斗5内时，受到分散锥601的影响而四散落下，并沿着分散锥601落至分散板605上，并沿着多个分散板605依次滚落，从而完全将塑料母粒中夹杂的灰尘震荡起来与抖落开来，从而能够利用抽尘机10，充分将灰尘抽走，防止灰尘较多与挤压成型的产品混合。
37.实施例2
38.参照图1-4，一种双侧喂料式挤出机，包括底座机体1，机体1顶部一侧固定连接有第一进料管2，机体1两侧均固定连接有第二进料管3，第一进料管2顶端连接有第一喂料斗4，第二进料管3顶端连接有第二喂料斗5，第一喂料斗4与第二喂料斗5内部均设有分散机构6，机体1顶部上方设有四通管7，第一喂料斗4一侧与两个第二喂料斗5相对侧均设有与四通管7相连接的连接管8，机体1背部后方设有抽尘机10，抽尘机10输入端固定连接有与四通管
7相连接的抽尘管9，连接管8远离四通管7一端可拆卸式连接有过滤网14，分散机构6包括竖板603、分散锥601。
39.第一喂料斗4与第二喂料斗5内部均固定连接有位于连接环602底部的固定环11，固定环11与连接环602顶部均呈圆周阵列贯穿有多个螺纹槽13，连接环602顶部呈圆周阵列螺纹连接有多个位于螺纹槽13内的螺纹杆12。
40.螺纹杆12顶端固定连接有旋钮，旋钮外侧设有防滑纹。
41.通过将顶盖15打开，然后拧动旋钮，带动螺纹杆12转动，从而将螺纹杆12从螺纹槽13内拧出，从而将连接环602与固定环11分离，进而便于将分散机构6从第一喂料斗4与第二喂料斗5内取出进行清理。
42.使用原理及优点：当需要对挤出机进行喂料时，将外部用于输送塑料母粒的管道与输送管16相连接，使得塑料母粒能够进入到第一喂料斗4与第二喂料斗5中，然后通过外部控制器将抽尘机10启动，当物料进入第一喂料斗4与第二喂料斗5内部时首先受到分散锥601的影响，使得物料被破开沿着分散锥601的外表面四散向下滑落，当塑料母粒向下滑落时会掉落至分散板605上，由于分散板605顶部呈倾斜状，此时塑料母粒持续向下滚动，又因为支撑杆606的长度从下往上呈依次递增状，此时塑料母粒依次从一个分散板605下落至另一个分散板605上，最后在落入第一进料管2与第二进料管3内部，在此过程中，塑料母粒不停滚动，从而将其夹杂的灰尘充分抖落，此时抽尘机10启动能够将灰尘从第一喂料斗4与第二喂料斗5内抽出进入到连接管8内部，再顺着连接管8进入到四通管7内部，接着再从四通管7进入到抽尘管9内部，最后被抽入至抽尘机10内部，从而能够对塑料母粒及喂料斗和相应的管道内进行除尘，保证产品生产质量不受影响。
43.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种双侧喂料式挤出机，包括底座机体（1），其特征在于，所述机体（1）顶部一侧固定连接有第一进料管（2），所述机体（1）两侧均固定连接有第二进料管（3），所述第一进料管（2）顶端连接有第一喂料斗（4），所述第二进料管（3）顶端连接有第二喂料斗（5），所述第一喂料斗（4）与第二喂料斗（5）内部均设有分散机构（6），所述机体（1）顶部上方设有四通管（7），所述第一喂料斗（4）一侧与两个第二喂料斗（5）相对侧均设有与四通管（7）相连接的连接管（8），所述机体（1）背部后方设有抽尘机（10），所述抽尘机（10）输入端固定连接有与四通管（7）相连接的抽尘管（9），所述连接管（8）远离四通管（7）一端可拆卸式连接有过滤网（14），所述分散机构（6）包括竖板（603）、分散锥（601）。2.根据权利要求1所述的一种双侧喂料式挤出机，其特征在于，所述第一喂料斗（4）与第二喂料斗（5）顶部均通过阻尼铰链铰接有顶盖（15），所述顶盖（15）顶部贯穿固定连接有输送管（16），所述第一喂料斗（4）与第二喂料斗（5）内侧底部均设有连接环（602）。3.根据权利要求2所述的一种双侧喂料式挤出机，其特征在于，多个所述竖板（603）呈圆周阵列固定连接于连接环（602）顶部，所述分散锥（601）位于第一喂料斗（4）与第二喂料斗（5）内侧顶部，所述分散锥（601）底部呈圆周阵列固定连接有四个与竖板（603）固定连接的横杆（604）。4.根据权利要求3所述的一种双侧喂料式挤出机，其特征在于，多个位于竖板（603）一侧的支撑杆（606）的长度从上至下呈依次递增状，所述竖板（603）一侧呈等距线性阵列固定连接有多个支撑杆（606），所述支撑杆（606）远离竖板（603）一端固定连接有分散板（605）。5.根据权利要求4所述的一种双侧喂料式挤出机，其特征在于，所述分散板（605）竖截面呈直角梯形，所述分散板（605）上端面呈倾斜状，所述分散板（605）下端面呈水平状。6.根据权利要求5所述的一种双侧喂料式挤出机，其特征在于，所述第一喂料斗（4）与第二喂料斗（5）内部均固定连接有位于连接环（602）底部的固定环（11），所述固定环（11）与连接环（602）顶部均呈圆周阵列贯穿有多个螺纹槽（13），所述连接环（602）顶部呈圆周阵列螺纹连接有多个位于螺纹槽（13）内的螺纹杆（12）。7.根据权利要求6所述的一种双侧喂料式挤出机，其特征在于，所述螺纹杆（12）顶端固定连接有旋钮，所述旋钮外侧设有防滑纹。

技术总结

本实用新型公开了一种双侧喂料式挤出机，包括底座机体，机体顶部一侧固定连接有第一进料管，机体两侧均固定连接有第二进料管，第一进料管顶端连接有第一喂料斗，第二进料管顶端连接有第二喂料斗，第一喂料斗与第二喂料斗内部均设有分散机构，机体顶部上方设有四通管，第一喂料斗一侧与两个第二喂料斗相对侧均设有与四通管相连接的连接管，机体背部后方设有抽尘机，抽尘机输入端固定连接有与四通管相连接的抽尘管，连接管远离四通管一端可拆卸式连接有过滤网，分散机构包括竖板、分散锥。本实用新型在使用时，能够防止灰尘与挤压成型后的产品混合，进而保证了挤出产品的质量不受影响。进而保证了挤出产品的质量不受影响。进而保证了挤出产品的质量不受影响。