一种气刀表面挥发物收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及薄膜加工技术领域，具体为一种气刀表面挥发物收集装置。

背景技术：

2.气刀包括条形气刀和环形气刀，是一种专门设计用来吹出强劲高速的气流以吹除灰尘、吹干水渍、降温冷却的设备。
3.随着模头时间的增长，薄膜激冷辊、气刀表面和两侧定边挥发物堆积增多，导致贴附不好生产，稳定性较差，膜片出现挂线，厚度不好，不利于薄膜挤出机的加工，从而缩短生产时间，降低产生量。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种气刀表面挥发物收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气刀表面挥发物收集装置，包括底板，所述底板的上表面上安装有竖直滑杆，所述竖直滑杆上安装有滑块，所述滑块上通过轴承转动安装有转动组件，所述转动组件上安装有支撑滑杆，所述支撑滑杆上安装有角度调节组件，所述角度调节组件上安装有吸附罩；
6.所述底板上安装有防护箱，所述防护箱上安装有负压风泵，所述负压风泵与所述吸附罩之间连接有负压管，所述负压风泵通过设有的第一管道连接有气体过滤器，所述防护箱的底部安装有收集罐，所述收集罐与所述气体过滤器之间连接有第二管道，所述收集罐的进气口上安装有单向阀。
7.优选的，所述转动组件包括固定块、转轴和回型块，所述固定块固定安装在所述竖直滑杆上，所述转轴的一端通过轴承转动安装在所述固定块上，且另一端固定安装在所述回型块上，所述支撑滑杆插装在所述回型块内。
8.优选的，所述角度调节组件包括铰接块和转动杆，所述铰接块固定安装在所述支撑滑杆上，所述转动杆铰接在所述铰接块上，所述吸附罩安装在所述转动杆上。
9.优选的，所述滑块、所述固定块、所述回型块和所述铰接块上均螺纹连接有旋钮螺钉。
10.优选的，所述支撑滑杆上设置有矩形通孔，所述负压管安装在所述矩形通孔内。
11.优选的，所述气体过滤器包括壳体、密封盖和多个过滤板，所述壳体安装在所述防护箱内，多个所述过滤板均插装在所述壳体内，所述密封盖通过螺钉安装在所述壳体表面上，所述第一管道和所述第二管道的一端分别安装在所述壳体的两侧。
12.优选的，所述底板的下表面上安装有多个对称分布的弹簧缓冲器，所述弹簧缓冲器的下端安装有连接板，所述连接板上安装有万向轮。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.第一、本气刀表面挥发物收集装置中，通过竖直滑杆上安装的滑块方便调节支撑
滑杆竖直高度，通过转动组件方便调节支撑滑杆的水平移动长度以及竖直旋转角度，从而调节吸附罩的高度和水平位置，通过角度调节组件方便调节吸附罩对挥发物吸附的角度；
15.第二、本气刀表面挥发物收集装置中，防护箱上安装的负压风泵方便通过负压管将负压输送到吸附罩内，对挥发物进行吸附，通过第一管道输送到气体过滤器对挥发物进行过滤处理，再通过第二管道输送到收集罐内进行集中处理，通过单向阀有利于避免收集罐内的挥发物回流，提高薄膜加工的稳定性，延长加工时间。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图之一；
17.图2为本实用新型的结构示意图之二；
18.图3为图2中a处局部放大图；
19.图4为图2中b处局部放大图。
20.图中：1、底板；2、竖直滑杆；3、滑块；4、转动组件；41、固定块； 42、转轴；43、回型块；5、支撑滑杆；6、角度调节组件；61、铰接块； 62、转动杆；7、吸附罩；8、防护箱；9、负压风泵；10、负压管；11、第一管道；12、气体过滤器；121、壳体；122、密封盖；123、过滤板；13、收集罐；14、第二管道；15、旋钮螺钉；16、矩形通孔；17、单向阀；18、弹簧缓冲器；19、连接板；20、连接板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种气刀表面挥发物收集装置，包括底板1，底板1的上表面上安装有竖直滑杆2，竖直滑杆2上安装有滑块3，滑块3上通过轴承转动安装有转动组件4，转动组件4上安装有支撑滑杆5，支撑滑杆5上安装有角度调节组件6，角度调节组件6上安装有吸附罩7，通过竖直滑杆2上安装的滑块3方便调节支撑滑杆5竖直高度，通过转动组件4方便调节支撑滑杆5的水平移动长度以及竖直旋转角度，从而调节吸附罩7的高度和水平位置，通过角度调节组件6方便调节吸附罩7对挥发物吸附的角度；
23.底板1上安装有防护箱8，防护箱8上安装有负压风泵9，负压风泵9 与吸附罩7之间连接有负压管10，负压风泵9通过设有的第一管道11连接有气体过滤器12，防护箱8的底部安装有收集罐13，收集罐13与气体过滤器12之间连接有第二管道14，收集罐13的进气口上安装有单向阀17，防护箱8上安装的负压风泵9方便通过负压管10将负压输送到吸附罩7内，对挥发物进行吸附，通过第一管道11输送到气体过滤器12对挥发物进行过滤处理，再通过第二管道14输送到收集罐13内进行集中处理，通过单向阀17有利于避免收集罐13内的挥发物回流，提高薄膜加工的稳定性，延长加工时间。
24.本实施例中，优选的，转动组件4包括固定块41、转轴42和回型块 43，固定块41固定安装在竖直滑杆2上，转轴42的一端通过轴承转动安装在固定块41上，且另一端固定安装在回型块43上，支撑滑杆5插装在回型块43内，通过固定块41上安装的转轴42方便调节回型
块43的竖直旋转角度。
25.本实施例中，优选的，角度调节组件6包括铰接块61和转动杆62，铰接块61固定安装在支撑滑杆5上，转动杆62铰接在铰接块61上，吸附罩 7安装在转动杆62上，通过铰接块61上安装的转动杆62，方便调节吸附罩7的使用角度。
26.本实施例中，优选的，滑块3、固定块41、回型块43和铰接块61上均螺纹连接有旋钮螺钉15，通过旋钮螺钉15方便对滑块3内安装的竖直滑杆2、固定块41内安装的转轴42、回型块43上安装的支撑滑杆5和铰接块61内安装的转动杆62进行锁紧固定。
27.本实施例中，优选的，支撑滑杆5上设置有矩形通孔16，负压管10安装在矩形通孔16内，通过矩形通孔16方便负压管10的安装，提高负压管 10防护性能。
28.本实施例中，优选的，气体过滤器12包括壳体121、密封盖122和多个过滤板123，壳体121安装在防护箱8内，多个过滤板123均插装在壳体 121内，密封盖122通过螺钉安装在壳体121表面上，第一管道11和第二管道14的一端分别安装在壳体121的两侧，通过壳体121内安装的多个过滤板123有利于对挥发物进行多次过滤，避免杂质进入收集罐13内。
29.本实施例中，优选的，底板1的下表面上安装有多个对称分布的弹簧缓冲器18，弹簧缓冲器18的下端安装有连接板19，连接板19上安装有万向轮20，通过弹簧缓冲器18有利于提高底板1的缓冲性能，通过连接板 19上安装的万向轮20方便装置进行移动，提高使用的灵活性。
30.工作原理：该气刀表面挥发物收集装置在使用的时候，通过竖直滑杆2 上安装的滑块3调节支撑滑杆5竖直高度，通过转动组件4调节支撑滑杆5 的水平移动长度以及竖直旋转角度，从而调节吸附罩7的高度和水平位置，通过角度调节组件6调节吸附罩7对挥发物吸附的角度，启动负压风泵9，负压风泵9通过负压管10将负压输送到吸附罩7内，对挥发物进行吸附，通过第一管道11输送到气体过滤器12对挥发物进行过滤处理，再通过第二管道14输送到收集罐13内进行集中处理。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种气刀表面挥发物收集装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面上安装有竖直滑杆(2)，所述竖直滑杆(2)上安装有滑块(3)，所述滑块(3)上通过轴承转动安装有转动组件(4)，所述转动组件(4)上安装有支撑滑杆(5)，所述支撑滑杆(5)上安装有角度调节组件(6)，所述角度调节组件(6)上安装有吸附罩(7)；所述底板(1)上安装有防护箱(8)，所述防护箱(8)上安装有负压风泵(9)，所述负压风泵(9)与所述吸附罩(7)之间连接有负压管(10)，所述负压风泵(9)通过设有的第一管道(11)连接有气体过滤器(12)，所述防护箱(8)的底部安装有收集罐(13)，所述收集罐(13)与所述气体过滤器(12)之间连接有第二管道(14)，所述收集罐(13)的进气口上安装有单向阀(17)。2.根据权利要求1所述的一种气刀表面挥发物收集装置，其特征在于：所述转动组件(4)包括固定块(41)、转轴(42)和回型块(43)，所述固定块(41)固定安装在所述竖直滑杆(2)上，所述转轴(42)的一端通过轴承转动安装在所述固定块(41)上，且另一端固定安装在所述回型块(43)上，所述支撑滑杆(5)插装在所述回型块(43)内。3.根据权利要求2所述的一种气刀表面挥发物收集装置，其特征在于：所述角度调节组件(6)包括铰接块(61)和转动杆(62)，所述铰接块(61)固定安装在所述支撑滑杆(5)上，所述转动杆(62)铰接在所述铰接块(61)上，所述吸附罩(7)安装在所述转动杆(62)上。4.根据权利要求3所述的一种气刀表面挥发物收集装置，其特征在于：所述滑块(3)、所述固定块(41)、所述回型块(43)和所述铰接块(61)上均螺纹连接有旋钮螺钉(15)。5.根据权利要求1所述的一种气刀表面挥发物收集装置，其特征在于：所述支撑滑杆(5)上设置有矩形通孔(16)，所述负压管(10)安装在所述矩形通孔(16)内。6.根据权利要求1所述的一种气刀表面挥发物收集装置，其特征在于：所述气体过滤器(12)包括壳体(121)、密封盖(122)和多个过滤板(123)，所述壳体(121)安装在所述防护箱(8)内，多个所述过滤板(123)均插装在所述壳体(121)内，所述密封盖(122)通过螺钉安装在所述壳体(121)表面上，所述第一管道(11)和所述第二管道(14)的一端分别安装在所述壳体(121)的两侧。7.根据权利要求1所述的一种气刀表面挥发物收集装置，其特征在于：所述底板(1)的下表面上安装有多个对称分布的弹簧缓冲器(18)，所述弹簧缓冲器(18)的下端安装有连接板(19)，所述连接板(19)上安装有万向轮(20)。

技术总结

本实用新型公开了一种气刀表面挥发物收集装置，其技术要点是：包括底板，所述底板的上表面上安装有竖直滑杆，所述竖直滑杆上安装有滑块，所述滑块上通过轴承转动安装有转动组件，所述转动组件上安装有支撑滑杆，所述支撑滑杆上安装有角度调节组件，所述角度调节组件上安装有吸附罩；所述底板上安装有防护箱，所述防护箱上安装有负压风泵，防护箱上安装的负压风泵方便通过负压管将负压输送到吸附罩内，对挥发物进行吸附，通过第一管道输送到气体过滤器对挥发物进行过滤处理，再通过第二管道输送到收集罐内进行集中处理，通过单向阀有利于避免收集罐内的挥发物回流，提高薄膜加工的稳定性，延长加工时间。延长加工时间。延长加工时间。