一种新型拉杆升降滚床的制作方法

1.本实用新型涉及工业技术领域，具体为一种新型拉杆升降滚床。

背景技术：

2.目前的升降滚床，多采用传动带进行升降，也有使用偏心轮工作的，二者都存在一个问题，就是传动带设置在滚床侧方，比较占用空间，而偏心轮支撑性能不是很强。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型拉杆升降滚床，以解决上述背景技术中提出传动带设置在滚床侧方，比较占用空间，而偏心轮支撑性能不是很强的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种新型拉杆升降滚床，包括上横架和下横架，所述上横架和下横架平行设置，上横架和下横架的外侧间隔凸起形成滑块，所述上横架的端部活动安装上连杆，所述下横架的端部活动安装下连杆，所述上连杆和下连杆之间活动安装移动杆，位置交错的所述移动杆中部设有台板，所述台板的外侧固定安装气缸，所述气缸的内杆穿过台板活动连接在位置相对应的移动杆。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述上连杆和下连杆分别活动安装在上横架和下横架的外侧。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述上连杆和下连杆的端部为弧形状。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述移动杆与台板位置相对的部分设有夹持组件，气缸的内杆端部通过活动轴件安装在夹持组件内。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述台板的本体长度与移动杆之间间距的一半长度相同。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述台板的大小大于气缸的腔杆端部大小。
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型拉杆升降滚床，具备以下有益效果：
17.1.本实用新型中，通过设计带有滑块的连杆升降机构，此机构替代原先滚床的升降机构，改侧面安装为底部安装，改偏心轮驱动抬升为气缸和连杆组件配合驱动抬升，整体不占空间，安装方便，不影响滚床移动工作，而且抬升的稳定性强、安全性高；
18.2.本实用新型中，采用反向交错的方式设计连杆抬升机构，让机构整体对称，机构两侧的重量完全相同，不仅外形美观，而且平衡性能好。
附图说明
19.图1为本实用新型立体一结构示意图；
20.图2为本实用新型立体二结构示意图。
21.图例说明：
22.1、上横架；2、下横架；3、滑块；4、上连杆；5、下连杆；6、移动杆；7、台板；8、气缸。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例：
25.请参阅图1-图2，本实用新型提供了一种新型拉杆升降滚床，包括上横架1和下横架2，上横架1和下横架2平行设置，上横架1和下横架2的外侧间隔凸起形成滑块3，上横架1的端部活动安装上连杆4，下横架2的端部活动安装下连杆5，上连杆4和下连杆5之间活动安装移动杆6，位置交错的移动杆6中部设有台板7，台板7的外侧固定安装气缸8，气缸8的内杆穿过台板7活动连接在位置相对应的移动杆6。
26.具体的，如图1所示，上连杆4和下连杆5分别活动安装在上横架1和下横架2的外侧，安装空间足够。
27.具体的，如图1所示，上连杆4和下连杆5的端部为弧形状，上连杆4和下连杆5的端部旋转的时候不超出上横架1和下横架2，避免因为滚床和地面被卡住。
28.具体的，如图1所示，移动杆6与台板7位置相对的部分设有夹持组件，气缸8的内杆端部通过活动轴件安装在夹持组件内，安装方便。
29.具体的，台板7的本体长度与移动杆6之间间距的一半长度相同，避免移动到一起时相互卡限。
30.具体的，台板7的大小大于气缸8的腔杆端部大小，安装空间足够。
31.工作原理：
32.在地面上安装滑板，在滚床的架板上开设滑槽，然后将本拉杆升降器借助滑块3滑动安装上去，因为对原滚床升降机构的改进，所以省略绘制滚床的具体形状，以实际滚床结构为主，但是去除其原先的升降机构，在滚床底部滑动安装本装置；
33.使用的时候，两根气缸8同时工作，由于气缸8反向设置，且内杆与相对位置的移动杆6活动连接，这样气缸8的内杆伸展的时候，会将移动杆6相互推远，如此上连杆4、移动杆6和下连杆5之间的直线长度发生变化，上横架1和下横架2之间间距增加，上横架1被抬高，而气缸8的内杆收缩，则让移动杆6反向靠近，如此，上连杆4、移动杆6和下连杆5之间的直线长度变短，上横架1和下横架2之间间距缩小，上横架1下降。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种新型拉杆升降滚床，包括上横架(1)和下横架(2)，其特征在于：所述上横架(1)和下横架(2)平行设置，上横架(1)和下横架(2)的外侧间隔凸起形成滑块(3)，所述上横架(1)的端部活动安装上连杆(4)，所述下横架(2)的端部活动安装下连杆(5)，所述上连杆(4)和下连杆(5)之间活动安装移动杆(6)，位置交错的所述移动杆(6)中部设有台板(7)，所述台板(7)的外侧固定安装气缸(8)，所述气缸(8)的内杆穿过台板(7)活动连接在位置相对应的移动杆(6)上。2.根据权利要求1所述的一种新型拉杆升降滚床，其特征在于：所述上连杆(4)和下连杆(5)分别活动安装在上横架(1)和下横架(2)的外侧。3.根据权利要求1所述的一种新型拉杆升降滚床，其特征在于：所述上连杆(4)和下连杆(5)的端部为弧形状。4.根据权利要求1所述的一种新型拉杆升降滚床，其特征在于：所述移动杆(6)与台板(7)位置相对的部分设有夹持组件，气缸(8)的内杆端部通过活动轴件安装在夹持组件内。5.根据权利要求1所述的一种新型拉杆升降滚床，其特征在于：所述台板(7)的本体长度与移动杆(6)之间间距的一半长度相同。6.根据权利要求1所述的一种新型拉杆升降滚床，其特征在于：所述台板(7)的大小大于气缸(8)的腔杆端部大小。

技术总结

本实用新型涉及工业技术领域，具体为一种新型拉杆升降滚床，包括上横架和下横架，所述上横架和下横架平行设置，上横架和下横架的外侧间隔凸起形成滑块，所述上横架的端部活动安装上连杆，所述下横架的端部活动安装下连杆，所述上连杆和下连杆之间活动安装移动杆，位置交错的所述移动杆中部设有台板，所述台板的外侧固定安装气缸，所述气缸的内杆穿过台板活动连接在位置相对应的移动杆上。本实用新型改侧面安装为底部安装，改偏心轮驱动抬升为气缸和连杆组件配合驱动抬升，整体不占空间，安装方便，不影响滚床移动工作，而且抬升的稳定性强、安全性高，机构两侧的重量完全相同，不仅外形美观，而且平衡性能好。而且平衡性能好。而且平衡性能好。