一种可快速清理干燥的车床的制作方法

1.本实用新型涉及车床技术领域，具体涉及一种可快速清理干燥的车床。

背景技术：

2.车床是用来对金属进行加工的主要设备之一，在五金和工业中应用较为广泛，现有的车床在使用过程中还存在一定缺陷；
3.在车床使用后，会产生大量的金属切屑，现有的车床缺乏自动清理机构，需要人工进行清理，费时费力；且在部分工件的加工过程中，需要通过冷却液进行冷却，往往需要使用滤网将冷却液和金属切屑进行分离，滤网在对冷却液和金属切屑进行分离后，冷却液会附着在滤网上，在后续对不需要使用冷却液的工件加工时，其产生的金属碎屑仍与潮湿的滤网进行接触，导致金属碎屑易粘连在滤网上，影响对金属碎屑的清理工作。
4.因此，需要一种可快速清理干燥的车床，以克服上述问题的发生。

技术实现要素：

5.为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种可快速清理干燥的车床，实现了解决背景技术中所提出问题的目的。
6.本实用新型实施例为了实现上述目的，具体采用以下技术方案：一种可快速清理干燥的车床，包括车床主体，所述车床主体上设置有收集仓，所述收集仓上设置有卡盘机构和刀架机构，所述收集仓的内部设置有滤网，所述收集仓的一侧连通设置有排出仓，所述收集仓和排出仓的侧部设置有导轨，所述导轨的内部转动设置有丝杆，所述导轨的端部设置有电机一；所述丝杆的外部螺纹连接有连接杆，所述连接杆的下部固定连接有刮块；所述连接杆的内部设置有连接槽，所述连接杆的内部设置有多个与连接槽相连通的出气口，所述连接杆的顶部设置有与连接槽相连通的通气管。
7.作为上述技术方案的进一步改进：
8.所述排出仓的内部设置有刷辊，所述排出仓的一侧设置有电机二。
9.所述收集仓和排出仓内部的一侧开设有导槽，所述连接杆滑动设置在导槽的内部。
10.所述收集仓和排出仓上开设有缺口。
11.所述排出仓为“l”形。
12.本实用新型实施例的有益效果为：
13.在加工完成后，滤网上留有金属碎屑，启动电机一带动丝杆进行转动，从而带动连接杆在导轨中进行移动，当连接杆移动后带动刮块进行移动，从而使得刮块从滤网的表面进行刮过，继而将滤网上的金属碎屑刮下，即完成在加工后对金属碎屑的自动清理，无需人工协助，较为省时省力；
14.在实际使用时，随着刮块将滤网上的金属碎屑刮走，连接杆上的出气口中喷出气体对滤网进行吹拂干燥，即实现对滤网的干燥处理，从而在后续对不需要使用冷却液的工
件加工时，避免潮湿的滤网影响金属碎屑的清理工作。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型收集仓处第一视角的结构示意图；
17.图3为本实用新型收集仓处第二视角的结构示意图；
18.图4为本实用新型连接杆处的剖视示意图。
19.图中：1、车床主体；2、收集仓；3、卡盘机构；4、刀架机构；5、滤网；6、导轨；7、丝杆；8、电机一；9、连接杆；10、刮块；11、排出仓；12、连接槽；13、出气口；14、通气管；15、刷辊；16、电机二；17、导槽；18、缺口。
具体实施方式
20.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。
21.参见图1至图4，本实用新型实施例公开了一种可快速清理干燥的车床，包括车床主体1，车床主体1上设置有收集仓2，收集仓2上设置有卡盘机构3和刀架机构4，收集仓2的内部设置有滤网5，在实际使用时，将工件固定在卡盘机构3上，刀架机构4上设置有刀头，车床主体1上还设置有向加工部位喷滴冷却液的冷却机构，从而对加工的工件进行降温，加工时产生的金属碎屑和冷却液落入收集仓2中，通过滤网5对金属碎屑和冷却液进行分离，分离后的冷却液从收集仓2中排出集中收集后进行回收处理使用，此为本领域成熟技术，且与本技术实际所解决的问题无直接关系，因此不再作具体赘述；
22.收集仓2的一侧连通设置有排出仓11，收集仓2和排出仓11的侧部设置有导轨6，导轨6的内部转动设置有丝杆7，导轨6的端部设置有电机一8；丝杆7的外部螺纹连接有连接杆9，连接杆9的下部固定连接有刮块10；
23.在加工完成后，滤网5上留有金属碎屑，启动电机一8带动丝杆7进行转动，从而带动连接杆9在导轨6中进行移动，当连接杆9移动后带动刮块10进行移动，从而使得刮块10从滤网5的表面进行刮过，继而将滤网5上的金属碎屑刮下，即完成在加工后对金属碎屑的自动清理，无需人工协助，较为省时省力；
24.连接杆9的内部设置有连接槽12，连接杆9的内部设置有多个与连接槽12相连通的出气口13，连接杆9的顶部设置有与连接槽12相连通的通气管14，通气管14外接气泵，从而使出气口13中喷出气体对滤网5进行吹拂干燥；
25.在实际使用时，随着刮块10将滤网5上的金属碎屑刮走，连接杆9上的出气口13中喷出气体对滤网5进行吹拂干燥，即实现对滤网5的干燥处理，从而在后续对不需要使用冷却液的工件加工时，避免潮湿的滤网5影响金属碎屑的清理工作。
26.作为本技术的进一步说明：排出仓11的内部设置有刷辊15，排出仓11的一侧设置有电机二16；在实际使用时，电机二16带动刷辊15进行转动，从而将刮块10上的金属碎屑刷下。
27.作为本技术的进一步说明：收集仓2和排出仓11内部的一侧开设有导槽17，连接杆
9滑动设置在导槽17的内部，提升连接杆9在滑动时的稳定性。
28.作为本技术的进一步说明：收集仓2和排出仓11上开设有缺口18，使得连接杆9在进入排出仓11时，通气管14可进入缺口18中，避免通气管14造成影响。
29.作为本技术的进一步说明：排出仓11为“l”形，金属碎屑进入排出仓11后，可直接从排出仓11落下，可在排出仓11下方设置有储存箱，用以储存金属碎屑。
30.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
33.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种可快速清理干燥的车床，包括车床主体(1)，所述车床主体(1)上设置有收集仓(2)，所述收集仓(2)上设置有卡盘机构(3)和刀架机构(4)，所述收集仓(2)的内部设置有滤网(5)，其特征在于，所述收集仓(2)的一侧连通设置有排出仓(11)，所述收集仓(2)和排出仓(11)的侧部设置有导轨(6)，所述导轨(6)的内部转动设置有丝杆(7)，所述导轨(6)的端部设置有电机一(8)；所述丝杆(7)的外部螺纹连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的下部固定连接有刮块(10)；所述连接杆(9)的内部设置有连接槽(12)，所述连接杆(9)的内部设置有多个与连接槽(12)相连通的出气口(13)，所述连接杆(9)的顶部设置有与连接槽(12)相连通的通气管(14)。2.根据权利要求1所述的可快速清理干燥的车床，其特征在于，所述排出仓(11)的内部设置有刷辊(15)，所述排出仓(11)的一侧设置有电机二(16)。3.根据权利要求1所述的可快速清理干燥的车床，其特征在于，所述收集仓(2)和排出仓(11)内部的一侧开设有导槽(17)，所述连接杆(9)滑动设置在导槽(17)的内部。4.根据权利要求1所述的可快速清理干燥的车床，其特征在于，所述收集仓(2)和排出仓(11)上开设有缺口(18)。5.根据权利要求1所述的可快速清理干燥的车床，其特征在于，所述排出仓(11)为“l”形。

技术总结

本实用新型实施例涉及车床技术领域，具体涉及一种可快速清理干燥的车床，其包括车床主体，所述车床主体上设置有收集仓，所述收集仓的一侧连通设置有排出仓，所述收集仓和排出仓的侧部设置有导轨，所述导轨的内部转动设置有丝杆，所述导轨的端部设置有电机一；所述丝杆的外部螺纹连接有连接杆，所述连接杆的下部固定连接有刮块。本实用新型的有益效果为：在加工完成后，滤网上留有金属碎屑，启动电机一带动丝杆进行转动，从而带动连接杆在导轨中进行移动，当连接杆移动后带动刮块进行移动，从而使得刮块从滤网的表面进行刮过，继而将滤网上的金属碎屑刮下，即完成在加工后对金属碎屑的自动清理，无需人工协助，较为省时省力。较为省时省力。较为省时省力。