一种建筑安装用钢结构焊接设备的制作方法

1.本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种建筑安装用钢结构焊接设备。

背景技术：

2.众所周知，钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜，焊接设备是指实现焊接工艺所需要的装备，焊接设备的主要类型有电焊机、火焰焊设备和其他焊接设备。
3.目前，现有的建筑安装用钢结构焊接设备在使用时，通常不便于根据待焊接的钢材的尺寸来对不同的夹板进行更换，降低了使用时的实用性，且也不便于对焊接头的位置进行灵活的移动，导致需要对钢材上的不同位置进行焊接时，需要频繁的移动钢材，降低了使用时的灵活性。

技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种建筑安装用钢结构焊接设备。
5.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
6.一种建筑安装用钢结构焊接设备，一种建筑安装用钢结构焊接设备，包括箱体，所述箱体的下方靠近四角处均安装有支撑腿，所述箱体的前侧靠近左右两侧处均通过合页转动安装有门体，两个所述门体的前侧均安装有把手，两个所述门体的前侧均设置有透明观察窗，所述箱体的内部靠近上方处设有焊接头，所述箱体内部的左右两侧靠近下方处均设有固定板，且右侧的所述固定板的下方安装在箱体的内壁上，两个所述固定板的内侧均设有夹板，两个所述夹板的内部均安装有防滑层，两个所述夹板上均设有拆装机构，所述箱体内部的上方设有移动机构。
7.进一步的，所述箱体内部的底部安装有竖板，所述竖板的左侧安装有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆的动力端安装在左侧的所述固定板上，所述箱体内部的左侧靠近下方处安装有两个前后设置的限位杆，左侧的所述固定板上开设有两个前后设置的限位孔，两个所述限位杆的右端均通过相邻的限位孔延伸至左侧的所述固定板的右侧安装有限位板。
8.进一步的，所述拆装机构包括安装杆，两个所述夹板的外侧均安装有安装杆，两个所述固定板上均安装有安装块，且两个所述安装块的内侧均开设有与安装杆相适配的安装槽，且两个所述安装杆的外端均延伸至相邻的安装槽的内部，两个所述安装块的上方均安装有壳体，两个所述壳体的内部均设有插杆，两个所述安装块上均开设有插孔，两个所述安装杆上均开设有插槽，两个所述插杆的底端均穿过相邻的插孔，并延伸至插槽的内部。
9.进一步的，两个所述插杆的顶端均安装有移动板，两个所述移动板的上方均安装有弹簧，且两个所述弹簧的顶端均安装在壳体的内壁上，两个所述移动板的外侧均安装有拨杆，两个所述壳体的外侧均开设有开口，两个所述拨杆的外端均通过相邻的开口延伸至壳体的外侧，两个所述壳体内部的顶部均安装有导杆，两个所述移动板上均开设有导孔，两
个所述导杆的底端均穿过相邻的导孔，并延伸至移动板的下方安装在安装块上。
10.进一步的，两个所述夹板的外侧靠近下方处均安装有定位杆，两个所述安装块的内侧均开设有与定位杆相适配的定位槽，且两个所述定位杆的外端均延伸至相邻的定位槽的内部。
11.进一步的，所述移动机构包括防护壳，所述箱体内部的顶部安装有防护壳，所述防护壳的内部靠近左侧处安装有矩形板，所述矩形板的左侧安装有电机，所述电机的输出端贯穿矩形板，并延伸至矩形板的右侧安装有丝杆，所述丝杆的右端转动安装在防护壳内壁上，所述丝杆的外侧套设有与其相适配的丝杆套，所述丝杆套的下方安装有连接杆，所述防护壳的下方开设有矩形开口，所述连接杆的底端穿过矩形开口，并延伸至防护壳的外侧安装有安装板，且所述安装板的底部与焊接头之间相连接。
12.进一步的，所述丝杆套的上方安装有滑杆，所述防护壳内部的顶部开设有与滑杆相适配的滑槽，且所述滑杆滑动安装在滑槽的内部。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
14.1、本实用新型可通过安装杆、安装块、插杆、移动板和弹簧这些部件之间的相互配合使用，向上拨动拨杆，使得移动板带动插杆脱离插槽，解除对安装杆的固定，然后向内移动夹板即可完成对夹板的拆卸，便于对不同的夹板进行更换，使其适配不同尺寸的钢结构进行使用，增强了使用时的实用性；
15.2、本实用新型可通过电机、丝杆、丝杆套、连接杆和安装板这些部件之间的相互配合使用，电机带动丝杆转动，通过丝杆与丝杆套之间的传动，可使得焊接头的位置进行移动，以实现对钢结构的不同位置进行焊接的目的，增强了使用时的灵活性。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
17.图1为本实施例的立体图；
18.图2为本实施例的整体结构示意图；
19.图3为本实施例的图2中a处放大图；
20.图4为本实施例的图2中b处放大图。
21.图中：1、箱体；2、支撑腿；3、门体；4、焊接头；5、固定板；6、夹板；7、防滑层；8、竖板；9、电动伸缩杆；10、限位杆；11、安装杆；12、安装块；13、壳体；14、插杆；15、移动板；16、弹簧；17、拨杆；18、导杆；19、定位杆；20、防护壳；21、矩形板；22、电机；23、丝杆；24、丝杆套；25、连接杆；26、安装板；27、滑杆。
具体实施方式
22.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
23.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上
或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参阅图1至图4，本实用新型提供以下技术方案：
26.实施例1：
27.一种建筑安装用钢结构焊接设备，如图1所示，本实施例的建筑安装用钢结构焊接设备，包括箱体1，箱体1的下方靠近四角处均安装有支撑腿2，箱体1的前侧靠近左右两侧处均通过合页转动安装有门体3，两个门体3的前侧均安装有把手，两个门体3的前侧均设置有透明观察窗，箱体1的内部靠近上方处设有焊接头4，箱体1内部的左右两侧靠近下方处均设有固定板5，且右侧的固定板5的下方安装在箱体1的内壁上，两个固定板5的内侧均设有夹板6，两个夹板6的内部均安装有防滑层7，两个夹板6上均设有拆装机构，箱体1内部的上方设有移动机构；
28.箱体1内部的底部安装有竖板8，竖板8的左侧安装有电动伸缩杆9，且电动伸缩杆9的动力端安装在左侧的固定板5上，箱体1内部的左侧靠近下方处安装有两个前后设置的限位杆10，左侧的固定板5上开设有两个前后设置的限位孔，两个限位杆10的右端均通过相邻的限位孔延伸至左侧的固定板5的右侧安装有限位板；
29.拆装机构包括安装杆11，两个夹板6的外侧均安装有安装杆11，两个固定板5上均安装有安装块12，且两个安装块12的内侧均开设有与安装杆11相适配的安装槽，且两个安装杆11的外端均延伸至相邻的安装槽的内部，两个夹板6的外侧靠近下方处均安装有定位杆19，两个安装块12的内侧均开设有与定位杆19相适配的定位槽，且两个定位杆19的外端均延伸至相邻的定位槽的内部，两个安装块12的上方均安装有壳体13，两个壳体13的内部均设有插杆14，两个插杆14的顶端均安装有移动板15，两个移动板15的上方均安装有弹簧16，且两个弹簧16的顶端均安装在壳体13的内壁上，两个移动板15的外侧均安装有拨杆17，两个壳体13的外侧均开设有开口，两个拨杆17的外端均通过相邻的开口延伸至壳体13的外侧，两个壳体13内部的顶部均安装有导杆18，两个移动板15上均开设有导孔，两个导杆18的底端均穿过相邻的导孔，并延伸至移动板15的下方安装在安装块12上，两个安装块12上均开设有插孔，两个安装杆11上均开设有插槽，两个插杆14的底端均穿过相邻的插孔，并延伸至插槽的内部；
30.使用时，首先可打开门体3，将钢结构置于右侧的夹板6的内侧，然后启动电动伸缩杆9带动左侧的固定板5在两个限位杆10的限位下向右移动，使得左侧的夹板6卡住钢结构的左侧，即可完成对钢结构的固定，两个防滑层7的设置，可增大夹板6与钢结构之间的摩擦力，使得固定效果更好，当需要对不同尺寸的钢结构进行固定时，可依次向上拨动两个拨杆17，拨杆17带动移动板15向上移动，移动板15可对弹簧16进行压缩，同时移动板15带动插杆14脱离插槽，解除对安装杆11的固定，然后向内侧移动夹板6，使得安装杆11脱离安装槽，同
时使得定位杆19脱离定位槽即可完成拆卸，然后将新的夹板6上的安装杆11插入至安装槽内部，同时使定位杆19插入定位槽内部，对安装杆11的位置进行定位，使得其上的插槽位于正上方，然后松开拨杆17，此时移动板15失去限制，会在弹簧16的回弹力作用下向下插入至插槽内部，对安装杆11进行固定，以此完成对夹板6的更换，便于使用。
31.实施例2：
32.移动机构包括防护壳20，箱体1内部的顶部安装有防护壳20，防护壳20的内部靠近左侧处安装有矩形板21，矩形板21的左侧安装有电机22，电机22的输出端贯穿矩形板21，并延伸至矩形板21的右侧安装有丝杆23，丝杆23的右端转动安装在防护壳20内壁上，丝杆23的外侧套设有与其相适配的丝杆套24，丝杆套24的上方安装有滑杆27，防护壳20内部的顶部开设有与滑杆27相适配的滑槽，且滑杆27滑动安装在滑槽的内部，丝杆套24的下方安装有连接杆25，防护壳20的下方开设有矩形开口，连接杆25的底端穿过矩形开口，并延伸至防护壳20的外侧安装有安装板26，且安装板26的底部与焊接头4之间相连接；
33.需要对焊接头4的位置进行调节时，可启动电机22正向或反向转动，电机22带动丝杆23转动，丝杆23通过啮合带动丝杆套24在滑杆27的限位下向左或向右移动，丝杆套24通过连接杆25和安装板26带动焊接头4向左或向右移动，以此完成对焊接头4位置的调节，然后关闭电机22，即可进行焊接，焊接完成后，可启动电动伸缩杆9带动左侧的固定板5向左移动，使得左侧的夹板6脱离钢结构，然后将钢结构取下即可。
34.工作原理：本实用新型在使用时，首先可打开门体3，将钢结构置于右侧的夹板6的内侧，然后启动电动伸缩杆9带动左侧的固定板5在两个限位杆10的限位下向右移动，使得左侧的夹板6卡住钢结构的左侧，即可完成对钢结构的固定，两个防滑层7的设置，可增大夹板6与钢结构之间的摩擦力，使得固定效果更好，然后关闭电动伸缩杆9，然后关闭门体3，此时可通过透明观察窗观察焊接情况，启动电机22正向或反向转动，电机22带动丝杆23转动，丝杆23通过啮合带动丝杆套24在滑杆27的限位下向左或向右移动，丝杆套24通过连接杆25和安装板26带动焊接头4向左或向右移动，以此完成对焊接头4位置的调节，然后关闭电机22，即可进行焊接，焊接完成后，可启动电动伸缩杆9带动左侧的固定板5向左移动，使得左侧的夹板6脱离钢结构，然后将钢结构取下即可，当需要对不同尺寸的钢结构进行固定时，可依次向上拨动两个拨杆17，拨杆17带动移动板15向上移动，移动板15可对弹簧16进行压缩，同时移动板15带动插杆14脱离插槽，解除对安装杆11的固定，然后向内侧移动夹板6，使得安装杆11脱离安装槽，同时使得定位杆19脱离定位槽即可完成拆卸，然后将新的夹板6上的安装杆11插入至安装槽内部，同时使定位杆19插入定位槽内部，对安装杆11的位置进行定位，使得其上的插槽位于正上方，然后松开拨杆17，此时移动板15失去限制，会在弹簧16的回弹力作用下向下插入至插槽内部，对安装杆11进行固定，以此完成对夹板6的更换，便于使用。
35.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

技术特征：

1.一种建筑安装用钢结构焊接设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的下方靠近四角处均安装有支撑腿(2)，所述箱体(1)的前侧靠近左右两侧处均通过合页转动安装有门体(3)，两个所述门体(3)的前侧均安装有把手，两个所述门体(3)的前侧均设置有透明观察窗，所述箱体(1)的内部靠近上方处设有焊接头(4)，所述箱体(1)内部的左右两侧靠近下方处均设有固定板(5)，且右侧的所述固定板(5)的下方安装在箱体(1)的内壁上，两个所述固定板(5)的内侧均设有夹板(6)，两个所述夹板(6)的内部均安装有防滑层(7)，两个所述夹板(6)上均设有拆装机构，所述箱体(1)内部的上方设有移动机构。2.如权利要求1所述的一种建筑安装用钢结构焊接设备，其特征在于：所述箱体(1)内部的底部安装有竖板(8)，所述竖板(8)的左侧安装有电动伸缩杆(9)，且所述电动伸缩杆(9)的动力端安装在左侧的所述固定板(5)上，所述箱体(1)内部的左侧靠近下方处安装有两个前后设置的限位杆(10)，左侧的所述固定板(5)上开设有两个前后设置的限位孔，两个所述限位杆(10)的右端均通过相邻的限位孔延伸至左侧的所述固定板(5)的右侧安装有限位板。3.如权利要求1所述的一种建筑安装用钢结构焊接设备，其特征在于：所述拆装机构包括安装杆(11)，两个所述夹板(6)的外侧均安装有安装杆(11)，两个所述固定板(5)上均安装有安装块(12)，且两个所述安装块(12)的内侧均开设有与安装杆(11)相适配的安装槽，且两个所述安装杆(11)的外端均延伸至相邻的安装槽的内部，两个所述安装块(12)的上方均安装有壳体(13)，两个所述壳体(13)的内部均设有插杆(14)，两个所述安装块(12)上均开设有插孔，两个所述安装杆(11)上均开设有插槽，两个所述插杆(14)的底端均穿过相邻的插孔，并延伸至插槽的内部。4.如权利要求3所述的一种建筑安装用钢结构焊接设备，其特征在于：两个所述插杆(14)的顶端均安装有移动板(15)，两个所述移动板(15)的上方均安装有弹簧(16)，且两个所述弹簧(16)的顶端均安装在壳体(13)的内壁上，两个所述移动板(15)的外侧均安装有拨杆(17)，两个所述壳体(13)的外侧均开设有开口，两个所述拨杆(17)的外端均通过相邻的开口延伸至壳体(13)的外侧，两个所述壳体(13)内部的顶部均安装有导杆(18)，两个所述移动板(15)上均开设有导孔，两个所述导杆(18)的底端均穿过相邻的导孔，并延伸至移动板(15)的下方安装在安装块(12)上。5.如权利要求4所述的一种建筑安装用钢结构焊接设备，其特征在于：两个所述夹板(6)的外侧靠近下方处均安装有定位杆(19)，两个所述安装块(12)的内侧均开设有与定位杆(19)相适配的定位槽，且两个所述定位杆(19)的外端均延伸至相邻的定位槽的内部。6.如权利要求1所述的一种建筑安装用钢结构焊接设备，其特征在于：所述移动机构包括防护壳(20)，所述箱体(1)内部的顶部安装有防护壳(20)，所述防护壳(20)的内部靠近左侧处安装有矩形板(21)，所述矩形板(21)的左侧安装有电机(22)，所述电机(22)的输出端贯穿矩形板(21)，并延伸至矩形板(21)的右侧安装有丝杆(23)，所述丝杆(23)的右端转动安装在防护壳(20)内壁上，所述丝杆(23)的外侧套设有与其相适配的丝杆套(24)，所述丝杆套(24)的下方安装有连接杆(25)，所述防护壳(20)的下方开设有矩形开口，所述连接杆(25)的底端穿过矩形开口，并延伸至防护壳(20)的外侧安装有安装板(26)，且所述安装板(26)的底部与焊接头(4)之间相连接。7.如权利要求6所述的一种建筑安装用钢结构焊接设备，其特征在于：所述丝杆套(24)
的上方安装有滑杆(27)，所述防护壳(20)内部的顶部开设有与滑杆(27)相适配的滑槽，且所述滑杆(27)滑动安装在滑槽的内部。

技术总结

本实用新型公开了一种建筑安装用钢结构焊接设备，一种建筑安装用钢结构焊接设备，包括箱体，所述箱体的下方靠近四角处均安装有支撑腿，所述箱体的前侧靠近左右两侧处均通过合页转动安装有门体，两个所述门体的前侧均安装有把手，两个所述门体的前侧均设置有透明观察窗，所述箱体的内部靠近上方处设有焊接头，所述箱体内部的左右两侧靠近下方处均设有固定板；本实用新型可通过安装杆、安装块、插杆、移动板和弹簧这些部件之间的相互配合使用，向上拨动拨杆，使得移动板带动插杆脱离插槽，解除对安装杆的固定，然后向内移动夹板即可完成对夹板的拆卸，便于对不同的夹板进行更换，使其适配不同尺寸的钢结构进行使用，增强了使用时的实用性。的实用性。的实用性。