一种护栏钢板制备用液压切割机的制作方法

1.本实用新型涉及钢板加工技术领域，具体来说，涉及一种护栏钢板制备用液压切割机。

背景技术：

2.钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。
3.在实际使用过程中，现有的一种护栏钢板制备用液压切割机大多只能对钢板进行切割作业，作业功能较为单一，无法对钢板进行打孔以及定型，不利于快速生产作业，而且现有的装置对于钢板的切割作业尺寸无法进行很好的控制，在对钢板进行切割时容易导致每次切割的尺寸发生差距，影响后续使用效果，具有一定的局限性。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种护栏钢板制备用液压切割机，具备钢板定型、功能多样、切割尺寸可控、钢板打孔的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述钢板定型、功能多样、切割尺寸可控、钢板打孔的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
9.一种护栏钢板制备用液压切割机，包括机身平台和支撑腿,所述机身平台顶部两侧表面位置对称安装有支撑杆，所述机身平台顶部表面中间位置固定安装有定型机构，所述定型机构一侧表面位置开设有若干组定型槽，所述定型槽内部底端表面位置固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶部表面位置固定安装有密封机构，所述密封机构内部中间位置对称安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧一端贯穿密封机构一侧与滑动板相抵接，所述定型槽内部两侧表面位置对称开设有供滑动板上下滑动使用的滑槽。
10.进一步的，所述支撑杆一侧表面之间位置通过连接轴转动连接有调节台，所述调节台顶端表面中间位置固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸顶部表面位置固定安装有定位板，所述定位板一侧表面位置通过卡接块分别安装有切割刀片以及打孔刀筒，所述调节台底端表面中间位置固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸底部表面位置固定安装有定型块。
11.进一步的，所述定型机构顶部表面位置抵接有放置板，所述放置板一端通过转轴连接有连接板，所述连接板一侧表面位置开设有供套接在支撑杆外周所使用的通道，所述放置板一侧表面位置均匀开设有若干组供切割刀片深入使用的切割槽。
12.进一步的，所述机身平台底部两侧表面位置对称安装有支撑腿。
13.进一步的，所述定位板一侧表面位置均匀开设有若干组供卡接块卡接所使用的t形槽。
14.进一步的，所述定型块以及定型槽均采用上大下小的结构，且两者尺寸比例为二比一。
15.进一步的，所述定型块采用实心钢材构成。
16.进一步的，所述打孔刀筒由带有刀片的中空钢筒构成。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种护栏钢板制备用液压切割机，具备以下有益效果：
19.(1)、本实用新型通过，采用了定型机构、定型块、打孔刀筒，在实际使用过程中，当钢板切割完成之后，通过在定位板表面卡接进打孔刀筒，然后通过第一液压缸向下挤压作业可以快速在钢板表面进行打孔作业，便于钢板的后续安装作业，并且在打孔完毕之后，通过将调节台旋转可以使得定型块垂直朝向地面，然后通过第二液压缸向下挤压作业，使得打孔完毕之后的钢板在定型机构表面受到挤压嵌入进定型槽内部完成形变，快速的完成定型作业，便于后续的安装使用，具有钢板定型、钢板打孔的优点。
20.(2)、本实用新型通过，采用了切割刀片、定位板、打孔刀筒、定型块，在实际使用过程中，通过在定位板不同的位置安装进切割刀片可以实现对钢板进行不同尺寸的切割作业，便于一次性对钢板切割到位，减少了移动钢板所会造成的误差，极大的提高了钢板切割的准确性，并且装置通过打孔刀筒可以对钢板进行打孔作业，便于后续钢板之间的连接使用，通过定型块可以对钢板进行挤压定型作业，便于直接对钢板进行使用，减少了后续操作人员使用其他设备进行定型的繁琐，不同的设备可以实现不同的目的，极大的拓展了装置的功能，具有切割尺寸可控、功能多样的优点。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型提出的一种护栏钢板制备用液压切割机的结构示意图；
23.图2是本实用新型的连接板和放置板的连接示意图；
24.图3是本实用新型的打孔刀筒和卡接块的连接示意图。
25.图中：
26.1、机身平台；2、支撑杆；3、连接板；4、放置板；5、切割槽；6、连接轴；7、调节台；8、切割刀片；9、打孔刀筒；10、卡接块；11、定位板；12、第一液压缸；13、第二液压缸；14、定型块；15、定型槽；16、定型机构；17、支撑腿；18、电动伸缩杆；19、密封机构；20、伸缩弹簧；21、滑动板；22、滑槽。
具体实施方式
27.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新
型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
28.根据本实用新型的实施例，提供了一种护栏钢板制备用液压切割机。
29.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种护栏钢板制备用液压切割机，包括机身平台1和支撑腿17,机身平台1顶部两侧表面位置对称安装有支撑杆2，机身平台1顶部表面中间位置固定安装有定型机构16，定型机构16一侧表面位置开设有若干组定型槽15，定型槽15内部底端表面位置固定安装有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18顶部表面位置固定安装有密封机构19，密封机构19内部中间位置对称安装有伸缩弹簧20，伸缩弹簧20一端贯穿密封机构19一侧与滑动板21相抵接，定型槽15内部两侧表面位置对称开设有供滑动板21上下滑动使用的滑槽22，滑槽22的开设方便了滑动板21可以进行便捷的上下移动，具有移动便捷的优点。
30.在一个实施例中，支撑杆2一侧表面之间位置通过连接轴6转动连接有调节台7，调节台7顶端表面中间位置固定安装有第一液压缸12，第一液压缸12顶部表面位置固定安装有定位板11，定位板11一侧表面位置通过卡接块10分别安装有切割刀片8以及打孔刀筒9，调节台7底端表面中间位置固定安装有第二液压缸13，第二液压缸13底部表面位置固定安装有定型块14，在实际使用过程中，通过在定位板11不同的位置安装进切割刀片8可以实现对钢板进行不同尺寸的切割作业，便于一次性对钢板切割到位，减少了移动钢板所会造成的误差，极大的提高了钢板切割的准确性，当钢板切割完成之后，通过在定位板11表面卡接进打孔刀筒9，然后通过第一液压缸12向下挤压作业可以快速在钢板表面进行打孔作业，便于钢板的后续安装作业，并且在打孔完毕之后，通过将调节台7旋转可以使得定型块14垂直朝向地面，然后通过第二液压缸13向下挤压作业，使得打孔完毕之后的钢板在定型机构16表面受到挤压嵌入进定型槽15内部完成形变，快速的完成定型作业，便于后续的安装使用，具有钢板定型、钢板打孔的优点。
31.在一个实施例中，定型机构16顶部表面位置抵接有放置板4，放置板4一端通过转轴连接有连接板3，连接板3一侧表面位置开设有供套接在支撑杆2外周所使用的通道，放置板4一侧表面位置均匀开设有若干组供切割刀片8深入使用的切割槽5，切割槽5的开设方便了切割刀片8的伸缩，便于对切割时产生的碎屑进行收集，减少对切割刀片8的损伤。
32.在一个实施例中，机身平台1底部两侧表面位置对称安装有支撑腿17，通过支撑腿17可以对装置进行固定，便于增强装置的稳定性，具有稳定性强的优点。
33.在一个实施例中，定位板11一侧表面位置均匀开设有若干组供卡接块10卡接所使用的t形槽，t形槽的开设方便了卡接块10进行卡接作业，便于后续进行对与切割尺寸的调整以及对钢板的打孔作业的调整。
34.在一个实施例中，定型块14以及定型槽15均采用上大下小的结构，且两者尺寸比例为二比一。
35.在一个实施例中，定型块14采用实心钢材构成，通过定型块14可以对钢板进行挤压作业，便于对钢板进行定型作业。
36.在一个实施例中，打孔刀筒9由带有刀片的中空钢筒构成，通过打孔刀筒9可以对钢板进行打孔作业，丰富了装置的功能性。
37.工作原理：在实际使用过程中，通过在定位板11不同的位置安装进切割刀片8可以实现对钢板进行不同尺寸的切割作业，便于一次性对钢板切割到位，减少了移动钢板所会
造成的误差，极大的提高了钢板切割的准确性，当钢板切割完成之后，通过在定位板11表面卡接进打孔刀筒9，然后通过第一液压缸12向下挤压作业可以快速在钢板表面进行打孔作业，便于钢板的后续安装作业，并且在打孔完毕之后，通过将调节台7旋转可以使得定型块14垂直朝向地面，然后通过第二液压缸13向下挤压作业，使得打孔完毕之后的钢板在定型机构16表面受到挤压嵌入进定型槽15内部完成形变，快速的完成定型作业，便于后续的安装使用，具有钢板定型、钢板打孔的优点，不同的设备可以实现不同的目的，极大的拓展了装置的功能，具有切割尺寸可控、功能多样的优点，装置整体具有钢板定型、功能多样、切割尺寸可控、钢板打孔的优点。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种护栏钢板制备用液压切割机，包括机身平台(1)和支撑腿(17),其特征在于，所述机身平台(1)顶部两侧表面位置对称安装有支撑杆(2)，所述机身平台(1)顶部表面中间位置固定安装有定型机构(16)，所述定型机构(16)一侧表面位置开设有若干组定型槽(15)，所述定型槽(15)内部底端表面位置固定安装有电动伸缩杆(18)，所述电动伸缩杆(18)顶部表面位置固定安装有密封机构(19)，所述密封机构(19)内部中间位置对称安装有伸缩弹簧(20)，所述伸缩弹簧(20)一端贯穿密封机构(19)一侧与滑动板(21)相抵接，所述定型槽(15)内部两侧表面位置对称开设有供滑动板(21)上下滑动使用的滑槽(22)。2.根据权利要求1所述的一种护栏钢板制备用液压切割机，其特征在于，所述支撑杆(2)一侧表面之间位置通过连接轴(6)转动连接有调节台(7)，所述调节台(7)顶端表面中间位置固定安装有第一液压缸(12)，所述第一液压缸(12)顶部表面位置固定安装有定位板(11)，所述定位板(11)一侧表面位置通过卡接块(10)分别安装有切割刀片(8)以及打孔刀筒(9)，所述调节台(7)底端表面中间位置固定安装有第二液压缸(13)，所述第二液压缸(13)底部表面位置固定安装有定型块(14)。3.根据权利要求1所述的一种护栏钢板制备用液压切割机，其特征在于，所述定型机构(16)顶部表面位置抵接有放置板(4)，所述放置板(4)一端通过转轴连接有连接板(3)，所述连接板(3)一侧表面位置开设有供套接在支撑杆(2)外周所使用的通道，所述放置板(4)一侧表面位置均匀开设有若干组供切割刀片(8)深入使用的切割槽(5)。4.根据权利要求1所述的一种护栏钢板制备用液压切割机，其特征在于，所述机身平台(1)底部两侧表面位置对称安装有支撑腿(17)。5.根据权利要求2所述的一种护栏钢板制备用液压切割机，其特征在于，所述定位板(11)一侧表面位置均匀开设有若干组供卡接块(10)卡接所使用的t形槽。6.根据权利要求2所述的一种护栏钢板制备用液压切割机，其特征在于，所述定型块(14)以及定型槽(15)均采用上大下小的结构，且两者尺寸比例为二比一。7.根据权利要求2所述的一种护栏钢板制备用液压切割机，其特征在于，所述定型块(14)采用实心钢材构成。8.根据权利要求2所述的一种护栏钢板制备用液压切割机，其特征在于，所述打孔刀筒(9)由带有刀片的中空钢筒构成。

技术总结

本实用新型公开了一种护栏钢板制备用液压切割机，包括机身平台和支撑腿,所述机身平台顶部两侧表面位置对称安装有支撑杆，所述机身平台顶部表面中间位置固定安装有定型机构。本实用新型通过，采用了定型机构、定型块、打孔刀筒，在使用过程中，当钢板切割完成之后，通过在定位板表面卡接进打孔刀筒，然后通过第一液压缸向下挤压作业可以快速在钢板表面进行打孔作业，便于钢板的后续安装作业，并且在打孔完毕之后，通过将调节台旋转可以使得定型块垂直朝向地面，然后通过第二液压缸向下挤压作业，使得打孔完毕之后的钢板在定型机构表面受到挤压嵌入进定型槽内部完成形变，快速的完成定型作业，便于后续的安装使用，具有钢板定型、钢板打孔的优点。钢板打孔的优点。钢板打孔的优点。