一种一次性可涂3刀涂层的弱溶剂油画布的制作方法

1.本发明涉及油画布技术领域，具体为一种一次性可涂3刀涂层的弱溶剂油画布。

背景技术：

2.油画布是在特定的布质基材上涂覆阻止油料，溶剂，水等渗透的涂层底子，用来绘制油画的布类。用来喷绘，写真，室内外广告，灯箱等的涂层布也称油画布。用来做手绘油画布的材料主要是紧密平整的棉帆布，亚麻布。化纤布极其平整光洁，适用于喷绘和印刷。
3.目前生产油画布的设备，大多都是用单次只能单刀涂布的涂层机来进行生产，市场上涂层机设备的样式，虽说有各种各样，但基本上都是大同小异，包括设备上各个功能配件的配置，以及对其能，生产的产品的生产操作流程，也基本上都是一致的。单次只能单刀涂布的涂层机，有两个最大的致命缺陷：生产效率低；生产损耗大，所以我们提出了一种一次性可涂3刀涂层的弱溶剂油画布，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种一次性可涂3刀涂层的弱溶剂油画布，以解决上述背景技术提出的目前生产油画布的设备生产效率低；生产损耗大的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种一次性可涂3刀涂层的弱溶剂油画布，包括以下步骤：
6.(1)安装放置坯布：把表面已经经过处理，但还未经过涂层的化纤胚布基材卷装，放入360型智能涂层机的放卷工位上，启动机器，按下加速按钮后，胚布就会沿着导布辊，不断的匀速向前移动；
7.(2)第1刀精密涂层：采用刀口为3.0的高耐磨刮刀进行刮涂，所用涂料为弱溶剂油画布专用的打底涂料，这一刀主要起到的作用是，把胚布进行封孔，胚布在经过第1道刮刀时，刮刀会把胚布表面多余的涂料刮掉，胚布经过刮刀之后，表面就会被刮涂上一层均匀的打底料湿胶；
8.(3)第2刀精密涂层：这一刀也是采用刀口为3.0的高耐磨刮刀进行刮涂，所用涂料和第1刀涂层用的一样，也是弱溶剂油画布专用的打底料，这一刀涂层，主要是起到一个增重增白的作用，这一刀涂料的操作员，是站在针板轨道上方，并且是在刮刀的后方，这样的人工站台上，向刮刀的前面进行加涂料，基材经过第2刀刮刀刮涂之后，就会直接进入高温烘箱进行烘干；
9.(4)第3刀精密涂层：第3刀精密涂层，是在第二层的平台区域完成的，同样采用的是刀口3.0的高耐磨刮刀进行刮涂，已经涂过两次打底涂层的基材，在第3刀涂层时，将完成弱溶剂高光写真喷绘油画布的最后1刀上面胶的涂层，这一刀使用的涂料，是弱溶剂高光涂料，如果是做弱溶剂哑光写真喷绘油画布，这一刀就是用，弱溶剂哑光涂料。
10.优选的，所述步骤(3)中所使用的烘干箱长度为27米，输送布料时的速度为20m/s，烘干时间为80s，烘干温度为80℃
‑‑
170℃。
11.优选的，所述步骤(4)所使用的烘干箱长度为6米，烘干时间为36s，烘干温度为90℃
‑‑
110℃。
12.优选的，所述步骤(2)中所使用的打底涂料的配方为：
13.水：200
‑‑
300公斤；
14.天然石粉a：60
‑‑
100公斤；
15.分散剂：5
‑‑
10公斤；
16.消泡剂：2
‑‑
10公斤；
17.pva胶水：200
‑‑
300公斤；
18.天然石粉e：200
‑‑
300公斤；
19.天然石粉d：200
‑‑
300公斤；
20.天然石粉c：200
‑‑
300公斤；
21.天然石粉b：250
‑‑
300公斤；
22.vae乳液a：300
‑‑
600公斤；
23.vae乳液b：300
‑‑
500公斤；
24.增白剂：2
‑‑
4公斤；
25.增塑剂：30
‑‑
40公斤；
26.表面活性剂：5
‑‑
10公斤；
27.所述步骤(2)与步骤(3)所使用的涂料相同。
28.优选的，所述步骤(2)中打底涂料的制作工艺为：
29.在搅拌机的桶中先加入水，启动电机后，把转速慢慢调高至1440转，然后分别依次加入分散剂，消泡剂，表面活性剂，加完每一种助剂后，中间都需要等10分钟后再加另一种助剂；
30.等表面活性剂高速分散10分钟以后，再慢慢加入天然石粉a，等持续高速分散30分钟以后，再慢慢加入天然石粉e，等其高速分散20分钟以后，把转速降到800转；
31.然后再加入pva乳液，在800转的转速下，持续搅拌10分钟以后，把电机转速再调高至1440转，慢慢加入天然石粉b，再等其高速持续分散20分钟以后，再把搅拌机电机的转速，慢慢调低到800转；
32.然后桶中再依次加入vae乳液a和vae乳液b，然后持续搅拌20分钟以后，再把转速调高到1440转，之后再依次加入天然石粉c和天然石粉d，等全部加完以后，再直接高速分散60分钟，之后再把电机转速降低到800转；
33.最后同样采取流线式的添加方式，先加入增塑剂，等10分钟以后，再加入增白剂，等待把全部原料，全加完之后，再持续搅拌30分钟就可以了，最后用专用滤网过滤后等上机使用。
34.优选的，所述步骤(4)中所使用的弱溶剂高光光面胶涂料的配方为：
35.丙烯酸乳液a：1000
‑‑
1100公斤；
36.丙烯酸乳液b：400
‑‑
500公斤；
37.表面活性剂a：1
‑‑
5公斤；
38.表面活性剂b：1
‑‑
4公斤；
39.消泡剂：1
‑‑
5公斤；
40.增稠剂：2
‑‑
8公斤；
41.架桥剂：0.1
‑‑
0.8公斤；
42.增白剂：1
‑‑
5公斤。
43.优选的，所述步骤(4)中所使用的弱溶剂高光面胶涂料的制作工艺为：
44.在高速搅拌分散机的桶中，先慢慢加入丙烯酸乳液a，然后开启搅拌机后，把电机转速慢慢调到600转，然后再慢慢加入丙烯酸乳液b，全部加完后直接搅拌30分钟；
45.之后同样采用流线式的添加方式，先加入表面活性剂a，等待10分钟以后，再慢慢加入表面活性剂b，再等10分钟以后加入架桥剂，全部加完后持续搅拌30分钟；
46.最后再依次加入消泡剂，增白剂，增稠剂，每加完一种助剂后，都需要等10分钟以后，再加下一种助剂，等所有助剂全部加完以后，再持续搅拌40分钟，就可以停机过滤待上机用。
47.优选的，所述步骤(4)中所使用的弱溶剂哑光面胶涂料配方为：
48.丙烯酸乳液a：100
‑‑
300公斤；
49.丙烯酸乳液b：50
‑‑
200公斤；
50.哑光分散溶液：100
‑‑
200公斤；
51.表面活性剂a：1
‑‑
3公斤；
52.表面活性剂b：1
‑‑
3公斤；
53.消泡剂：1
‑‑
3公斤；
54.增稠剂：1
‑‑
3公斤；
55.架桥剂：1
‑‑
3公斤，所述弱溶剂哑光面胶涂料的制作工艺为：在搅拌机的桶中，先加入丙烯酸乳液a，之后再慢慢地把电机的转速，调整至800转，之后再倒入丙烯酸乳液b、然后再用流线式的添加方式，先加入消泡剂，等待全部加完后，先直接混合搅拌15分钟；
56.然后用流线式的添加方式，再加入表面活性剂a，等待15分钟之后，再加入表面活性剂b，持续搅拌15分钟之后，把转速升高至1440转，之后再加入提前配制好的预制哑光分散溶液，待其全部加完后，直接高速分散60分钟；
57.之后再把电机的转速降到800转，用流线式的添加方式，再慢慢加入架桥剂，持续搅拌10分钟后加入增稠剂，等待全部加完后，直接再搅拌30分钟，即可停机用滤网过滤待上机用。
58.优选的，所述弱溶剂哑光面胶涂料配方中哑光分散溶液的配方为：
59.水：200
‑‑
300公斤
60.分散剂：1
‑‑
5公斤
61.白碳黑：10
‑‑
20公斤
62.二氧化硅：20
‑‑
60公斤
63.纳米吸附剂：20
‑‑
80公斤，所述哑光分散溶液的制作工艺为：在高速分散搅拌机的桶中先放入水，然后开启搅拌机后，把电机的转速，慢慢上升至1440转，然后采用流线式的添加方式，慢慢先加入分散剂，等分散剂全部加完后，先直接高速分散15分钟，之后就按照配方的顺序，依次加入白炭黑、二氧化硅、纳米吸附剂、等所有的原料加完后，直接在1440转的转速下高速分散60分钟，之后停机用专用滤网过滤后待用。
64.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该一次性可涂3刀涂层的弱溶剂油画布：
65.(1)生产效率高：创新型的涂布方式，在不增加涂层机设备占用面积的前提下，根据产品的实际生产工艺需求，把设备进行升级改造，仅仅需要一次涂布，不再需要多次重复涂层，就可以进行3刀涂层，胚布基材从机尾进入到机头收卷出来，直接就是成品的油画布，涂层的次数越多，其效率高的优势就会越明显；
66.采用创新型的涂布方式，胚布基材放入涂层机的工位后，只需进行一次涂布，就可以直接进行3次涂层，到机尾收卷打卷起来时，就直接是成品了，采用这样的方式生产，也更加能保障产品的稳定性和一致性。
具体实施方式
67.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
68.一种一次性可涂3刀涂层的弱溶剂油画布，包括以下步骤：
69.(1)安装放置坯布：把表面已经经过处理，但还未经过涂层的化纤胚布基材卷装，放入360型智能涂层机的放卷工位上，启动机器，按下加速按钮后，胚布就会沿着导布辊，不断的匀速向前移动；
70.胚布从卷装出来以后，会先向前下方约50度角度方向移动，从一根导布辊底下穿过之后，直接向前上方约50度方向移动，在经过两根导布辊(紧布架)的上方之后，会再向前下方约85度方向移动，最终在从一根导布辊下方穿过之后，胚布就会从第1刀涂层的人工站台底下穿过，然后穿过几根辊筒之后，再经过开幅辊扩幅，就会进行第1刀精密涂层。
71.(2)第1刀精密涂层：采用刀口为3.0的高耐磨刮刀进行刮涂，所用涂料为弱溶剂油画布专用的打底涂料，这一刀主要起到的作用是，把胚布进行封孔，胚布在经过第1道刮刀时，刮刀会把胚布表面多余的涂料刮掉，胚布经过刮刀之后，表面就会被刮涂上一层均匀的打底料湿胶；
72.表面带有湿胶的胚布，经过第1道刮刀之后，就会被机器两侧的拉幅针板进行拉伸，并在针板牵引力的带动下，继续向前移动，在经过第1刀刮刀大约有3米之后，并在正式进入烘箱之前，就会在已经涂过第1刀涂层的基材表面，直接进行第2刀的涂层，之后再进入烘箱。
73.(3)第2刀精密涂层：这一刀也是采用刀口为3.0的高耐磨刮刀进行刮涂，所用涂料和第1刀涂层用的一样，也是弱溶剂油画布专用的打底料，这一刀涂层，主要是起到一个增重增白的作用，这一刀涂料的操作员，是站在针板轨道上方，并且是在刮刀的后方，这样的人工站台上，向刮刀的前面进行加涂料，基材经过第2刀刮刀刮涂之后，就会直接进入高温烘箱进行烘干；烘干箱长度为27米，输送布料时的速度为20m/s，烘干时间为80s，烘干温度为80℃
‑‑
170℃；
74.此时表面已经过两次涂层的基材，进入长达27米的高温烘箱之后，会以每分钟20米的速度，在烘箱中向前移动，在整个烘干过程中，基材需要在烘箱中，经过80多秒80-170度的高温烘干，基材走出烘箱之后，表面已是干燥的状态，基材从针板上脱离之后，最终会从一根导布辊的下方穿过，然后以大约90度的角度直接向上移动，而不是向收卷的方向移
动。
75.向上移动之后，会先经过两根调整角度和张力的导布辊，然后会继续向右上方约45度的方向移动，最终基材会来到上面第二层的平台区域，即将在这个区域完成第3刀的精密涂层。
76.进入这个区域后，基材会先经过三辊的张力组合，从这里出来以后，会向右下方约45度的方向移动，在从一根导布辊底下经过之后，就会从第3刀精密涂层的人工站台底下经过，然后穿过一根导布辊的下方之后，就会直接向上移动，然后就将进行第3刀精密涂层
77.涂布时所使用的打底涂料的配方为：
78.水：200
‑‑
300公斤；
79.天然石粉a：60
‑‑
100公斤；
80.分散剂：5
‑‑
10公斤；
81.消泡剂：2
‑‑
10公斤；
82.pva胶水：200
‑‑
300公斤；
83.天然石粉e：200
‑‑
300公斤；
84.天然石粉d：200
‑‑
300公斤；
85.天然石粉c：200
‑‑
300公斤；
86.天然石粉b：250
‑‑
300公斤；
87.vae乳液a：300
‑‑
600公斤；
88.vae乳液b：300
‑‑
500公斤；
89.增白剂：2
‑‑
4公斤；
90.增塑剂：30
‑‑
40公斤；
91.表面活性剂：5
‑‑
10公斤；
92.步骤(2)与步骤(3)所使用的涂料相同；
93.涂布时所使用的打底涂料的制作工艺为：
94.在搅拌机的桶中先加入水，启动电机后，把转速慢慢调高至1440转，然后分别依次加入分散剂，消泡剂，表面活性剂，加完每一种助剂后，中间都需要等10分钟后再加另一种助剂；
95.等表面活性剂高速分散10分钟以后，再慢慢加入天然石粉a，等持续高速分散30分钟以后，再慢慢加入天然石粉e，等其高速分散20分钟以后，把转速降到800转；
96.然后再加入pva乳液，在800转的转速下，持续搅拌10分钟以后，把电机转速再调高至1440转，慢慢加入天然石粉b，再等其高速持续分散20分钟以后，再把搅拌机电机的转速，慢慢调低到800转；
97.然后桶中再依次加入vae乳液a和vae乳液b，然后持续搅拌20分钟以后，再把转速调高到1440转，之后再依次加入天然石粉c和天然石粉d，等全部加完以后，再直接高速分散60分钟，之后再把电机转速降低到800转；
98.最后同样采取流线式的添加方式，先加入增塑剂，等10分钟以后，再加入增白剂，等待把全部原料，全加完之后，再持续搅拌30分钟就可以了，最后用专用滤网过滤后等上机使用
99.(4)第3刀精密涂层：第3刀精密涂层，是在第二层的平台区域完成的，同样采用的
是刀口3.0的高耐磨刮刀进行刮涂，已经涂过两次打底涂层的基材，在第3刀涂层时，将完成弱溶剂高光写真喷绘油画布的最后1刀上面胶的涂层，这一刀使用的涂料，是弱溶剂高光涂料，如果是做弱溶剂哑光写真喷绘油画布，这一刀就是用，弱溶剂哑光涂料；烘干箱长度为6米，烘干时间为36s，烘干温度为90℃
‑‑
110℃；
100.基材在经过第3刀的刮刀刮涂时，同样会把多余的面胶涂料刮掉，经过刮刀之后，基材会直接进入一个，长达6米的中温烘箱进行烘干，在烘箱中要接受，长达36秒90到110度的中温烘干，同时在这个6米的烘箱中，采用的是履带传动的方式，而不是轨道针板的方式。
101.表面带有湿胶的基材进入烘箱后，基材的背面会与传动履带接触，在履带的托浮和带动下，基材会匀速走出烘箱，然后基材会跟随履带的转动，向下返回再次回到烘箱，持续进行烘干，当基材走出烘箱后，表面已经被彻底烘干了。
102.基材走出烘箱后，会向下后方约45度的方向移动，直接进入双棍压平的组合，基材从两辊中间出来之后，直接进入调整张力的滚筒组合，从这里出来之后，持续向右上方约45度方向移动，最终从一根滚筒的上方经过之后，就会被自动卷在a字架上进行打卷，一直卷到整个涂布工作结束，到此步骤，创新型涂布方式的整个涂层流程，就全部完成了；
103.涂布时所使用的弱溶剂高光光面胶涂料的配方为：
104.丙烯酸乳液a：1000
‑‑
1100公斤；
105.丙烯酸乳液b：400
‑‑
500公斤；
106.表面活性剂a：1
‑‑
5公斤；
107.表面活性剂b：1
‑‑
4公斤；
108.消泡剂：1
‑‑
5公斤；
109.增稠剂：2
‑‑
8公斤；
110.架桥剂：0.1
‑‑
0.8公斤；
111.增白剂：1
‑‑
5公斤。
112.弱溶剂高光面胶涂料的制作工艺为：
113.在高速搅拌分散机的桶中，先慢慢加入丙烯酸乳液a，然后开启搅拌机后，把电机转速慢慢调到600转，然后再慢慢加入丙烯酸乳液b，全部加完后直接搅拌30分钟；
114.之后同样采用流线式的添加方式，先加入表面活性剂a，等待10分钟以后，再慢慢加入表面活性剂b，再等10分钟以后加入架桥剂，全部加完后持续搅拌30分钟；
115.最后再依次加入消泡剂，增白剂，增稠剂，每加完一种助剂后，都需要等10分钟以后，再加下一种助剂，等所有助剂全部加完以后，再持续搅拌40分钟，就可以停机过滤待上机用。
116.涂布时所使用的弱溶剂哑光面胶涂料配方为：
117.丙烯酸乳液a：100
‑‑
300公斤；
118.丙烯酸乳液b：50
‑‑
200公斤；
119.哑光分散溶液：100
‑‑
200公斤；
120.表面活性剂a：1
‑‑
3公斤；
121.表面活性剂b：1
‑‑
3公斤；
122.消泡剂：1
‑‑
3公斤；
123.增稠剂：1
‑‑
3公斤；
124.架桥剂：1
‑‑
3公斤，所述弱溶剂哑光面胶涂料的制作工艺为：在搅拌机的桶中，先加入丙烯酸乳液a，之后再慢慢地把电机的转速，调整至800转，之后再倒入丙烯酸乳液b、然后再用流线式的添加方式，先加入消泡剂，等待全部加完后，先直接混合搅拌15分钟；
125.然后用流线式的添加方式，再加入表面活性剂a，等待15分钟之后，再加入表面活性剂b，持续搅拌15分钟之后，把转速升高至1440转，之后再加入提前配制好的预制哑光分散溶液，待其全部加完后，直接高速分散60分钟；
126.之后再把电机的转速降到800转，用流线式的添加方式，再慢慢加入架桥剂，持续搅拌10分钟后加入增稠剂，等待全部加完后，直接再搅拌30分钟，即可停机用滤网过滤待上机用。
127.弱溶剂哑光面胶涂料配方中哑光分散溶液的配方为：
128.水：200
‑‑
300公斤
129.分散剂：1
‑‑
5公斤
130.白碳黑：10
‑‑
20公斤
131.二氧化硅：20
‑‑
60公斤
132.纳米吸附剂：20
‑‑
80公斤，所述哑光分散溶液的制作工艺为：在高速分散搅拌机的桶中先放入水，然后开启搅拌机后，把电机的转速，慢慢上升至1440转，然后采用流线式的添加方式，慢慢先加入分散剂，等分散剂全部加完后，先直接高速分散15分钟，之后就按照配方的顺序，依次加入白炭黑、二氧化硅、纳米吸附剂、等所有的原料加完后，直接在1440转的转速下高速分散60分钟，之后停机用专用滤网过滤后待用。
133.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种一次性可涂3刀涂层的弱溶剂油画布，其特征在于，包括以下步骤：(1)安装放置坯布：把表面已经经过处理，但还未经过涂层的化纤胚布基材卷装，放入360型智能涂层机的放卷工位上，启动机器，按下加速按钮后，胚布就会沿着导布辊，不断的匀速向前移动；(2)第1刀精密涂层：采用刀口为3.0的高耐磨刮刀进行刮涂，所用涂料为弱溶剂油画布专用的打底涂料，这一刀主要起到的作用是，把胚布进行封孔，胚布在经过第1道刮刀时，刮刀会把胚布表面多余的涂料刮掉，胚布经过刮刀之后，表面就会被刮涂上一层均匀的打底料湿胶；(3)第2刀精密涂层：这一刀也是采用刀口为3.0的高耐磨刮刀进行刮涂，所用涂料和第1刀涂层用的一样，也是弱溶剂油画布专用的打底料，这一刀涂层，主要是起到一个增重增白的作用，这一刀涂料的操作员，是站在针板轨道上方，并且是在刮刀的后方，这样的人工站台上，向刮刀的前面进行加涂料，基材经过第2刀刮刀刮涂之后，就会直接进入高温烘箱进行烘干；(4)第3刀精密涂层：第3刀精密涂层，是在第二层的平台区域完成的，同样采用的是刀口3.0的高耐磨刮刀进行刮涂，已经涂过两次打底涂层的基材，在第3刀涂层时，将完成弱溶剂高光写真喷绘油画布的最后1刀上面胶的涂层，这一刀使用的涂料，是弱溶剂高光涂料，如果是做弱溶剂哑光写真喷绘油画布，这一刀就是用，弱溶剂哑光涂料。2.根据权利要求1所述的一种一次性可涂3刀涂层的弱溶剂油画布，其特征在于：所述步骤(3)中所使用的烘干箱长度为27米，输送布料时的速度为20m/s，烘干时间为80s，烘干温度为80℃
‑‑
170℃。3.根据权利要求1所述的一种一次性可涂3刀涂层的弱溶剂油画布，其特征在于：所述步骤(4)所使用的烘干箱长度为6米，烘干时间为36s，烘干温度为90℃
‑‑
110℃。4.根据权利要求1所述的一种一次性可涂3刀涂层的弱溶剂油画布，其特征在于：所述步骤(2)中所使用的打底涂料的配方为：水：200
‑‑
300公斤；天然石粉a：60
‑‑
100公斤；分散剂：5
‑‑
10公斤；消泡剂：2
‑‑
10公斤；pva胶水：200
‑‑
300公斤；天然石粉e：200
‑‑
300公斤；天然石粉d：200
‑‑
300公斤；天然石粉c：200
‑‑
300公斤；天然石粉b：250
‑‑
300公斤；vae乳液a：300
‑‑
600公斤；vae乳液b：300
‑‑
500公斤；增白剂：2
‑‑
4公斤；增塑剂：30
‑‑
40公斤；表面活性剂：5
‑‑
10公斤；所述步骤(2)与步骤(3)所使用的涂料相同。
5.根据权利要求1所述的一种一次性可涂3刀涂层的弱溶剂油画布，其特征在于：所述步骤(2)中打底涂料的制作工艺为：在搅拌机的桶中先加入水，启动电机后，把转速慢慢调高至1440转，然后分别依次加入分散剂，消泡剂，表面活性剂，加完每一种助剂后，中间都需要等10分钟后再加另一种助剂；等表面活性剂高速分散10分钟以后，再慢慢加入天然石粉a，等持续高速分散30分钟以后，再慢慢加入天然石粉e，等其高速分散20分钟以后，把转速降到800转；然后再加入pva乳液，在800转的转速下，持续搅拌10分钟以后，把电机转速再调高至1440转，慢慢加入天然石粉b，再等其高速持续分散20分钟以后，再把搅拌机电机的转速，慢慢调低到800转；然后桶中再依次加入vae乳液a和vae乳液b，然后持续搅拌20分钟以后，再把转速调高到1440转，之后再依次加入天然石粉c和天然石粉d，等全部加完以后，再直接高速分散60分钟，之后再把电机转速降低到800转；最后同样采取流线式的添加方式，先加入增塑剂，等10分钟以后，再加入增白剂，等待把全部原料，全加完之后，再持续搅拌30分钟就可以了，最后用专用滤网过滤后等上机使用。6.根据权利要求1所述的一种一次性可涂3刀涂层的弱溶剂油画布，其特征在于：所述步骤(4)中所使用的弱溶剂高光光面胶涂料的配方为：丙烯酸乳液a：1000
‑‑
1100公斤；丙烯酸乳液b：400
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500公斤；表面活性剂a：1
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5公斤；表面活性剂b：1
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4公斤；消泡剂：1
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5公斤；增稠剂：2
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8公斤；架桥剂：0.1
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0.8公斤；增白剂：1
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5公斤。7.根据权利要求1所述的一种一次性可涂3刀涂层的弱溶剂油画布，其特征在于：所述步骤(4)中所使用的弱溶剂高光面胶涂料的制作工艺为：在高速搅拌分散机的桶中，先慢慢加入丙烯酸乳液a，然后开启搅拌机后，把电机转速慢慢调到600转，然后再慢慢加入丙烯酸乳液b，全部加完后直接搅拌30分钟；之后同样采用流线式的添加方式，先加入表面活性剂a，等待10分钟以后，再慢慢加入表面活性剂b，再等10分钟以后加入架桥剂，全部加完后持续搅拌30分钟；最后再依次加入消泡剂，增白剂，增稠剂，每加完一种助剂后，都需要等10分钟以后，再加下一种助剂，等所有助剂全部加完以后，再持续搅拌40分钟，就可以停机过滤待上机用。8.根据权利要求1所述的一种一次性可涂3刀涂层的弱溶剂油画布，其特征在于：所述步骤(4)中所使用的弱溶剂哑光面胶涂料配方为：丙烯酸乳液a：100
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300公斤；丙烯酸乳液b：50
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200公斤；哑光分散溶液：100
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200公斤；表面活性剂a：1
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3公斤；
表面活性剂b：1
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3公斤；消泡剂：1
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3公斤；增稠剂：1
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3公斤；架桥剂：1
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3公斤，所述弱溶剂哑光面胶涂料的制作工艺为：在搅拌机的桶中，先加入丙烯酸乳液a，之后再慢慢地把电机的转速，调整至800转，之后再倒入丙烯酸乳液b、然后再用流线式的添加方式，先加入消泡剂，等待全部加完后，先直接混合搅拌15分钟；然后用流线式的添加方式，再加入表面活性剂a，等待15分钟之后，再加入表面活性剂b，持续搅拌15分钟之后，把转速升高至1440转，之后再加入提前配制好的预制哑光分散溶液，待其全部加完后，直接高速分散60分钟；之后再把电机的转速降到800转，用流线式的添加方式，再慢慢加入架桥剂，持续搅拌10分钟后加入增稠剂，等待全部加完后，直接再搅拌30分钟，即可停机用滤网过滤待上机用。9.根据权利要求8所述的一种一次性可涂3刀涂层的弱溶剂油画布，其特征在于：所述弱溶剂哑光面胶涂料配方中哑光分散溶液的配方为：水：200
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300公斤分散剂：1
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5公斤白碳黑：10
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20公斤二氧化硅：20
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60公斤纳米吸附剂：20
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80公斤，所述哑光分散溶液的制作工艺为：在高速分散搅拌机的桶中先放入水，然后开启搅拌机后，把电机的转速，慢慢上升至1440转，然后采用流线式的添加方式，慢慢先加入分散剂，等分散剂全部加完后，先直接高速分散15分钟，之后就按照配方的顺序，依次加入白炭黑、二氧化硅、纳米吸附剂、等所有的原料加完后，直接在1440转的转速下高速分散60分钟，之后停机用专用滤网过滤后待用。

技术总结

本发明公开了一种一次性可涂3刀涂层的弱溶剂油画布，包括以下步骤：(1)安装放置坯布；(2)第1刀精密涂层；(3)第2刀精密涂层；(4)第3刀精密涂层。该一次性可涂3刀涂层的弱溶剂油画布生产效率高：创新型的涂布方式，在不增加涂层机设备占用面积的前提下，根据产品的实际生产工艺需求，把设备进行升级改造，仅仅需要一次涂布，不再需要多次重复涂层，就可以进行3刀涂层，胚布基材从机尾进入到机头收卷出来，直接就是成品的油画布；采用创新型的涂布方式，胚布基材放入涂层机的工位后，只需进行一次涂布，就可以直接进行3次涂层，到机尾收卷打卷起来时，就直接是成品了，采用这样的方式生产，也更加能保障产品的稳定性和一致性。也更加能保障产品的稳定性和一致性。