一种气泡袋生产用上料机的制作方法

1.本实用新型涉及气泡袋生产技术领域，特别是一种气泡袋生产用上料机。

背景技术：

2.气泡袋主要使用高压聚乙烯气泡膜经过切膜加工，把气泡膜切成需要制袋规格尺寸，然后通过气泡膜专用制袋机{热烘热切制袋机}进行袋子的制作加工，主要运用于电子产品缓冲包装，塑料制品，金属制品，陶瓷制品，玻璃制品以及需要缓冲保护的其他产品的物流运输保护，气泡膜使用高压低密度聚乙烯加工而成，是当前普遍使用的一种透明软包装材料,用途广泛，气泡袋的原理是以薄膜包含空气使之形成气泡来防止产品撞击，确保产品受到震动时起到保护作用，同时亦有保温隔热的作用，适合各行各业的不同产品包装或周转之用，由于气垫膜中间层充满空气，所以体轻，富有弹性，具有隔音，防震、防磨损的性能，它防水，防潮，抗压。
3.气泡袋在生产过程中，需要对气泡膜进行上料，现有的上料装置结构复杂，工作效率低，不便于操作，稳定性较差，无法满足气泡袋的生产需求，为此，需要设计一种气泡袋生产用上料机。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种气泡袋生产用上料机。
5.实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种气泡袋生产用上料机，包括机架，所述机架包括底架和顶架，所述底架和所述顶架之间通过若干根连接立柱连接，所述底架上设置有与顶架连接的辅助型材，所述辅助型材上设置有浮动托料组件，所述底架上设置有支撑浮动托料组件一端的支撑限位机构，所述顶架上设置有动力送料组件，所述顶架上位于所述动力送料组件一侧设置有辅助传送机构，所述机架底部设置有平衡调节装置。
6.作为本技术方案的进一步描述，所述浮动托料组件包括设置在辅助型材上的轴承座，所述轴承座上设置有传动轴，所述传动轴上设置有辅助板，所述辅助板上依次设置有第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒。
7.作为本技术方案的进一步描述，所述支撑限位机构包括设置在底架上的支撑限位型材，所述支撑限位型材上设置有支撑块，所述支撑块上开设有限位槽。
8.作为本技术方案的进一步描述，所述动力送料组件包括设置在顶架上的立式导轨，所述立式导轨上设置有导向槽，所述导向槽内设置有与顶架固定的下传送筒组件，所述立式导轨顶端设置有动力组件，所述动力组件的输出端设置有上传送筒组件。
9.作为本技术方案的进一步描述，所述动力组件包括设置在立式导轨顶端的顶板，所述顶板上设置有动力气缸，所述动力气缸的输出端设置有上传送筒组件，所述顶板与所述立式导轨之间通过固定件连接。
10.作为本技术方案的进一步描述，所述辅助传送机构包括若干个设置在顶架上的送料筒组件。
11.作为本技术方案的进一步描述，所述送料筒组件包括设置在顶架上的直角连接件，所述直角连接件上设置有送料筒，所述送料筒组件上的送料筒依次为第一送料筒、第二送料筒、第三送料筒、第四送料筒。
12.作为本技术方案的进一步描述，第一送料筒、第二送料筒、第三送料筒、第四送料筒与第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒呈间隔设置。
13.作为本技术方案的进一步描述，所述平衡调节装置包括设置在底架底部是平衡调节脚。
14.其有益效果在于，此气泡袋生产用上料机，结构设计巧妙，实用性较强，且工作过程稳定，运用浮动托料组件，可以在上料过程中给气泡膜提供一定的张力，有效保证气泡膜的上料的稳定性，此外，运用此上料机，也有效提高了气泡膜的上料效率。
附图说明
15.图1是本实用新型的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型另一视角的整体结构示意图。
17.图中，1、机架；2、底架；3、顶架；4、连接立柱；5、辅助型材；6、浮动托料组件；7、支撑限位机构；8、动力送料组件；9、辅助传送机构；10、平衡调节装置；11、轴承座；12、传动轴；13、辅助板；14、第一滚筒；15、第二滚筒；16、第三滚筒；17、支撑限位型材；18、支撑块；19、限位槽；20、立式导轨；21、导向槽；22、下传送筒组件；23、动力组件；24、上传送筒组件；25、顶板；26、动力气缸；27、送料筒组件；28、直角连接件；29、送料筒；30、第一送料筒；31、第二送料筒；32、第三送料筒；33、第四送料筒；34、平衡调节脚。
具体实施方式
18.首先说明本实用新型的设计初衷，气泡袋主要使用高压聚乙烯气泡膜经过切膜加工，把气泡膜切成需要制袋规格尺寸，然后通过气泡膜专用制袋机{热烘热切制袋机}进行袋子的制作加工，主要运用于电子产品缓冲包装，塑料制品，金属制品，陶瓷制品，玻璃制品以及需要缓冲保护的其他产品的物流运输保护，气泡袋在生产过程中，需要对气泡膜进行上料，现有的上料装置结构复杂，工作效率低，不便于操作，稳定性较差，无法满足气泡袋的生产需求，因此，本实用新型设计了一种气泡袋生产用上料机。
19.下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-图2所示，一种气泡袋生产用上料机，其特征在于，包括机架1，所述机架1包括底架2和顶架3，所述底架2和所述顶架3之间通过若干根连接立柱4连接，所述底架2上设置有与顶架3连接的辅助型材5，所述辅助型材5上设置有浮动托料组件6，下面将详细介绍浮动托料组件6，所述浮动托料组件6包括设置在辅助型材5上的轴承座11，所述轴承座11上设置有传动轴12，所述传动轴12上设置有辅助板13，所述辅助板13上依次设置有第一滚筒14、第二滚筒15、第三滚筒16。
20.为了支撑限位支撑浮动托料组件6一端，在所述底架2上设置有支撑浮动托料组件6一端的支撑限位机构7，下面将详细介绍支撑限位机构7，所述支撑限位机构7包括设置在底架2上的支撑限位型材17，所述支撑限位型材17上设置有支撑块18，所述支撑块18上开设有限位槽19。
21.为了实现气泡膜的送料，在所述顶架3上设置有动力送料组件8，下面将详细介绍
动力送料组件8，所述动力送料组件8包括设置在顶架3上的立式导轨20，所述立式导轨20上设置有导向槽21，所述导向槽21内设置有与顶架3固定的下传送筒组件22，所述立式导轨20顶端设置有动力组件23，所述动力组件23的输出端设置有上传送筒组件24。
22.下面将详细介绍动力组件23，所述动力组件23包括设置在立式导轨20顶端的顶板25，所述顶板25上设置有动力气缸26，所述动力气缸26的输出端设置有上传送筒组件24，所述顶板25与所述立式导轨20之间通过固定件连接。
23.此外，在所述顶架3上位于所述动力送料组件8一侧设置有辅助传送机构9，下面将详细介绍辅助传送机构9，所述辅助传送机构9包括若干个设置在顶架3上的送料筒组件27。
24.下面将详细介绍送料筒组件27，所述送料筒组件27包括设置在顶架3上的直角连接件28，所述直角连接件28上设置有送料筒29，所述送料筒组件27上的送料筒29依次为第一送料筒30、第二送料筒31、第三送料筒32、第四送料筒33。
25.第一送料筒30、第二送料筒31、第三送料筒32、第四送料筒33与第一滚筒14、第二滚筒15、第三滚筒16呈间隔设置。
26.为了保证上料过程的稳定性，在所述机架1底部设置有平衡调节装置10，所述平衡调节装置10包括设置在底架2底部是平衡调节脚34。
27.上面详细的说明了本实用新型的具体结构，下面将说明本实用新型的工作原理：使用时，气泡膜依次经过第四送料筒33、第三滚筒16、第三送料筒32、第二滚筒15、第二送料筒31、第一滚筒14、第一送料筒30，接着穿过上传送筒组件24与下传送筒组件22之间，通过动力组件23带动上传送筒组件24下压，上传送筒组件24与下传送筒组件22工作带动气泡膜上料，此气泡袋生产用上料机，结构设计巧妙，实用性较强，且工作过程稳定，运用浮动托料组件6，可以在上料过程中给气泡膜提供一定的张力，有效保证气泡膜的上料的稳定性，此外，运用此上料机，也有效提高了气泡膜的上料效率。
28.上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种气泡袋生产用上料机，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)包括底架(2)和顶架(3)，所述底架(2)和所述顶架(3)之间通过若干根连接立柱(4)连接，所述底架(2)上设置有与顶架(3)连接的辅助型材(5)，所述辅助型材(5)上设置有浮动托料组件(6)，所述底架(2)上设置有支撑浮动托料组件(6)一端的支撑限位机构(7)，所述顶架(3)上设置有动力送料组件(8)，所述顶架(3)上位于所述动力送料组件(8)一侧设置有辅助传送机构(9)，所述机架(1)底部设置有平衡调节装置(10)。2.根据权利要求1所述的一种气泡袋生产用上料机，其特征在于，所述浮动托料组件(6)包括设置在辅助型材(5)上的轴承座(11)，所述轴承座(11)上设置有传动轴(12)，所述传动轴(12)上设置有辅助板(13)，所述辅助板(13)上依次设置有第一滚筒(14)、第二滚筒(15)、第三滚筒(16)。3.根据权利要求2所述的一种气泡袋生产用上料机，其特征在于，所述支撑限位机构(7)包括设置在底架(2)上的支撑限位型材(17)，所述支撑限位型材(17)上设置有支撑块(18)，所述支撑块(18)上开设有限位槽(19)。4.根据权利要求1所述的一种气泡袋生产用上料机，其特征在于，所述动力送料组件(8)包括设置在顶架(3)上的立式导轨(20)，所述立式导轨(20)上设置有导向槽(21)，所述导向槽(21)内设置有与顶架(3)固定的下传送筒组件(22)，所述立式导轨(20)顶端设置有动力组件(23)，所述动力组件(23)的输出端设置有上传送筒组件(24)。5.根据权利要求4所述的一种气泡袋生产用上料机，其特征在于，所述动力组件(23)包括设置在立式导轨(20)顶端的顶板(25)，所述顶板(25)上设置有动力气缸(26)，所述动力气缸(26)的输出端设置有上传送筒组件(24)，所述顶板(25)与所述立式导轨(20)之间通过固定件连接。6.根据权利要求2所述的一种气泡袋生产用上料机，其特征在于，所述辅助传送机构(9)包括若干个设置在顶架(3)上的送料筒组件(27)。7.根据权利要求6所述的一种气泡袋生产用上料机，其特征在于，所述送料筒组件(27)包括设置在顶架(3)上的直角连接件(28)，所述直角连接件(28)上设置有送料筒(29)，所述送料筒组件(27)上的送料筒(29)依次为第一送料筒(30)、第二送料筒(31)、第三送料筒(32)、第四送料筒(33)。8.根据权利要求1所述的一种气泡袋生产用上料机，其特征在于，第一送料筒(30)、第二送料筒(31)、第三送料筒(32)、第四送料筒(33)与第一滚筒(14)、第二滚筒(15)、第三滚筒(16)呈间隔设置。9.根据权利要求1所述的一种气泡袋生产用上料机，其特征在于，所述平衡调节装置(10)包括设置在底架(2)底部是平衡调节脚(34)。

技术总结

本实用新型公开了一种气泡袋生产用上料机，包括机架，所述机架包括底架和顶架，所述底架和所述顶架之间通过若干根连接立柱连接，所述底架上设置有与顶架连接的辅助型材，所述辅助型材上设置有浮动托料组件，所述底架上设置有支撑浮动托料组件一端的支撑限位机构，所述顶架上设置有动力送料组件，所述顶架上位于所述动力送料组件一侧设置有辅助传送机构，所述机架底部设置有平衡调节装置。本实用新型的有益效果是，此气泡袋生产用上料机，结构设计巧妙，实用性较强，且工作过程稳定，运用浮动托料组件，可以在上料过程中给气泡膜提供一定的张力，有效保证气泡膜的上料的稳定性，此外，运用此上料机，也有效提高了气泡膜的上料效率。也有效提高了气泡膜的上料效率。也有效提高了气泡膜的上料效率。