上海XXX公司
（试行）
二XXX年XX月
目 录
第一章 总则……………………………………………………2
第二章 储罐的投用……………………………………………2
第三章 维护和检查……………………………………………3 第四章 附件管理………………………………………………4
第五章 呼吸阀管理……………………………………………4
第六章 阻火器和泡沫发生器管理……………………………5
第七章 附则 ……………………………………………………6
第一章 总则
速效降温器
第一条 随着生产发展的需要，常压设备、尤其是大型储存设备的增加，为了确保运行安全，强化对该类设备的管理和检查，摸索并掌握该类设备的腐蚀规律，防止设备在运行中失效造成跑料事故，特制定本规定。
第二条 本规定适用于常压立式圆筒形钢制焊接储罐（以下简称储罐），包括储罐的附件管理。储存水或其它非可燃液体常压罐及高台架上常压罐的管理可参照本规定执行。
第三条 对于工作压力低于0.1 MPa，真空度不超过0.002 Mpa，工作温度高于-20℃，容积不大于100m３的钢制焊接容器，检查检测或修理随车间（装置）停工检修安排，检查及修理内容、质量验收标准，可参照中石化《钢制圆筒形常压容器维护检修规程》（SHS 01011-2004）执行。
第四条 储罐的设计、施工，必须符合国家和上海华谊（集团）公司（以下简称：集团公司）有关规范和规定。
第五条 时子环储罐防腐蚀的设计、施工、使用和维护可参照集团公司《防腐蚀管理规定》
第六条 储罐的分类
（一）根据容积大小，储罐分为一般储罐和大型储罐两大类。大型储罐是指容积≥1000M3储罐；一般储罐是指容积＜1000M3储罐。
（二）根据储存用途分类，储罐分为原料罐、中间产品罐、成品罐、废水罐和气柜五大类。
（三）根据结构形式，储罐分为内浮顶罐、外浮顶罐、拱顶罐、湿式气柜。
第二章 储罐的投用
第七条 项目施工结束和检修结束，有生产运行、设备、安全、环保、消防队和设计等单位参加竣工（检修）验收。
第八条 储罐的验收严格按照GB128《立式圆筒形焊接油罐施工及验收规范》执行。
第九条 移动语音短信验收查出的所有问题应全部处理完毕，储罐方可投入使用。
第三章 垃圾分类机维护和检查
第十条 储罐应有罐号及所储存物料性质标志。
第十一条 使用部门应执行储罐巡回检查制度，并做好巡检记录。 第十二条 储罐改变用途时应由使用部门提出，设计确认后，作为工艺变更，需经工艺、设备等有关部门批准。
第十三条 储罐的外部检查应每年至少进行一次，由设备管理部门组织使用部门实施，并记录存档（检查表见表1储罐外部检查表）。
第十四条 储罐全面检查（包含外部检查的全部内容）每6年一次，并记录存档，特殊情况下经二级公司主管领导批准方可延长，但每次不得超过一年。皮带架（检查表见表母液2储罐全面检查表），
储罐外部检查和全面检查的项目及要求，可参照中石化《钢制圆筒形常压容器维护检修规程》（SHS 01011-2004）有关条款执行。
第十五条 储罐的理化检测由设备管理部门负责安排检测单位实施，理化检测报告一式两份，一份设备管理部门自留，一份交使用部门存档。
第十六条 二级公司对各项检查均须认真做好记录，作为储罐的技术档案，及时存档备查。
第十七条 原则上储罐底板按照每块板测厚2点操作，管理人员应对壁板、顶板、底板加强外观检查，底板余厚小于规定值时应补焊或更换。
第十八条 罐壁测厚后，如有明显减薄现象，提供有关数据由有关部门（设计）进行强度和抗震验算。若不能满足要求，必须对罐壁进行加固或根据实际情况将该罐列入更新计划。储罐罐壁坑蚀深度超过规定值时，应进行修补或更换。
第十九条 对有内外防腐措施的储罐，检查其涂层有无脱落、起皮、粉化等缺陷，测定涂层厚度，根据检查结果确定是否需要对原涂层进行补涂或对储罐进行重新防腐。若发现涂层破损严重或罐体锈蚀严重，应对罐体腐蚀程度进行检查，并及时进行处理。
第二十条 对采用阴极保护的储罐，应定期检查阴极保护效果。对采用了牺牲阳极保护的储罐，则要检查阳极的溶解情况、与储罐的接触点是否完好等，测量其保护电位，根据检查情况确定阳极是否要重新安装或更换。
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