1引道结构图、目的
规范单梁起重机（电动葫芦）操作人员的技术操作行为，提高技术操作水平；加强生产、设备管理，杜绝安全、设备事故，提高设备运行效率。
2、适用范围 适用于单梁起重机操作。
3、工作程序
3.1 工作前：
3.1.1 检查设备各部分是否存在漏油现象，并及时处理。 3.1.2 检查设备各部位是否有故障，应特别注意制动器是否灵活可靠。
3.1.3 检查行车各操纵手柄、开关是否处在规定位置，操作是否灵敏可靠.
3.1.4 检查传动系统、润滑系统、电气装置和限位装置是否良好，各导轨面是否清洁，紧急 开关等主要附件失灵，严禁吊运。
3.1.5 数据加密网关检查钢绳有无损坏，钢绳有否脱出滑轮以及吊钩螺母有否松脱，吊钩轴销有否变形，止脱器是否有效。
3.1.6 空车检查运转、润滑情况。
3.1.7 各部位检查正常后方可开始工作。
3.2 工作中电动牙刷结构
3.2.1 转运重物时提离地面约200一500毫米，不可提升过高。
3.2.2 在正常操作情况下严禁利用限位开关切断电流。
3.2.3 严禁对各机构进行反接制动。
3.2.4 发生突然停电或线路电压急剧下降应迅速按下紧急停止按钮。
3.2.5 不准同时操作三个控制按键。活化钢
3.2.6 起吊较大重物时，必须由两人以上，一人操作，一人监护起吊重物。
3.2.7 转运重物时应在规定的安全走道行走。药盒
3.2.8 工作停歇时，不准将起重物悬在空中停留。运行中，被吊物体移动范围内有人时应发出警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。
3.3 工作后
3.3.1 起重机不用时应停在规定位置，升起吊钩，将起升机构开至梁的一端，并按下停止按钮。
3.3.2 切断总电源开关。
4、维护保养
4.1 每班检查结构件（大梁、端梁）有无损伤、脱焊、裂纹。
4.3 每班检查起升机构：检查起重装置，钢丝绳卷挠系统的零部件。
4.4 检查减速装置、驱动装置的零部件，消除松动现象，使传动平稳、运转正常。
4.5 检查制动装置，调整间隙，达到制动灵敏、可靠。
4.6 检查其它安全装置，消除故障，排除隐患，达到动作安全可靠。发现较大设备隐患及时通知相关部门，由有资质专业人员处理。
4.7 每季度检查齿轮减速器润滑油的油量、油质，达到润滑要求；对轴承、制动器、联轴器、滑轮组等需油脂润滑的滑动副加注润滑脂。
起草：李毅 审核：张登云 起草部门：机动能源室
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