风险提示 | |
应急处置 | 1、发生人员伤害,立即使伤者脱离伤害源,进行应急包扎后送往附近医院救治; |
2、发生机械伤害,立即使伤者脱离伤害源,然后对伤者进行救护,严重时送往附近医院救治; | |
3、发生火灾,首先设法及时切断电源,然后用二氧化碳、干粉灭火器灭火; | |
程序与步骤 | |
和 准备 | 1、工作前穿戴好劳保用品; |
2、认真查看车辆四周; | |
3、认真做好行车前检查; | |
4、熟悉行车线路及起重货物情况; | |
5、检查灭火器是否完好齐备; | |
操作 | 1、上下机擦净扶手、阶梯,部件损坏、松动及时进行修理、紧固; |
2、启动前,按照设备检查标准,对车辆状况、安全防护装置进行检查,确认正常后,方可出车; | |
2、启动后先怠速热车并观察机件运转及仪表情况是否正常; | |
3、遵守中华人民共和国道路交通安全法和道路交通安全管理办法,中速行驶,礼让“三先”; | |
4、清楚作业环境、货物重量、体积、标志及重心;清楚工属具的规格及安全负荷;清楚捆扎、码垛要求; | |
5、清楚工艺要求、指挥信号,按指挥人员的手势进行操作,无指挥人员或指挥手势不清严禁作业;遇紧急情况,应立即停车,并采取应急措施; | |
6、不超负荷作业,在可能造成人员伤害或机械损坏的情况下,须立即停止作业并及时报告; | |
7、作业条件复杂要做好监护,作业范围严禁无关人员进入; 指纹键盘 | |
8、收车后做好检查保养; | |
备注 | 1、遵守一般安全作业守则及叉车、装载机、汽车吊安全操作规程; |
2、所有作业人员都要熟知火灾报警办法,能够熟练使用灭火器; | |
3、熟知应急预案; | |
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风险提示 | 1、使用电动工具电钻、电锤、台钻、角磨机等和气动工具空压机等产生的机械伤害;2、安装时,抬、搬及起重时的砸、挤的伤害;3、调试发动时产生的设备机械伤害;4、触电;5、火灾; |
应急处置 | 1、发生机械伤害,立即使伤者脱离伤害源,进行应急包扎后送往附近医院救治; |
2、人员触电后,立即关断相关电源或使伤者脱离电源,然后对伤者进行救护,严重时送往附近医院救治; | |
3、严格按相关操作规程进行操作; | |
程序与步骤 | 异位发酵床|
检查 和 准备 | 1、工作前穿戴好劳保用品; |
2、准备好工作用的扳手等拆装工具; | |
3、准备好专用具量; | |
4cdna文库、检查吊索具是否有完好,吊装物件捆绑是否牢靠; | |
5、检查电动工具、工具灯、电缆是否完好; | |
6、设置维修警戒区域,并在明显处悬挂“正在维修作业”等警示标志; | |
操作 | 1、拆装应按顺序进行; |
2、拆装零部件时要双脚踩实,扳手不能用全力; | |
3、工作地点需使用易燃品时,应先检查周围是否有明火或其它火灾隐患; | |
4、严禁带电进行拆装; | |
5、使用带电设备、机具、电钻、角磨机、要执行有关操作规程,做到人离断电、火源熄; | |
6、油桶、油箱加盖密封; | |
7、进行动火做业要做好监护,附近不能有易燃易爆品; | |
8、工作做完毕打扫好工作场地; | |
备注 | 1、正确使用设备和专用工具,不锤击、不敲打,不违章作业 |
2、配件、工件不落地,场地清洁; | |
3、使用起重设备及进行起重作业时,严格执行操作规程; | |
风险提示 | 1、触电;由于漏电等原因导致设备带电,接触时会发生触电; |
2、电灼伤;合刀闸、空气开关未侧身,配电部位有故障时会放出电弧光,发生电灼伤; | |
3、设备烧损或电气火灾;电器元件接触部位发生老化、氧化、腐蚀现象,通电后很可能发生着火,引起电气火灾,烧损设备; | |
应急处置 | 1、发生触电,立即切断电源或使人体脱离带电体,进行现场急救;同时向上汇报,送医院继续救治 |
2、发生电灼伤,停止操作,远离带电体,断开电源,将伤者送医院救治 | |
2、发生电气火灾后,首先设法及时切断电源,然后进行扑救;如果不能及时切断电源,可用二氧化碳、干粉灭火器灭火,并及时拨打火警电话119; | |
程序与步骤 | |
检查 和 准备 | 1、检查工具、用具是否齐全合格、绝缘是否可靠; |
2、穿戴劳保用品、必要时穿戴绝缘套装; | |
操作 | 1、严格遵守停送电制度,悬挂“有人作业,禁止合闸”警示牌,必要时派专人值守;送电时确保所有人员都处于安全位置; |
2、检查配电盘各种刀闸、空气开关是否分合到位,检查各种自动化仪表的指示灯是否有异常指示 | |
3、接触用电设备时,首先用试电笔测试设备表面是否带电; | |
4、检查电压表的电压是否在380±5%之间,三相电压是否稳定,检查电流表的电流是否在要求范围内; | |
5、停送电时,必须至少两人一组,一人操作,一人监护; | |
6、检查配电盘上的每一条回路,电器元件,有无变、打火和异常焦糊味 | |
7、收拾工用具,清理现场 车载广告 | |
风险提示 | 1、火灾;作业现场物品杂乱、有易燃品,遇明火后容易发生着火事故; |
2、触电或电灼伤;安全防护装置损坏,接电、合闸时发生触电或电灼伤; | |
3、烫伤和电弧灼伤; | |
4、电焊光伤到眼; | |
5、物体伤害;切割时留下的焊瘤毛刺未清理干净 | |
应急处置 | 1、发生着火后,首先紧急撤离,最大限度的清理周围易燃品到安全地点,防止火势扩大,在安全的条件下采取灭火措施,同时领导汇报; |
2、发生触电或电灼伤,立即切断电源或使人体脱离危险源,进行现场急救后,送医院继续救治 | |
3、发生烫伤,应立即用大量清洁冷水冲洗,然后送往医院进行处理. | |
4、发生电焊光伤到眼,应鲜牛奶滴入眼内可止痛,并用湿冷毛巾敷双眼,避免眼睛遇到强光,严重时送医院救治; | |
5、发生机械伤害,立即停止操作,脱离危险源,采取止血、包扎等现场急救 措施,同时领导汇报;如果伤情较重,可直接拨打“120”急救电话送医院救治 | |
程序与步骤 | |
检查 和 准备 | 1、检查工具、设备是否完好,焊机的外壳是否可靠地接地,接线柱是否裸漏;接地线要牢靠安全,不准用脚手架,钢丝缆绳、机床等作接地线 |
2、认真检查工作环境,在操作场地10米内,不应储存油类或其它易燃易爆物品,包括有易燃易爆气体管线;现场焊接时,周围的易燃物品必须清理干净,不能清理的应做好防护工作,并应备有消防器材;焊接现场周围有辊类、导轨、电器等精密物品时,应做好防护工作,防止焊渣飞溅和电弧灼烧,确保安全方可开始工作; | |
3、穿戴好劳动保护用品,防护手套,护目镜,戴好安全帽;必须持证上岗;高空作业要戴好安全带;敲焊渣、磨砂轮戴好防护眼镜;仰面焊接应扣紧衣领,扎紧袖口; | |
操作 | 1、焊接时,要根据所焊接的材料选取适当的焊条和焊接电流,强度要求较高或用在经常震动部位的部件要先开坡口再焊接;每焊接一层都要用专用工具敲干净焊渣;焊接结束后必须将焊渣和焊瘤清理干净; |
2、在设备上施焊时,必须做好贵重物品的防护工作;并做好焊接飞溅物和敲下的焊渣的收集工作;焊接结束取下防护物时,要注意不要让焊渣等杂物掉落在设备内; | |
3、高空焊接时,应搭好架子或系好安全带,必须由身体健康者操作; | |
4、工作完毕,必须关闭电焊机,断开电源,检查清理现场,灭绝火种,然后才可以离开; | |
备注 | 1、严禁在带压力的窗口或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源; |
2、焊钳、电焊线应经常检查、保养,发现有损坏应及时修好或更换,焊接过程发 现短路现象应先关好焊机,再寻短路原因,防止焊机烧坏; | |
2、换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其它导电物件上; | |
3、敲渣子时应戴上防护眼镜;移动电焊机位置,须先停机断电 | 气雾阀|
本文发布于:2024-09-24 11:23:54,感谢您对本站的认可!
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