悬挑钢梁固定机构的制作方法

1.本技术涉及钢结构技术领域，尤其是涉及悬挑钢梁固定机构。

背景技术：

2.随着现代城市高速发展的需要，以及土地资源的越来越紧缺，高层超高层建筑在城市建设中越来越普遍。并且由于城市规划和建筑设计对建筑物功能要求和立面美观要求，建筑师们充分发挥聪明才智，奇思妙想，相继涌现出一批批造型新颖的建筑。其间也无异给建筑施工带来了挑战，尤其是近几年我国大量建造了一幢幢高层、超高层建筑，这些建筑施工中，有好多属于超高、超大悬挑构件。
3.在施工时悬挑钢梁与横梁之间大都采用十字固定件或者螺栓进行固定连接，这种方式虽然能够便于工作人员安装，但是钢梁固定后，不便于工作人员根据所需合理调节横梁与墙体之间的距离，以提高钢结构的稳定性。

技术实现要素：

4.本技术的目的在于：为解决钢梁固定后，不便于工作人员根据所需合理调节横梁与墙体之间的距离，以提高钢结构的稳定性的问题，本技术提供了悬挑钢梁固定机构。
5.本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.悬挑钢梁固定机构，包括悬梁和垂直安装在悬梁一端的横梁，所述悬梁的一端安装有调节组件，所述调节组件包括滑动连接在悬梁一端的安装块，且所述悬梁的一端开设有多个调节孔，所述安装块的一端开设有与调节孔对应的安装孔，所述安装孔内部安装有螺栓一，所述螺栓一以此穿过安装孔与调节孔，且所述螺栓一的一端螺纹连接有螺帽一。
7.通过采用上述技术方案，通过沿着悬梁的长度方向推动安装块，使得根据所需将螺栓一调节至对应的调节孔，然后将螺栓一穿过安装孔后卡入调节孔的内部，并拧紧螺帽一，使得安装块与悬梁之间形成卡接，以此方便人们根据需求调节横梁与墙体之间的距离。
8.进一步地，所述安装块的一端安装有安装组件，所述安装组件包括设置在安装块一端的安装槽，所述横梁安装在安装槽内部，所述横梁的一侧开设有固定槽，所述安装槽的一侧设置有与固定槽对应的固定孔，所述固定孔内部安装有栓板，所述栓板穿过固定孔，并嵌入固定槽的内部。
9.通过采用上述技术方案，通过将横梁的一端推入安装槽的内部，使得固定槽与固定孔适配，然后手动将栓板通过固定孔嵌入固定槽内部，并使得横梁与安装块之间形成卡接。
10.进一步地，所述悬梁的一端安装有连接板，所述连接板的一端铰接有铰接座，所述铰接座的一端安装有u型预埋件，所述u型预埋件的一端对称安装有固定组件，所述固定组件包括开设在u型预埋件一端的螺纹轨道，所述螺纹轨道的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端螺纹连接有螺帽二，所述连接板的一侧对称设置有与螺纹杆适配的连接孔。
11.通过采用上述技术方案，通过拧动螺帽二，使得螺帽二脱离螺纹杆的一端，同时牵
引铰接座脱离螺纹杆的一端，然后通过拧动螺纹杆,使得螺纹杆沿着螺纹轨道的长度方向嵌入u型预埋件的内部，以此避免了钢材浪费。
12.进一步地，所述螺纹杆的一端套设有保护套，所述保护套安装在连接孔内部。
13.通过采用上述技术方案，通过设置保护套与螺纹杆的配合使用，使得螺纹杆与铰接座的接触端受到保护套的包裹，避免了螺纹杆因为锈蚀与铰接座形成粘连。
14.进一步地，所述悬梁的一端安装有卡接件，所述卡接件包括对称固定连接在悬梁一端的挂板，所述连接板的顶端对称开设有卡槽，所述挂板嵌入卡槽的内部。
15.通过采用上述技术方案，在安装悬梁时，可以通过快速将挂板嵌入卡槽的方式，将悬梁安装在连接板的一端，然后再对悬梁进行加固，以此降低了工作强度。
16.进一步地，所述悬梁的一端安装有加固组件，所述加固组件包括安装在悬梁一端的拱形夹块，苏搜狐拱形夹块的一端对称安装有螺栓二，所述螺栓二的一端安装有螺帽三，所述连接板的顶端对称设置有加固孔，所述螺栓二穿过加固孔。
17.通过采用上述技术方案，通过将螺栓二穿过加固孔，然后通过拧紧螺帽三，使得悬梁固定在拱形夹块与连接板之间，以此完成对悬梁的固定。
18.进一步地，所述铰接座的底部安装有受力板，所述受力板的一侧与墙壁相抵触，所述受力板的一侧倾斜安装有加强杆，所述加强杆的一端与悬梁远离墙体的一端固定连接。
19.通过采用上述技术方案，通过设置加强杆与受力板、悬梁之件形成的三角形关系，使得加强杆为悬梁的远墙端提供一定的支撑力，以此提高了钢结构的稳定性。
20.进一步地，所述铰接座与受力板靠墙的一侧均设置有导流槽。
21.通过采用上述技术方案，当雨势较大时，沿墙体流下的雨水会通过导流槽穿过受力板与铰接座，避免雨水在结构体的表面聚集，导致结构体锈蚀，影响结构刚性。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
23.1.通过拧动螺帽一，使得螺帽一脱离螺栓一的一端，然后手动牵引螺栓一脱离调节孔的内部，使得安装块与悬梁之间解除卡接，然后沿着悬梁的长度方向推动安装块，使得根据所需将螺栓一调节至对应的调节孔，然后拧紧螺帽一，使得安装块与悬梁之间形成卡接，以此方便人们根据需求调节横梁与墙体之间的距离。
24.2.通过拧动螺帽二，使得螺帽二脱离螺纹杆的一端，同时牵引铰接座脱离螺纹杆的一端，然后通过拧动螺纹杆,使得螺纹杆沿着螺纹轨道的长度方向嵌入u型预埋件的内部，以此在拆除钢结构时，使得螺纹杆嵌入u型预埋件的内部，从而变成墙体内部的加强筋，避免了钢材浪费。
附图说明
25.图1是本技术中装置主体的立体结构示意图。
26.图2是本技术中调节组件与安装组件的立体结构示意图。
27.图3是本技术中装置主体的侧视图。
28.图4是图3中a处的剖视图。
29.图5是本技术中卡接件与加固组件的立体结构示意图。
30.附图标记说明：
31.1、悬梁；2、横梁；3、调节组件；4、安装组件；5、连接板；6、u型预埋件；7、固定组件；
8、保护套；9、卡接件；10、加固组件；11、受力板；12、加强杆；13、导流槽；31、安装块；32、调节孔；33、螺栓一；34、螺帽一；41、安装槽；42、固定槽；43、栓板；51、铰接座；71、螺纹轨道；72、螺纹杆；73、螺帽二；91、挂板；92、卡槽；101、拱形夹块；102、螺栓二；103、螺帽三；104、加固孔。
具体实施方式
32.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开悬挑钢梁固定机构。
34.参照图1和图2，悬挑钢梁固定机构，包括悬梁1和垂直安装在悬梁1一端的横梁2，悬梁1的一端安装有调节组件3，调节组件3包括滑动连接在悬梁1一端的安装块31，且悬梁1的一端开设有多个调节孔32，安装块31的一端开设有与调节孔32对应的安装孔，安装孔内部安装有螺栓一33，螺栓一33以此穿过安装孔与调节孔32，且螺栓一33的一端螺纹连接有螺帽一34。通过拧动螺帽一34，使得螺帽一34脱离螺栓一33的一端，然后手动牵引螺栓一33脱离调节孔32的内部，使得安装块31与悬梁1之间解除卡接，然后沿着悬梁1的长度方向推动安装块31，使得根据所需将螺栓一33调节至对应的调节孔32，然后拧紧螺帽一34，使得安装块31与悬梁1之间形成卡接，以此方便人们根据需求调节横梁2与墙体之间的距离。
35.参照图1和图2，安装块31的一端安装有安装组件4，安装组件4包括设置在安装块31一端的安装槽41，横梁2安装在安装槽41内部，横梁2的一侧开设有固定槽42，安装槽41的一侧设置有与固定槽42对应的固定孔，固定孔内部安装有栓板43，栓板43穿过固定孔，并嵌入固定槽42的内部。通过将横梁2的一端推入安装槽41的内部，使得固定槽42与固定孔适配，然后手动将栓板43通过固定孔嵌入固定槽42内部，并使得横梁2与安装块31之间形成卡接，以此完成对横梁2的快速固定。
36.参照图1和图3、图4，悬梁1的一端安装有连接板5，连接板5的一端铰接有铰接座51，铰接座51的一端安装有u型预埋件6，u型预埋件6的一端对称安装有固定组件7，固定组件7包括开设在u型预埋件6一端的螺纹轨道71，螺纹轨道71的内部螺纹连接有螺纹杆72，螺纹杆72的一端螺纹连接有螺帽二73，连接板5的一侧对称设置有与螺纹杆72适配的连接孔。当需要对钢梁进行拆除时，通过拧动螺帽二73，使得螺帽二73脱离螺纹杆72的一端，同时牵引铰接座51脱离螺纹杆72的一端，然后通过拧动螺纹杆72,使得螺纹杆72沿着螺纹轨道71的长度方向嵌入u型预埋件6的内部，以此在拆除钢结构时，使得螺纹杆72嵌入u型预埋件6的内部，从而变成墙体内部的加强筋，避免了钢材浪费。
37.参照图1和图3、图4，螺纹杆72的一端套设有保护套8，保护套8安装在连接孔内部。通过设置保护套8与螺纹杆72的配合使用，使得螺纹杆72与铰接座51的接触端受到保护套8的包裹，避免了螺纹杆72因为锈蚀与铰接座51形成粘连，破坏螺纹杆72的旋向结构，导致螺纹杆72无法旋入u型预埋件6的内部。
38.参照图1和图5，悬梁1的一端安装有卡接件9，卡接件9包括对称固定连接在悬梁1一端的挂板91，连接板5的顶端对称开设有卡槽92，挂板91嵌入卡槽92的内部。通过设置挂板91与卡槽92的配合使用，使得在安装悬梁1时，可以快速通过将挂板91嵌入卡槽92的方式，将悬梁1安装在连接板5的一端，然后再对悬梁1进行加固，以此可以避免在安装时需要工人一直托举着悬梁1，降低了工作强度。
39.参照图1和图5，悬梁1的一端安装有加固组件10，加固组件10包括安装在悬梁1一端的拱形夹块101，拱形夹块101的一端对称安装有螺栓二102，螺栓二102的一端安装有螺帽三103，连接板5的顶端对称设置有加固孔104，螺栓二102穿过加固孔104。通过将拱形夹块101卡在悬梁1的一端，同时使得螺栓二102穿过加固孔104，然后通过拧紧螺帽三103，使得悬梁1固定在拱形夹块101与连接板5之间，以此完成对悬梁1的固定。
40.参照图1和图3，铰接座51的底部安装有受力板11，受力板11的一侧与墙壁相抵触，受力板11的一侧倾斜安装有加强杆12，加强杆12的一端与悬梁1远离墙体的一端固定连接。通过设置受力板11与加强杆12的配合使用，使得悬梁1远离墙体端的承力通过加强杆12传递给受力板11，并通过加强杆12与受力板11、悬梁1之件形成的三角形关系，使得加强杆12为悬梁1的远墙端提供一定的支撑力，以此提高了钢结构的稳定性。
41.参照图1和图5，铰接座51与受力板11靠墙的一侧均设置有导流槽13。通过设置导流槽13与受力板11、铰接座51的配合使用，使得沿墙体流下的雨水会通过导流槽13穿过受力板11与铰接座51，避免雨水在结构体的表面聚集，导致结构体锈蚀，影响结构刚性。
42.本实施例悬挑钢梁固定机构的实施原理为：在安装悬梁1时，可以通过快速将挂板91嵌入卡槽92的方式，将悬梁1安装在连接板5的一端，然后再对悬梁1进行加固，以此降低了工作强度。通过将螺栓二102穿过加固孔104，然后通过拧紧螺帽三103，使得悬梁1固定在拱形夹块101与连接板5之间，以此完成对悬梁1的固定。通过设置加强杆12与受力板11、悬梁1之件形成的三角形关系，使得加强杆12为悬梁1的远墙端提供一定的支撑力，以此提高了钢结构的稳定性。通过沿着悬梁1的长度方向推动安装块31，使得根据所需将螺栓一33调节至对应的调节孔32，然后将螺栓一33穿过安装孔后卡入调节孔32的内部，并拧紧螺帽一34，使得安装块31与悬梁1之间形成卡接，以此方便人们根据需求调节横梁2与墙体之间的距离。通过将横梁2的一端推入安装槽41的内部，使得固定槽42与固定孔适配，然后手动将栓板43通过固定孔嵌入固定槽42内部，并使得横梁2与安装块31之间形成卡接。通过设置保护套8与螺纹杆72的配合使用，使得螺纹杆72与铰接座51的接触端受到保护套8的包裹，避免了螺纹杆72因为锈蚀与铰接座51形成粘连。通过拧动螺帽二73，使得螺帽二73脱离螺纹杆72的一端，同时牵引铰接座51脱离螺纹杆72的一端，然后通过拧动螺纹杆72,使得螺纹杆72沿着螺纹轨道71的长度方向嵌入u型预埋件6的内部，以此避免了钢材浪费。当雨势较大时，沿墙体流下的雨水会通过导流槽13穿过受力板11与铰接座51，避免雨水在结构体的表面聚集，导致结构体锈蚀。

技术特征：

1.悬挑钢梁固定机构，包括悬梁（1）和垂直安装在悬梁（1）一端的横梁（2），其特征在于：所述悬梁（1）的一端安装有调节组件（3），所述调节组件（3）包括滑动连接在悬梁（1）一端的安装块（31），且所述悬梁（1）的一端开设有多个调节孔（32），所述安装块（31）的一端开设有与调节孔（32）对应的安装孔，所述安装孔内部安装有螺栓一（33），所述螺栓一（33）以此穿过安装孔与调节孔（32），且所述螺栓一（33）的一端螺纹连接有螺帽一（34）。2.根据权利要求1所述的悬挑钢梁固定机构，其特征在于：所述安装块（31）的一端安装有安装组件（4），所述安装组件（4）包括设置在安装块（31）一端的安装槽（41），所述横梁（2）安装在安装槽（41）内部，所述横梁（2）的一侧开设有固定槽（42），所述安装槽（41）的一侧设置有与固定槽（42）对应的固定孔，所述固定孔内部安装有栓板（43），所述栓板（43）穿过固定孔，并嵌入固定槽（42）的内部。3.根据权利要求1所述的悬挑钢梁固定机构，其特征在于：所述悬梁（1）的一端安装有连接板（5），所述连接板（5）的一端铰接有铰接座（51），所述铰接座（51）的一端安装有u型预埋件（6），所述u型预埋件（6）的一端对称安装有固定组件（7），所述固定组件（7）包括开设在u型预埋件（6）一端的螺纹轨道（71），所述螺纹轨道（71）的内部螺纹连接有螺纹杆（72），所述螺纹杆（72）的一端螺纹连接有螺帽二（73），所述连接板（5）的一侧对称设置有与螺纹杆（72）适配的连接孔。4.根据权利要求3所述的悬挑钢梁固定机构，其特征在于：所述螺纹杆（72）的一端套设有保护套（8），所述保护套（8）安装在连接孔内部。5.根据权利要求3所述的悬挑钢梁固定机构，其特征在于：所述悬梁（1）的一端安装有卡接件（9），所述卡接件（9）包括对称固定连接在悬梁（1）一端的挂板（91），所述连接板（5）的顶端对称开设有卡槽（92），所述挂板（91）嵌入卡槽（92）的内部。6.根据权利要求3所述的悬挑钢梁固定机构，其特征在于：所述悬梁（1）的一端安装有加固组件（10），所述加固组件（10）包括安装在悬梁（1）一端的拱形夹块（101），苏搜狐拱形夹块（101）的一端对称安装有螺栓二（102），所述螺栓二（102）的一端安装有螺帽三（103），所述连接板（5）的顶端对称设置有加固孔（104），所述螺栓二（102）穿过加固孔（104）。7.根据权利要求3所述的悬挑钢梁固定机构，其特征在于：所述铰接座（51）的底部安装有受力板（11），所述受力板（11）的一侧与墙壁相抵触，所述受力板（11）的一侧倾斜安装有加强杆（12），所述加强杆（12）的一端与悬梁（1）远离墙体的一端固定连接。8.根据权利要求7所述的悬挑钢梁固定机构，其特征在于：所述铰接座（51）与受力板（11）靠墙的一侧均设置有导流槽（13）。

技术总结

本申请公开了悬挑钢梁固定机构，涉及钢结构技术领域。本申请包括悬梁和垂直安装在悬梁一端的横梁，所述悬梁的一端安装有调节组件，所述调节组件包括滑动连接在悬梁一端的安装块，且所述悬梁的一端开设有多个调节孔，所述安装块的一端开设有与调节孔对应的安装孔，所述安装孔内部安装有螺栓一。本申请通过拧动螺帽一，使得螺帽一脱离螺栓一的一端，然后手动牵引螺栓一脱离调节孔的内部，使得安装块与悬梁之间解除卡接，然后沿着悬梁的长度方向推动安装块，使得根据所需将螺栓一调节至对应的调节孔，然后拧紧螺帽一，使得安装块与悬梁之间形成卡接，以此方便人们根据需求调节横梁与墙体之间的距离。体之间的距离。体之间的距离。