一、填空
1、目前常见的石墨化设备有艾奇逊炉和内热串接石墨化炉。 2、进出厂房、仓库大门、停车场、加油站、上下地中衡、危险地段、
生产现场、倒车或拖带损坏车辆时不得超过 5 千米每小时。 3、质量管理体系认证通过的国际标准是 ISO9001 。
5、碳的元素符号为 C 。
6、自然界中以游离态存在的单质碳有：金刚石、天然石墨、煤炭。
7、石墨化一般需要2300 ℃以上的高温热处理。
8、碳的原子序数为 6 。
9、被烧品经过石墨化后，电阻率 降低 。
10、石墨化出炉时批号12090108的含义是 2012年9月1日8号炉 。
石墨化设备31道
11、螺旋输送机机构由驱动装置、头节、中间节、尾节组成。
12、如果卸料管（吸料管）不在上限位，则吸料管（卸料管）升降机构 不能运转还原炉 。
13、液压站溢流阀的调定压力不得超过液压系统最高压力 20.6MPa。
14、罗茨风机二次启动间隔时间不少于 5 分钟。
15、保温料处理系统任何一台设备发生故障，其 上游设备 立即停车，其 下游设备 按正常顺序停车。 16、抓举或铲运时应避免物料过多地偏重一侧及提升到最高位置运输，如有障碍必须举升通过时，应谨慎驾驶，通过后立即将动臂降低到离地面 400 左右的正常运输位置。
17、工作后，离开前要将铲斗或抓具放平到地面并将发动机熄火，拉下 电源开关 。
18、保温料系统正常开机时，所有设备的润滑点应 每 月打注一次润滑油。
19、调变一次电流不得超过 1049.5 安。
20、调变二次电流不得超过 484.4 安。
21、变压器上层油温不得超过 85℃。
22、炉头冷却水停电 48 小时以后才能关闭。
23、整流柜桥臂最高温度不得超过 70 ℃。
24、内串石墨化炉是一种不用电阻料，电流直接通过焙烧制品纵向串接的电极柱进行石墨化的一种炉型。
25、内串石墨化炉炉尾一端有2根顶推电极，由液压装置提供推力，传递给顶推电极。
26、多功能天车操作人员必须经考试合格取得操作证后才能上岗，严禁无证操作。
27、多功能天车电气控制采用PLC 技术，所有操作在遥控器上进行。
28、多功能天车连续吸取保温料温度不大于500 ℃。
29、多功能天车各处的密封和润滑油检查每月 一次。
30、多功能天车电气元件检查每周 一次。
31、顶推液压装置的油箱中需注入工作介质，并使液位高度达到邮箱高度的3/4处。
32、当整流台车移动到一台炉子定位后，由现场操作人员先将整流车的 低压 动触头与炉头电极连接，再将车上 高压 动触头的和厂房侧墙上的高压静触头连接。
33、整流台车行走前需要将高压动触头和低压动触头收回 零位 。
34、当整流柜=短网出口温度低于 30 ℃，泵组可以停运。当温度超过 70 ℃时应增加通风或降低负荷。
35、调变为有载调压开关共33级。 33号为低号头， 1 号为高号头。
36、Φ700mm电极送电过程中，起始顶推压力为 9.0 Mpa。
37、二次电压不得超过 235.3 伏。
38、当电压超过额定电压的 ±10% 或电流值超过电机的额定电流，严禁启动电动机。
39、悬架内的油位必须保持在油标刻度范围内，水泵初运行100小时后更换润滑油，以后每运行 4000 小时清洗换油；
40、现行喷水总时间为 8 小时，喷水频率为 每8分钟喷水1分钟 。
41、停电时，号头应降至 30 号。
安全5题
42、劳动者对用人单位管理人员违章指挥，强令冒险作业有权 拒绝执行 。
43、《劳动法》第56条规定，劳动者在劳动过程中必须严格遵守安全操作规程 。
44、公司应当组织＿新上岗和＿进入新岗位的员工进行上岗前的消防安全培训。
移动视频监控系统45、我国的安全生产方针是： 安全第一、预防为主、综合治理 。
46、三不伤害活动是指：对职工进行不伤害他人、不伤害自己、不被别人伤害，全员安全教育活动。
47、石墨电极生产中，加入氧化铁的作用是 抑制气胀 。
48、石墨电极的热导率随孔隙率的上升而 下降 。
49、铺炉底时，Ф318接头厚度为 340 ±20mm。
50、装炉时电极串与炉头电极端面几何中心偏差不超过 20 mm。
51、装炉时Ф600电极应用石墨环规格为 640X360X20mm 。
52、石墨化后接头电阻率不大于 4.3 u.Ω.m。
53、在石墨化品缺陷里，纵纹是指沿电极躯干 长度 方向上的裂纹。
54、冶金焦做保温料装炉时炉底电阻率应不小于 10000 u.Ω.m。
55、计算装炉图时收缩膨胀量应预留 220-350 mm。
56、石油焦做保温料装炉时炉底电阻率应不小于 8500 u.Ω.m。
57、保温料（石油焦）的粒度要求，+8mm应小于或等于 5 %， -8mm 应大于或等于 95% 。
58、装炉时Ф700电极使用的石墨环规格为 740×450×20mm 。
59、装炉时Ф375电极使用的石墨环规格为 403×250×20mm 。
60、装炉时Ф机读答题卡318电极使用的石墨环规格为 345×185×20mm 。
61、石墨化后接头电阻率不大于 4.3 u.Ω.m。
62、如果卸料管（吸料管）不在上限位，则吸料管（卸料管）升降机构 不能运转 。
63、设备发生故障或堵料时，一定要停车处理，关上 急停开关 并在该系统操作台上挂上“不准开车”的牌子。
64、皮带输送机首次换油时间为三个月，以后 每年 换油一次，油品为 40#汽油 。
65、运载物料时，应保持动臂下铰点离地面 400 mm 以上，不得将铲斗提升到最高位置运送物料。
66、发动机的水温及润滑油温度达到规定值时方可进行全负荷作业，当水温、油温超过 90 ℃时应停车，否则会损坏发动机。
67、脉冲袋式除尘器轴承温度不应高于 70 ℃.
68、保温料（石油焦）的粒度要求，+15mm应小于或等于 5 %， -0.84mm应小于或等于 20 %。
69、螺旋输送机连续使用 3 个月后，应进行一级保养。
70、焙烧本体坯直径极限偏差为 -5mm ，长度极限偏差为 -100mm ，短尺极限偏差为 -275mm 。
71、铺炉底时，当侧墙与炉底错位达到 20nn 时，铺炉底应将侧墙复位，当侧墙内侧烧蚀厚度达到 10cm 以上的时候，必须更换侧墙。
72、冷却过程中，Φ600mm电极抽风冷却时间不低于43h，Φ700mm抽风冷却时间不低于 48h 。
73、组串时，经过计算后保证中心墙两侧制品串的长度相差应小于等于 15mm 。
74、盖料时，上层保温料的厚度不能低于 400mm 。
75、吸料作业时，保温料料温应低于 450℃ ，局部料温不得超过 550℃ ，制品的温度应低于 700℃ 。
76自动拖把、铺炉底时，Ф600电极要求铺 380 ±20mm厚。
77、铺炉底时，Ф318要求铺 340 ±20mm厚。
78www.44base、当多人使用天车操作时，必须确认无 安全隐患 后方可起动天车，并禁止在起吊的重物下通过和停留。
79、产品出炉及高温吸料时，严禁站在 炉墙 操作，防止煤气中毒。
80、在进行装出炉及吸保温料作业时，天车工须将遥控器系于 腰间或斜挎腰间 ，双手扶住梯子把手上下炉，以防打滑摔伤。
81、倒运产品时，叉车要慢速（一档）行驶，防止电极 碰损及滚落 伤人。
82、送电时不准用手触摸 炉头 电极及顶推电极。
83、吸电极上部炉料时，只允许小车移动。严禁 横向 移动大车进行吸料，防止撞损料管。
84、天车大梁下扰度达到大于 10 mm时建议修复。
85、起重机大、小车在正常作业中，除非出现紧急情况，严禁 开反车制动 停车。
86、与加工厂交接产品时，除把产品移交外，还需把 出炉图 移交给加工厂。
87、装炉时电极串与炉头电极端面几何中心偏差不超过 20 mm，错台不超过 10 mm。
88、接收焙烧品时，基本尺寸为Ф630×2830mm电极的短尺极限长度为 2555 mm。
89、在石墨化品缺陷里，纵纹是指沿电极躯干 纵向 方向上的裂纹。
90、在石墨化品缺陷里，横纹是指沿电极躯干 横向 方向上的裂纹。
91、铺炉底时，Ф700电极要求铺 335 欧米伽3榨油机±20mm厚。
92、铺炉底时，Ф375要求铺 340 ±20mm厚。
93、焦耳定律的计算公式为 Q=I2Rt 。
94、纯电阻电路中，计算电功率的公式为 W=IV 。
95、电阻率的数学表达式为 ρ=RS/L Ω.m。
96、欧姆定律计算公式 I=V/R 。
97、公司贯彻预防为主、防消结合的消防工作方针，履行消防安全职责，保障消防安全。
98、公司总经理是公司消防安全第一负责 人，对公司的消防安全工作全面负责 。
99、每年对每名员工至少进行一次 消防安全培训。
100、各单位、班组应将用 火 、用 电 管理纳入日常防火检查、巡查的重要
101、碳的四种晶体结构：金刚石、石墨、炔碳、富勒烯（巴基球）。
102、理想石墨的真密度：2.266g/cm3；层间距：0.335nm
103、石墨电极的热导率随孔隙率的上升而下降。
104、石墨电极生产中，加入氧化铁的作用是抑制气胀。
105、煤沥青在生产各种碳和石墨制品中起粘结剂作用。根据其软化点的不同，可分为：高温沥青、 中温沥青、 低温沥青、改质沥青。
106、在配料中，当细粉料用量较少，大颗粒料用量较多时，粘接剂沥青用量相应减少，相反，粒度组成较细的配方，粘接剂沥青用量相应增加。
107、挤压成型的炭素产品比模压成型的产品各向异性强。
108、挤压成型时，适当放慢压型速度，制品压出后弹性后效减小，体积密度提高。
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