3.2.1工作辊主要尺寸
辊身直径和辊身长度.决定板带轧机轧辊尺寸时,应先确定辊身长度,然后再根据强度、刚度和有关工艺条件确定其直径.
辊身长度应大于所轧钢板的最大宽度,即.式中的值视钢板宽度而定.当=1000～2500mm时,=150～200mm
=1630+150=1780mm
辊身直径根据而确定,由文献[1,表3-3]=〔2.1～2.5〕,=710~809mm,所以取.
辊径直径和辊径长度
工作辊使用四列圆锥滚子轴承支承,轴颈一般近似取矫眼镜
,为了更加安全,需要工作辊辊径取大些,故取工作辊辊径,轴颈长度取〔l/d=0.83--1〕. 3.2.2支承辊主要尺寸
辊身直径和辊身长度.
由文献[1,表3-3]得支承辊直径取.
辊身长度.取1760mm.
辊径直径和辊径长度
支承辊使用油膜轴承支承,由文献[1,表3-5]
卧式冷室压铸机取安装油膜轴承部位的最大直径为,最小直径为,平均直径为单片机程序烧录,辊颈长度〔由文献[1,表3-5]取l/d=1.2〕
3.2.3工作辊尺寸验证
由文献[1,23]得
智能婴儿床
〔3.1〕
式中： ——咬入角取 15°
——绝对压下量,取.
所以由上式得
＝＝161.76mm；
即工作辊直径满足要求.
3.3轧制力的计算
由文献[1,24]得
<3.2>
式中： ——接触弧水平投影长度,mm；
——工作辊半径
由文献[1,23]得
<3.3>
式中： h——轧制前后的平均高度,mm；；
h——轧件的轧前厚度,取mm；
h——轧件的轧后厚度,取mm.
故采用滑动理论计算变形速度
由文献[1,27]滑动理论得
<3.4>
式中： ——平均变形速度,.
由文献[1,25]得
<3.5>
式中： ——变形区中平均变形程度；
——相对压下量.
由文献[1,25]得
<3.6>
式中： ——真实平均变形程度.
3.3.2平均单位压力计算
由文献[1,48-50]利用西姆斯公式求平均单位压力
<3.7>
式中： ——轧制平均单位压力,N；
n——考虑摩擦对应力状态的影响系数,；
由＝＝53和＝44%,文献［1］2-87得=1.95
——轧制材料在静压缩时变形阻力,；
<3.8>
式中： ——金属变形阻力,.
<3.9>
拉画笔
式中： ——基准变形阻力,即变形速度u=10s、变形程度ε＝40%时的变形阻力；
——变形温度影响系数
<3.10>
——变形速度影响系数,
<3.11>
——变形程度影响系数,
<3.12>
由文献[1,36]表2-1查得Q235钢种得
A | B | C | D | E | N | |
3.665 | 玻璃钢蓄水池-2.878 | -0.122 | 0.186 | 1.402 | 0.379 | 151.2 |
| | | | | | |
代入以上各式得
=＝1.188
＝exp<3.665-2.878×1.188>＝1.278
K＝
＝＝1.105
K＝E
＝1.402×=0.976
σ＝σ0·K·K·K
＝151.2×1.105×1.278×0.976＝208.39MPa
所以
pm=nk＝1.95×1.15×208.39＝467MPa
3.3.3总轧制力计算
由文献[1,56]得轧件对轧辊的总轧制力为
式中： ——平均单位压力,；
——轧件与轧辊的接触面积,.
代入上式得
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