约翰迪尔制造的9970，7660，CP690等多款采棉机已经在中国主要棉花产区应用多年，为了更好地让采棉机发挥效率，提高采棉机的利用率，节约零件及维修成本是关键的一个环节。采棉机采头上的摘锭和脱棉盘 是采摘棉花的关键部件，这两种关键采摘零件数量很多，
也是采棉机的“易损件”连续铸造机
正确调整使用摘锭和脱棉盘，
北京百泰克
庞大内部资源网延长其使用寿命，节省更换零件费用，
对用户来说尤为重要。
采棉机田间作业时，
及时清理采棉头里的所有摘锭，
特别是班次保养时务必使用高压水喷射刷洗全部采棉头内的摘锭，并且，在刷洗过程中仔细检查摘锭有无退扣打齿、断裂和不运转等故障，及时更换损坏的摘锭。
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每天采摘作业之前检查调整摘
锭与压紧板之间间隙，要求3-6毫米。并且要求上部和底部的摘锭间隙必须一致。其间隙不要过大或过小。间隙过大无法保证采
净率，严重时还会丢失棉花；如
果间隙过小会导致摘锭前端与压紧板相撞摩擦，损坏摘锭和压紧板。所以，每次间隙调整完毕要用线控开关转动采棉头滚筒，检查所调间隙是否真的正确。
采棉头摘锭安装在铸铝座管上，摘锭的螺纹是反扣螺栓，使用专用扳手拆卸和安装时务必注意转动方向。如果弄错方向加大力矩强行拆卸会损坏铸铝座管的丝扣使其报废，正常上紧摘锭要求使用力矩扳手，标准：68牛米。
每班检查湿润刷前边缘与
摘锭之间的位置是否正确，通常
要保证湿润刷的前边缘刚好接触到摘锭根部护套斜面的中间位置，不得过近或过远，否则会影响对摘锭的清洁效果，或对摘锭造成损伤。另外还要注意调节湿润的高度，更换新的湿润刷还要注意其水刷的方向应该与摘锭杆处于90度方向，不可让其与摘锭顺纹安装。
实际田间采摘作业时，要根据棉花和环境的水分干湿程度及时调节清洗水压压力，通常当棉花含水量在14%-16%时水压为1.0-1.7巴之间，正常作业条件下推荐的压力值为1.4巴。当夜间作业潮气大时，一般根据实际情况水压控制在1.0巴以下。过大的水压会导致所收棉花含水量过高，棉花容易在摘锭上缠绕，堵塞风道和采棉头，机车无法正常作业，而且还会造成清汽结构
洗液的浪费，增加使用成本。如果调整水量过小会导致摘锭清洗不净，严重时会因为干燥的棉
花及棉秆与摘锭“摩擦”引起火灾。如果清洗系统运行不正常或大水冲洗功能出现故障，会导致摘锭和脱棉盘的过度磨损和损
坏。
摘锭每季保养和换位（类似汽车轮胎换位原理）可延长摘锭的使用寿命，又可节约更换新摘
迪尔采棉机摘锭和脱棉盘的正确调整
□王永
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