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【摘要】本文在分析锅炉负荷变化时与运行效率之间的分析，指出如何达到锅炉的最佳运行效率，并提出如何通过负荷变化，实现锅炉的经济运行。
【关键词】锅炉;负荷变化;运行效率
1.引言
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目前，我国的工业锅炉总量已经超过50万台，每年的耗煤量有5亿吨之多，工业锅炉的耗煤总量、烟尘和二氧化碳的排放总量占据了全国总量的三分之一左右。因此，提高工业锅炉的运行效率，对降低能源消耗和减少大气污染有着重要的意义。影响锅炉运行效率的因素很多。本文在分析锅炉负荷变化时与运行效率之间的分析，指出如何达到锅炉的最佳运行效率，并提出如何通过负荷变化，实现锅炉的经济运行。
2.锅炉运行的最佳效率区
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锅炉运行的基本要求是保证生产、安全可靠、节约能源、减少污染。锅炉铭牌上标注的蒸发
量为锅炉的额定蒸发量，它是指锅炉连续的最大产气量。锅炉的设计效率，就是指锅炉在适用燃料的范围内，在额定蒸发量下稳定运行所能达到的效率。锅炉的运行效率与负荷密切相关。如果锅炉的出力小于额定的蒸发量，由于供应和消耗的燃料都有所减少，由此导致锅炉内部的传热发生变化，这样各项热损失所占的百分比也会发生变化。在设计合理、运行正常的情况下，负荷降低以后，就会导致气体与未完全燃烧的固体燃料增加，在过量空气系统不变的情况下，由于排烟温度的降低，排烟热损失将有所减少，这样锅炉效率就呈现出下降的趋势。通常，要实现锅炉最佳的炉热效率，必须要在额定蒸发量左右，也就是说最佳效率区大约在额定蒸发量的85%—100%范围内。如果在80%以下的负荷或者短时间内超过100%负荷运行，将导致锅炉效率急剧下降，这通常就是工业锅炉负荷与热效率之间的关系。
发泡工艺3.如何实现锅炉在最佳效率区运行
微波消解目前，我国的很多锅炉仍然普遍存在低负荷和超负荷运行的现象，这两种现象都导致锅炉运行效率的底下。其主要原因在于：
（1）当锅炉在低负荷运行时，消耗的燃煤数量减少，炉内温度相对较低，由此导致燃烧工除湿机回收
况变差，加大不完全燃烧的损失。特别是当锅炉负荷只有50%以下时，由于炉内温度大幅下降，锅炉内部很难维持稳定的燃烧。此外，当一些锅炉自身出力不足，无法达到额定蒸发量，运行效率也开始下降。特别需要注意的是：如果使用品质低的燃料，锅炉运行效率随负荷减少而下降的趋势会更加明显。
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