二氧化氯发生器是采用化学法工艺，以氯酸钠和盐酸为原料，通过加温催化，产生以二氧化氯为主、为辅的复合消毒剂。根据工艺要求，设计系统中包含的两个控制回路：一是温度控制回路，二是余氯控制回路。二者都有响应速度慢，滞后时间长的特点，且在余氯控制回路中，水流量、投药量、余氯浓度三者为非线性比例关系。
在二氧化氯制备过程中，使用原料氯酸钠、盐酸，产物二氧化氯和都存在安全问题。为了确保安全生产，特制定本应急预案。
一、责任人
当班加药工是第一责任人，当班值班长是第二责任人。
二、预防措施
1、检查：
第二责任人当班现场检查不少于1次并在交接班台账上记录检查情况。第一责任人当班必须检查以下内容并记录台账：
（1）设备运行环境（通风）及工作条件（水压：0.2～0.4MPa）是否异常；
（2）防护工具（防毒面具、防腐手套、灭火器）是否在位且完好；
（3）原料储备间（渗漏）是否异常；
（4）在用设备运行是否正常，上一次维护时间，下一次维护时间；
（5）备用设备是否处于完好待机状态；
（6）二氧化氯报警设备是否正常。
2、注意事项：
（1）设备所用原料氯酸钠和盐酸应分开单独存放，氯酸钠应存放在干燥、通风、避光处，严禁与易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，严禁挤压、撞击。
（2）工业盐酸（浓度31%）应符合国家标准《GB320-2006工业合成盐酸》的要求。严禁使用废酸，尤其是内含有机物、油脂的工业废酸。氯酸钠应符合国家标准《GB/T1618—2008》的要求。
（3）冬天应注意防冻，并采取必要的取暖措施，以免损坏设备及加药管道路。设备间应干燥、避光
、通风良好。
（4）工作间严禁烟火，擦洗设备时应注意避免接触电器控制部分，防止触电。
（5）计量泵及给料管、水射器在原料和水中含有杂质的情况下易堵塞，应注意清理疏通，并应经常清理原料罐的沉淀物。 （6）发生器的给料管道装有过滤器，使用一段时间后，应注意冲洗。
（7）设备外壳为PVC塑料，禁止碰撞、挤压，避免日晒。
3、设备维护：
（1）设备维护第一责任人：毛亚亮、高聪、刘勇。第二责任人：葛跃俊、张震鑫。
（2）维护内容：
a反应器的清洗：
设备主机背侧有排污口，可进行清洗排污。设备在拆迁或长期停用时，要进行清洗排污。清洗时，在水射器正常工作状态下，从进气口抽入清水，清水将随反应室内的液体一同被水射器抽走；也可打开 安全阀，往里注入清水进行清洗，当反应室液位管液体颜变浅后，打开排污阀，将残液排净，反复几次，直至清洗干净为止。
b给料管、水射器的清洗气门座圈
在原料和水中含有杂质的情况下易堵塞给料管及其他管路，应注意清理疏通，并应经常清理原料罐的沉淀物。
水射器长时间使用后内壁可能会出现黑附着物，可用盐酸清洗。 c计量泵的维护
计量泵严禁空打。手动排气：排气阀在计量泵的右面，将其拧松后，计量泵在工作状态下排除气体后拧紧即可。注意排气出口也必须接软管以便把气液混合物排走，防止滴到泵头腐蚀螺栓。将泵冲程调节旋钮调节到100%位置，对泵进行排气；出口管路压力一定要高于进口管路压力，否则会产生虹吸。
三、应急处理
a)当班加药工或中控室发现设备异常，应立即停止设备运行，查异常原因。如果配电、水压、原料及管路没有问题，应立即启动备用设备。同时，应汇报调度或值班领导处理。
b)如果发现设备有漏气、漏液，应该打开排风机，停止设备运行，汇报值班长和值班领导，穿戴好防护用品进行处理，确认处理
好后再启动设备或启动备用设备；
c)如发现配电电气火灾，应该立即切断电源，使用灭火器灭火，待故障排除后再启动设备。
四、应急演练
热泵热水每班次责任人每季度组织应急演练不少于1次，并记录演练时间、人员、内容和成效。
五、常见故障及排除方法
1、动力水压力不足
当动力水压力不足时，最明显的体现就是水射器不能够正常工作，具体检测办法是将水射器同设备二氧化氯出口连接管路上的活接拧松，看水射器内的水是否会流出来，如流出来说明动力水压力不足，即使设备显示压力高设备也无法正常工作。
烟雾过滤器解决办法：提高动力水压力或者减小水射器后端的阻力。
2水射器同二氧化氯出口连接管路漏气
当水射器同二氧化氯出口间连接的管路出现漏气时，导致设备内部的二氧化氯无法正常被水射器吸收，从而导致设备内部成正压状态，引起设备进气口返液。
解决办法：可用肥皂或洗衣粉泡沫，涂在管路的疑是漏点处，发现气泡变小，证明该处为漏气处，然后将漏点处理好即可。
3 设备内部或测温口漏气热锻工艺
设备内部反应釜漏气，从而导致气路短路，反应釜内前几级反应
腔内的溶液无法正常运行，导致设备返液。
解决办法：停止计量泵工作，将二氧化氯出口阀门关闭，从进气口往设备内部注满清水，静止一个小时后观察设备底部是否有液体流出，或者连接有压自来水，使设备处在正压状态，看是否有漏液现象，来判定是否漏气，如内部确实漏气，要联系厂家进行维修。流媒体播放
测温口或其它部位出现漏气，查出排除即可。
4、设备防爆阀漏气
防爆阀漏气：防爆阀内部有一个配重球，设备正常工作状态情况下，球体和下面的胶皮垫是紧密密封，气液是不会通过的，如出现气液通过现象，说明密封性不好，查明原因排除。（注：胶皮垫为易损件，每3—5个月就要更换一次）。
5 设备内部堵塞
设备内部出现堵塞时，导致反应釜内液体运行不畅，引起设备返液。
解决办法：设备内部出现堵塞的情况分两种一种是异物的堵塞，清除异物即可，另一种情况是原料的堵塞，原材料存在质量问题，进而无法充分反应或反应后有其它副产物，堵塞反应釜。设备如出现堵塞，从进气口内注水会出现水无法降流，从而无法被水射器吸收，可用65度以内温水冲洗反应釜内部，或用有压水管进行冲洗，如内部堵塞较为严重，要联系供应商由专业人员进行维修。煎蛋锅
6加热器温度过高
反应釜内部温度过高，设备反应釜内部局部瞬间出现正压状态，
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