二氧化氯应用维护手册(一)

二氧化氯应用维护手册(一)
常见故障专题 (5)
余氯检测专题 (3)
射器专题 (4)
计量泵专题 (5)
单向阀专题 (1)
背压阀专题 (3)
电器专题 (2)
原料专题 (4)
产品知识 (2)
常见故障专题 (5)
1、设备一般经常出现那些故障?
答:从几百家用户使用情况看,可归纳为设备一般的常见故障:水射器堵塞(使用不合格原料所导致)、阀门开闭位置不对、阀门密封胶圈损坏、信号灯不亮等小故障。只要安装设备后,经过培训,现场操作人员一般都会处理。
2、OTH99P系列的滴定阀不滴料的原因和解决方法是什么?
答:①水压不足或水射器堵塞,水射器产生不了吸力。
    解决方法:提高水压或疏通水射器。
    ②相关阀门、活接连接处及O形圈漏气。
    解决方法:紧固相关阀门和活接,更换O形圈。
    ③第一次投药时,反应釜(罐)没有加入清水即曝气头没有被淹灭。
    解决方法:首次投药时,一定先加入清水将曝气头淹没。
 测量空间
    ④料罐里杂质太多,阻塞供料管。
    解决方法:使用标准盐酸和氯酸钠,并定期清洗料罐,疏通供料管。
    ⑤吸料管被水封,不能和大气联通。
    解决方法:把过滤头或盐酸软管里溶液清理干净。
3、设备不吸料是什么原因?
答:吸料与计量泵和设备内脏无关。
原因:
      水压太低
      水射器阻塞、吸料管堵塞
电池盖帽
              相关阀门、活接漏气
              相关阀门操作错误
4、安全塞为何经常弹起?
答:①水压太低,吸力过小或水射器堵塞
②投药量太大,超过设备额定产气量
③投药管线过细、过长或投加点过高,造成投药管线阻力过大,动力水无法正常射入水射器里,产生不了负压。
④相关阀门操作错误。
5、进气口有黄烟雾和黄液体流出,且气味儿过浓是什么原因?
答:①水压太低,水射器堵塞;
②投药过大;
③投药管线太细,太长或投加点太高,阻力过大;
④突然间断电、停水,设备内产生的气体无法被吸出而产生正压;
 ⑤没有按操作规程进行正确的停机操作,一般我们停机之前1~2小时要停止加料。有时,操作人员停机后就下班回家,没有正常的通风。
余氯检测专题 (3)
1、余氯传感器使用注意事项是什么?
答:本传感器只可用于检测和控制余氯的浓度。
        不可以用于含有表面活性剂的水或溶液。
        不可以与有机二氧化氯配置溶液或稳定剂(如异氰酸)。
        传感器只能由受过适当培训的指定人员进行装配、安装、保养和操作。
        定期对传感器的脏物和附着物进行检查。检查薄膜帽上有没有附着气泡。
        必须定期进行维护服务以避免传感器故障而引起过量投加!
2、如何清洗余氯传感器的膜帽?
答: 先去掉膜帽上的松尘土:在冷自来水小水流下漂洗膜帽;
     温室保温被②去除沉积物(结垢、锈迹):将膜帽浸泡在5%的盐水中24小时或浸泡在1-2%的稀盐酸中24小时;
     ③用大水流下冲洗膜帽;
    最后建议用电解液再次清洗膜帽。
注明:感应器、探头或其它设备配件中的膜帽都可使用同样的清冼方式。
3、如何使用余氯速测盒?
答:A、余氯比测定(DPD法):用于测自来水中的余氯
向左边显池(窄池)和右边参比池(宽池)加入待测水样至左侧刻度线,再向显池中加入一片试剂,将比片插在参比池前的槽内,盖上白塑料盖,上下摇动使试剂片溶解,放置1~3分钟立即从正面观察,出与显池中水的颜相同的阶,该阶上所标的数值表示每升待测水样含游离余氯的毫克数。
例如:显池中的水与标有0.2的阶颜相同,则待测水样中含游离余氯为0.2毫克/升。 
B、余氯比测定(OT法):用于测医院污水的余氯
向左边显池(窄池)和右边参比池(宽池)加入待测水样至左侧刻度线,再向显池中加入一片试剂,将比片插在参比池前的槽内,盖上白塑料盖,上下摇动使试剂溶解,放置10分钟(若水温在20℃以上则5分钟即可)再进行比,所的结果为总余氯。总余氯减去游离性余氯即为化合性余氯的含量。
水射器专题 (4)
1、水射器是应用怎样的原理发生作用?
答:吸收系统主要是由水射器组成。水射器也叫文丘里管,它是根据射流原理而研究的抽汲元件。当带有一定压力的动力水经过水射器时,其吸入口处就会产生一定的负压,也就是我们常说的吸力,在这个负压作用下,反应系统产生的消毒气体被吸入水射器中,与水混合形成复合消毒液。
2、如何判断水射器是否正常工作
答:主要有两种办法:
①看,看水射器射流后的水花,一般水花离水射器吸入口34cm为最佳,如果水花顶到吸入口,我们就可判断水射器工作不正常;
中频钎焊机②试,当水射器看不清后,我们可以拆开单相阀上面的活接球阀,用大拇指或掌心紧贴吸入口,试其吸力,如吸力很弱或有水喷出都属于不正常。
3、引起水射器不正常工作的原因是什么?
答:主要有以下几个方面:
A、水压太低;
B、水射器堵塞;
C、加药管线过细或过长;
D、加药点过高。
4、如果水射器堵塞,如何维修?
答:将动力水停掉,把球阀与活结拧开,拆下水射器,用细钢丝通一下即开。
计量泵专题 (5)
1、计量泵的工作原理是什么?
答:关于计量泵目前我们使用两个厂家的产品,一是德国普罗名特,二是日本易威奇泵。两种泵的工作原理是一样的,都是在电磁驱动下,隔膜在泵头工作腔内做往复式运动,通过泵头上下单向阀有规律的闭合,把药液输送出去。计量泵行程在工作中不得低于20%,太低影响到它计量的重复精度。泵头吸入端不得有空气,如有空气,计量泵将无法正常工作,应将泵内空气排掉。
2、计量泵发生故障的原因是什么?
答:计量泵不供料主要由以下几点原因引起:
A、泵头控制系统损坏;
B、线圈损坏
C、计量泵转子铁芯腐蚀,无法正常往复运动。
D、泵头单向阀有杂质。
E、泵体有空气。
3、为什么两台计量泵投料不平均?
答: ①背压阀是否有问题
免清洗助焊剂②看看计量泵的量程、大小是否变动了,内部螺丝是否松动。
4、如何检查计量泵的单向阀是否正常了?
答:若从泵下方吸入口往上吹,通;从泵的出口往下吹,不通,则说明计量泵的单向阀正常运行,如有一个不满足则说明单向阀非正常运行。
5、两台计量泵调节完全一样的情况下,为什么一台正常供料,而另一台供料明显增大?
答:因为背压阀内膜片上有杂质,导致直通,失去背压作用。
单向阀专题 (1)
1、单向阀的作用原理是什么?
答:单向阀又叫止回阀,它是防止气体或液体回流的一个元件。单向阀安装在出气口上方,当加药点位置高于设备时,一旦停水,就会产生虹吸,池子里水就会倒流。由于单向阀的单相原理,这些水就不会进入设备
背压阀专题 (3)
1、背压阀的工作原理及作用是什么?
答:我们现在用的背压阀为日本产的,背压系数为0.15Mpa自动皂液器,当泵出口压力>0.15Mpa时液体才能通过。其作用是防止原料罐内溶液位置过高时,在设备负压作用下自动流入反应罐中。
2、如何判断背压阀是否坏了?
答:膜片与阀体连接处直通,弹簧失去作用,液体流得快,流量大,所以两个泵的流量不一样。
3、如何维修背压阀?
答:先卸下背压阀四周的四个固定螺丝,将弹簧拿下来,拿出膜片,用清水冲洗,然后再装上即可。
    当背压阀打不开时,把它整体卸下来,用高压水冲洗,洗掉杂质。
电器专题 (2)
1、电容式接近开关的工作原理是什么?
答:电容式接近开关是安装在2001型液位玻璃管的下方。它是检测原料罐有无原料,并发生24V报警信号的一种元件。它的尾部有一个用于调节灵敏度的旋钮,一个红故障显示灯。一般正常情况下当玻璃管中没有原料,其故障显示灯会亮,但有时也会因其损坏产生误报警。
2、如何判断电容式接近开关是否正常?
答:取下电容式接近开关,让接近开关头部紧贴液位玻璃管,用“-”字螺丝刀,逆时针调节其尾部旋钮,直到调不动为止,如报警灯红灯仍不熄灭,可以判断已损坏。
原料专题 (4)
1、二氧化氯发生器反应用的氯酸钠和盐酸的标准是什么?
答:盐酸:必须选用符合国家标准工业用合成盐酸 GB320-2006所规定的总酸度为31%的一级品,其比重为1.15Kg/L。严禁使用废酸和含有机物油脂的其它酸类,以及等酸类,否则会引起设备损坏,腐蚀,异常运转等故障。 
    氯酸钠:必须选用符合国家标准工业氯酸钠  BT1618-2008 所规定的工业氯酸钠含量在99%以上的一级品。
2、氯酸钠和盐酸在保管上有哪些注意事项?
答:在保管上,二者要求一致。主要是阴凉、避光、防热、防火、防潮、防水、通风、防
止包装损坏。
3、如何测量盐酸和氯酸钠的比重?
答:盐酸的密度:1.15kg/l,用1.1—1.2kg/l的比重计测;
氯酸钠的密度:1.27kg/l,用1.2—1.3kg/l的比重计测。
比重计市面上有售。
4、氯酸钠溶液配制的比例是什么?
答:将氯酸钠与水按1:2(重量比)比例混合,即1公斤氯酸钠加2公斤水,搅拌至氯酸钠完全溶解后,待用。
产品知识 (2)
1、自动控制与在线自动控制的区别?
答:自动控制是指设备本身操作上是自动的,但不是闭环控制。在线自控系列是指将进口
的在线余氯测控仪表与设备连接,通过检测水中的余氯,控制设备投药量的大小,形成闭环控制,实现整个水处理系统的在线自动控制。投药量准确,运行成本低。
2、备用设备长时间不用,有无影响?
答:备用设备长时间不用没有任何影响。为了使设备处于完好状态中,设备可以定期轮换工作。

本文发布于:2024-09-21 15:52:54,感谢您对本站的认可!

本文链接:https://www.17tex.com/tex/1/156982.html

版权声明:本站内容均来自互联网,仅供演示用,请勿用于商业和其他非法用途。如果侵犯了您的权益请与我们联系,我们将在24小时内删除。

标签:设备   射器   余氯   计量泵   工作   单向阀   产生
留言与评论(共有 0 条评论)
   
验证码:
Copyright ©2019-2024 Comsenz Inc.Powered by © 易纺专利技术学习网 豫ICP备2022007602号 豫公网安备41160202000603 站长QQ:729038198 关于我们 投诉建议