调试大纲
电厂反渗透水处理设备的工艺是采用“生水经过滤、精滤、反渗透预除盐后，送入离子交换系统”的工艺，其产品水水质为： 电导率≤0.2μs/cm(25℃)
SiO2 ≤20 μg/l
硬度 ≌ 0 μmol/l
Na ≤ 10 μg/l
反渗透总供水量为150t/h。
一、调试前应具备的基本条件
1、土建部分
⑴ 水源能保证连续供水，并水压稳定；
⑶ 排水沟道及防腐施工完毕、验收合格。沟道内无杂物、畅通，盖板按设计要求齐全、平整；
⑷ 水处理车间内地面平整，防腐施工完毕。
2、电气及热工部分
⑴ 化水站的低压配电室的电源已接通，并能正常供电，电气设备绝缘良好；
⑵ 照明及通讯设施能满足调试的要求；
⑶ 电气、热工的表盘完好，表计安装齐全，调校完毕，指示正确；
⑷ 各种保护及报警装置已调校完毕，并能正常投入。
3、制水设备及所属系统
⑴ 系统已通水正常，无泄漏；
养生面膜
⑶ 各溶液箱及水箱防腐完好，液位信号指示正确；
⑷ 所有的梯子、栏杆、平台安全可靠；
⑸ 对所用的设备、阀门编号清楚。
4、对所有原材料的要求
团队监控⑴ 备足合格的碱式氯化铝（PAC）和阻垢剂；
⑵ 备足合格的盐酸、碱。
5、对实验室及工作人员的要求
吸咪头⑴ 所用的设备、仪器齐全，调试合格；
⑵ 试验室外器具能满足调试分析之需要；
⑶ 所需的标准药液及常用的试剂配制完毕；
⑷ 制水的操作人员及维护或化验人员培训结束，并能独立上岗。
6、资料的准备
⑴ 设计说明及设计的图纸资料；
⑵ 各设备及仪表的使用说明书；
⑶ 对设备系统之状况及相关情况的摸底。
二、系统的冲洗及各泵的单机试运 （手动运行调试）
1、目的
清除设备及系统管路内的杂物，以防对物料之污染及对系统管路之污堵或损坏设备。
2、原则要求
⑴ 转动设备在满足出力的情况下运行不少于4小时，其电流、温度、振动等主要参数应符合要求；
⑵ 系统冲洗的标准：排水外状透明；
⑶ 系统无泄露，阀门开关灵活并严密。
3、准备工作
⑴ 清理排水沟内的污物；
笔式摄像机
⑵ 检查水源的情况；
⑶ 各转动设备之加油及电气设备绝缘之测量；
⑷ 各转动设备的空负荷试转；
⑸ 系统管路及设备情况之检查；
⑺ 反渗透组件内暂不装反渗透膜元件，已装完的则需先拆除；
⑻ 安全用品的准备；
⑼ 记录表格或本的准备。
4、反洗水泵的试运行和机械过滤器及反洗管路的冲洗
⑴ 冲洗流程
旁路机械过滤器
①、生水泵供水 机械过滤器进水管 反洗排水 地沟
分度机构旁路机械过滤器
②、浓水箱 反洗水泵供水 机械过滤器反洗进水管 正洗排水 地沟
③、过滤器反洗时按规程要求用罗茨风机空气，进行空气擦洗；
④、过滤器的正洗，当其出水澄清透明时，才准许向下一级供水。
5、精密过滤器及反渗透供水母管之冲洗和高压泵之试运行
⑴、冲洗流程
①、机械过滤器出水口 精密过滤器 精密过滤器出口排水 地沟
②、关精密过滤器出口排水阀，拆下反渗透组件：
机械过滤器出水口 精密过滤器 高压泵 反渗透给水母管 反渗透进水支管 地沟
③、接上反渗透组件（组件内不装反渗透膜元件，净水口用塞子封住）：
短址
精密过滤器 高压泵 反渗透给水母管 反渗透进水支管 反渗透组件（一段、二段） 反渗透浓水母管 浓水箱 浓水箱排水 地沟
④、拔去净水口塞子，打开净水排放口阀门：
精密过滤器 高压泵 反渗透给水母管 反渗透组件 反渗透净水母管 地沟
⑤ 关闭反渗透装置的净水排放阀门：
精密过滤器 高压泵 反渗透给水母管 反渗透组件 反渗透净水母管 淡水箱 淡水箱排水 地沟
淡水箱清洗后，应对其内部进行最后的清理，以清除内部存在的杂物。
⑥、反渗透清洗系统管路的冲洗：
a 反渗透给水母管 一段反渗透组件 一段出、二段进水母管 打开一段清洗阀门 反渗透清洗水箱 反渗透清洗水箱排水 地沟
b 反渗透清洗水箱 清洗水泵 清洗过滤器 清洗水入反渗透装置母管 地沟
⑵、高压泵试运行
保安过滤器管路及高压泵、反渗透装置管路冲洗后，对高压泵进行试车，首先试正、反转，然后启动高压泵，观察其是否运行正常。
6、淡水泵的试运行及至混床管路的清洗
⑴ 淡水箱注满水后，试运行淡水泵，其运行情况正常。
⑵ 至混床管路的冲洗流程
旁路混床
①、淡水箱 淡水泵 混床入口管 大反洗排水管 地沟
旁路混床
②、淡水箱 淡水泵 混床反洗入口管 大正洗排水管 地沟
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