1、粘层油、透层油
（1）主要机械与人员配置：洒布车1辆、6t钢筒式压路机1辆，汽车1辆。施工技术人员1名、机手3名、工人5名。
（2）沥青材料采用慢裂的洒布型乳化沥青。沥青的规格和质量都符合《公
路沥青路面施工技术规范》
（3）施工要求
①准备工作
准备浇沥青的工作面，保持工作面的整洁而无尘埃。对路缘石及人工构造物适当防护，以防污染。在报监理工程师对工作面进行检查审批后才进行沥青材料的喷洒。 ②喷洒
自动翻板机a.在喷洒工作开始前3天报经监理工程师批准。
b.采用沥青洒布车均匀地洒布，并按《公路路基路面现场测试规程》中有关要求和方法检测洒布用量，每次检测4处。
c.在沥青洒布车喷不到的地方采用人工洒布，随时检查是否喷洒超量或漏洒或少洒，当有时及时纠正。
d.在无机结合料稳定半刚性基层上浇洒透层沥青后，立即撒布用量为2m3/1000㎡的石屑。撒布石屑后用6t钢筒式压路机静压一遍。
③注意事项
a.当气温低于100C，风速过大，浓雾或下雨时不进行洒布。
b.乳化沥青在正常温度下洒布，如气温较低，稠度较大时对它适当进行加热。
c.根据基层的种类和监理工程师的指示选择适当的沥青用量，严格按《公路沥青路面施工技术规范》实施。
d.对洒好油的基层和面层保持良好状态。当出现泠油或监理工程师有指示时，进行适量补撒或吸附沥青材料。
e.当透层沥青被尘土或泥土完全吸收，以使覆盖的面层无法与透层粘结时，在摊铺沥青路面之前在透层上补洒一次粘层沥青。
f.养生期间，对车辆进行管制，严禁在洒好透层沥青的路面上行驶。不能避免时，车辆控制车速，并撒铺吸附材料，以覆盖尚未完全吸收的沥青，防止车轮粘沥青。当发现局部地方透层沥青剥落，以予修补。当有多余的浮动石屑时，以予扫除。 g.除运送沥青外，严禁任何车辆在完成的粘结层上通过。
焊锡炉原材料检验
工作准备
报监理
报验
养护
监理审批
构造物保护措施
撒石屑
扣住腰往下压报下道工序
碾压
交工
④工序框图如下：2、玻纤格栅施工
（1）主要施工机械与人员配置：空压机2部、汽车1辆、施工技术人员2人、机手2人、工人10人。
（2）施工要求
①技术要求：
抗拉强度：径向，50KN/m 纬向，50KN/m
伸长率： ＜4% 耐温性：－100℃～280℃
单位质量：440g 弹性模量：67000000Kpa
幅宽： 1.5m 网格尺寸：25mm×25mm
含胶量： ＞20% 固定方式：自粘型
②准备工作面，用空压机清理工作面，保持工作面的整洁而无尘埃。在报监理工程师对工作面进行检查审批后才进行铺设。 ③铺设
a.严格按图纸进行铺设，在平整面上全断面铺设。铺设时，拉直平顺玻纤格栅，使粘结面
紧贴下承层避免有褶皱。
b.玻纤格栅铺设固定完毕后，用胶辊压路机适度碾压稳定。为了改善其性能，我们将垂直路线方向铺设。当遇到长度不够需搭接时，不出现接缝。搭连重叠宽度为20㎝。
c.玻纤格栅铺设后及时进行下一道工序的施工。
d.严格控制运送混合料的车辆出入，禁止车辆在玻纤格栅层上急转弯、急刹车和倾倒混合料脚料；在铺设玻纤格栅的当天铺设就铺设沥青混凝土，以防止来往车辆对玻纤格栅直接造成损坏。
施工准备
报监理
原材料检验
工作准备
清理工作面
开工报告
3、沥青砼摊铺
（1）主要施工机械与人员配置：运输车3辆、摊铺机1辆、压路机2辆、小宝马1台、发电机2台、水车1辆、施工技术人员4人、机手7人、工人10人。
（2）施工准备工作
已洒结层油或透层油的路面清理，路面保持干燥，清洁和无任何松散和石料、灰尘与杂质。任何粘在路面上的不能用路帚除掉的杂质，采用其它方法清除。
（3）砼的生产与运输
1、沥青混合料生产质量控制：
a.粗、细集料分类堆放和供料，来自不同料源的集料分开存放，抽样检验并报请监理工程师批准。
橡胶用芳烃油
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