废线路板热解烟气脱酸废水溴化钠回收系统的制作方法

1.本实用新型属于溴盐回收技术领域，特别涉及一种废线路板热解烟气脱酸废水溴化钠回收系统。

背景技术：

2.线路板是电子电器产品中的核心部件。线路板的组成物质可归纳为三大类：cu、ag、pd等金属材料，含有阻燃剂（主要是卤素阻燃剂）的塑料等有机高聚物、主要成分为硅、铝氧化物的陶瓷和玻璃纤维。
3.近年来电子电器产品快速增长，相应的废弃线路板量也十分惊人。热解技术能有效将金属、有机质和玻璃纤维进行分离，因此近年来废线路板的热解技术备受关注。为满足高温环境下的使用需求，线路板在生产过程中会添加有机溴阻燃剂，以降低其易燃性。在废线路板的热解过程中和热解气的二次燃烧过程中，有机溴阻燃剂几乎全部转化成hbr进入到烟气中。
4.彭绍洪、陈烈强等公开了废旧电路板中溴的回收工艺研究（安全与环境学报，第10卷第1期，2010年），该工艺通过将caco3覆盖在电路板上吸收以热解过程中产生的hbr，hbr被caco3吸附生成cabr2留在热解残渣中，随后对热解残渣进行水浸、过滤、蒸发、浓缩等过程得到质量分数为52%的cabr2溶液。中国专利文献cn 106477615 b公开了一种用于报废电子电路板热解溴化物的回收系统及其工艺，该工艺将热解产生的热解气与caco3接触生成cabr2，然后经过气固分离、溶解过滤、浓缩得到52%的cabr2溶液。但弱碱性的caco3吸附hbr的效率不如强碱。
5.而采用naoh对烟气进行湿法脱酸处理，尽管有较好的吸收效率，但烟气脱酸处理后产生的脱酸废水中含有大量的nabr，此外还含有氟离子、氯离子和一些重金属离子。因此，在采用naoh进行烟气湿法脱酸时，实现脱酸废水的零排放和nabr回收是至关重要的。

技术实现要素：

6.本实用新型提供了一种废线路板热解烟气脱酸废水溴化钠回收系统，以实现脱酸废水的零排放和脱酸废水中nabr的高效回收。
7.废线路板热解烟气脱酸废水溴化钠回收系统，包括预处理单元和蒸发结晶单元，所述预处理单元与蒸发结晶单元之间设置有纳滤单元，预处理单元包括除氟组件。
8.本申请的实用新型构思在于：通过预处理单元先去除氟离子。纳滤技术是膜处理技术中的一种，纳滤膜孔径为纳米级，可以有效截留二价及以上离子、有机小分子（分子量大于等于200道尔顿），但使大部分一价无机盐透过。因此在预处理单元后增加纳滤单元可以有效地分离废水中的二价离子和一价离子，使得进入蒸发结晶单元中的废水只含有一价离子，在一定程度上提高nabr的纯度。此后经蒸发结晶单元即可实现nabr的回收，并且蒸发结晶过程中的冷凝水可以进行回用，从而实现脱酸废水的零排放处理。
9.作为改进，所述除氟组件包括依次相连的除氟反应罐和除钙反应罐。
10.作为改进，所述除氟反应罐配备除氟加药罐和除氟沉淀池，除氟药剂采用石灰乳溶液，絮凝剂pam（聚丙烯酰胺）和pac（聚合氯化铝），ca
2+
与f-生成难溶的caf2沉淀；除钙反应罐配备除钙加药罐和除钙沉淀池，除钙药剂采用naoh、na2co3、pam和pac，废水中多余的ca
2+
与co
32-生成难溶的caco3沉淀，废水中的一些重金属离子与naoh反应，形成溶解度很小颗粒物。
11.作为改进，所述预处理单元包括ph调节罐，ph调节罐设置于除氟组件的尾端，采用h2so4将废水的ph调节至酸性，除去多余的co
32-。
12.作为改进，所述预处理单元包括预过滤组件，预过滤组件设置于预处理单元的尾端。
13.作为进一步改进，所述预过滤组件包括砂滤器和活性炭过滤器，进一步去除悬浮物、杂质，并脱。
14.作为改进，所述蒸发结晶单元为三效蒸发器，三效蒸发器配设增稠器和结晶器。溴化钠在水中的溶解度随温度变化大。在结晶的过程中，随着溶液温度下降，溴化钠会大量析出。而氯化钠溶解度随温度的变化很小。利用这个性质，让溴化钠结晶出产品，氯化钠留在母液里，从而分理出溴化钠和氯化钠。
15.综上所述，本实用新型通过预处理单元、纳滤单元和蒸发结晶单元的组合，实现了脱酸废水中nabr的高效回收和脱酸废水的零排放。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例1的工艺流程图。
具体实施方式
17.实施例1
18.本实用新型所述的废线路板热解烟气脱酸废水溴化钠回收系统依次包括预处理单元和蒸发结晶单元。预处理单元依次包括除氟组件、ph调节罐和预过滤组件。
19.如图1所示，除氟组件包括依次相连的除氟反应罐和除钙反应罐。除氟反应罐配备除氟加药罐和除氟沉淀池，除钙反应罐配备除钙加药罐和除钙沉淀池。通过除氟加药罐向除氟反应罐内加入石灰乳溶液，脱酸废水中的f-与ca
2+
生成难溶的caf2沉淀，并同时加入絮凝剂pam（聚丙烯酰胺）和pac（聚合氯化铝）进行絮凝，待溶液混凝、反应一段时间后，溶液进入除氟沉淀池进行自然沉淀得到污泥和废水。将废水输送至除钙反应槽，通过除钙加药罐向除钙反应罐内加入na2co3进行除钙反应，加入naoh以除去重金属离子，同时加入 pam、pac 进行絮凝，待溶液混凝、反应一段时间后进入除钙沉淀池进行自然沉淀得到污泥和废水。废水在ph调节罐内利用h2so4将ph调节至酸性，除去多余的co
32-。此后废水经过预过滤组件进一步去除悬浮物、杂质，并脱，预过滤组件包括砂滤器和活性炭过滤器。至此，脱酸废水完成了预处理过程。
20.如图1所示，预处理单元与蒸发结晶单元之间设置有纳滤单元，纳滤单元采用纳滤膜组件。纳滤膜组件出水分为两股：一股为浓水，含一价离子和绝大部分二价离子；另一股为产水，含一价离子（na
+
、cl-、br-）和极少的二价离子。
21.产水经过蒸发结晶单元分离出氯化钠和溴化钠。蒸发结晶单元采用三效蒸发器，
三效蒸发器配设增稠器和结晶器。浓水经过蒸发干燥得到杂盐。产水蒸发结晶单元过程中和浓水蒸发干燥过程中得到的冷凝水可以直接回用，从而实现脱酸废水的零排放。

技术特征：

1.废线路板热解烟气脱酸废水溴化钠回收系统，包括预处理单元和蒸发结晶单元，其特征在于：所述预处理单元与蒸发结晶单元之间设置有纳滤单元，预处理单元包括除氟组件。2.如权利要求1所述的废线路板热解烟气脱酸废水溴化钠回收系统，其特征在于：所述除氟组件包括依次相连的除氟反应罐和除钙反应罐。3.如权利要求2所述的废线路板热解烟气脱酸废水溴化钠回收系统，其特征在于：所述除氟反应罐配备除氟加药罐和除氟沉淀池，除钙反应罐配备除钙加药罐和除钙沉淀池。4.如权利要求1所述的废线路板热解烟气脱酸废水溴化钠回收系统，其特征在于：所述预处理单元包括ph调节罐，ph调节罐设置于除氟组件的尾端。5.如权利要求1所述的废线路板热解烟气脱酸废水溴化钠回收系统，其特征在于：所述预处理单元包括预过滤组件，预过滤组件设置于预处理单元的尾端。6.如权利要求5所述的废线路板热解烟气脱酸废水溴化钠回收系统，其特征在于：所述预过滤组件包括砂滤器和活性炭过滤器。7.如权利要求1所述的废线路板热解烟气脱酸废水溴化钠回收系统，其特征在于：所述蒸发结晶单元为三效蒸发器，三效蒸发器配设增稠器和结晶器。

技术总结

本实用新型属于溴盐回收技术领域，特别涉及一种废线路板热解烟气脱酸废水溴化钠回收系统。该废线路板热解烟气脱酸废水溴化钠回收系统包括预处理单元和蒸发结晶单元，预处理单元与蒸发结晶单元之间设置有纳滤单元，预处理单元包括除氟组件。本实用新型通过预处理单元、纳滤单元和蒸发结晶单元的组合，实现了脱酸废水中NaBr的高效回收和脱酸废水的零排放。酸废水中NaBr的高效回收和脱酸废水的零排放。酸废水中NaBr的高效回收和脱酸废水的零排放。