一种带空气入口段热水加热抑制结霜的蒸发器

1.本实用新型涉及一种带空气入口段热水加热抑制结霜的蒸发器，属于制冷技术领域。

背景技术：

2.蒸发器是通过低温的液态制冷剂与外界空气换热，变成高温的气态制冷剂，在这一过程中，制冷剂进行气化吸热，从而使蒸发器达到制冷的目的。但是当外界环境温度低于空气的露点温度时，空气中的水蒸气会凝结在蒸发器管壁面上形成霜，霜的导热系数小，即会影响蒸发器制冷效果，增大能耗损失，因此需要对蒸发器进行结霜。
3.目前对蒸发器除霜主要有电加热除霜、增气补焓除霜以及热气冲霜等方法。电热器除霜是通过热管通电加热除霜，存在消耗高品位电能缺点；增气补焓除霜是在蒸发器的入口前引一旁通管路，并在该旁通管路上设置除霜电磁阀，但该方法存在除霜时间长、制热量减小等不足；热气冲霜是在蒸发器入口前设置空气加热器，存在能耗高、空气阻力大等缺陷。这些方法都是被动除霜，且除霜频率高，除霜时间长，这样会导致空气源热泵在低温环境下有效运行时间下降，影响其制热性能。为了解决上述问题，本实用新型提出了一种带空气入口段热水加热抑制结霜的蒸发器。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的不足，提出了一种带空气入口段热水加热抑制结霜的蒸发器，在低温环境下，一方面能够主动抑制蒸发器结霜，降低结霜频率；另一方面能效解决空气流动阻力大、消耗高品位电能的缺陷。
5.本实用新型采用以下技术方案实现：一种带空气入口段热水加热抑制结霜的蒸发器，包括水管1、制冷剂管道2、水管u型换热管3、制冷剂u型换热管4、翅片5、外壳6；所述水管1与水管u型换热管3相连；所述水管u型换热管3布置在蒸发器空气入口侧，且每一排水管u型换热管3左侧布置有制冷剂u型换热管4；所述制冷剂管道2与制冷剂u型换热管4结合在一起，且上下各有一排；所述制冷剂u型换热管4均匀布置在整个蒸发器内部；所述翅片5设置在整个蒸发器内部。
6.进一步地，所述水管1分为上下横管，分别与水管u型换热管3相连，热水从上方水管进入，流进水管u型换热管3，与外界空气换热后，热水从下方水管流出。
7.进一步地，所述制冷剂管道2分布在水管1外围，分为上下制冷剂管道，分别与制冷剂u型换热管4连接在一起，制冷剂从上方制冷剂管道2流进制冷剂u型换热管4，从下方制冷剂u型换热管4流出。
8.进一步地，所述翅片5均匀布置在整个蒸发器内部，增强换热效果。
9.进一步地，制冷剂u型换热管4均匀布置在整个蒸发器内部，设置为5～6排；内部制冷剂工质吸收外界空气热量，发生相变换热，从而使蒸发器达到制冷的目的。
10.所述水管u型换热管3布置在蒸发器入口段翅片5部位，用于加热入口段空气，提高
蒸发温度，从而主动抑制蒸发器结霜；制冷剂u型换热管4布置整个蒸发器内部，用于制冷剂与外界空气换热，使蒸发器达到制冷的目的。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过热水加热入口段空气，空气受热后与蒸发器管壁换热，不仅能够主动抑制蒸发器结霜，降低结霜频率，还能减少空气流动阻力，降低风机能耗以及减少高品位电能消耗，且整体结构简单，成本低。
附图说明
12.图1是本实用新型结构示意图；
13.图2是本实用新型剖面图。
14.图中各标号：1-水管，2-制冷剂管道，3-水管u型换热管，4-制冷剂u型换热管，5-翅片，6-外壳。
具体实施方式
15.下面结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。
16.实施例1、一种带空气入口段热水加热抑制结霜的蒸发器，包括水管1、制冷剂管道2、水管u型换热管3、制冷剂u型换热管4、翅片5、外壳6；所述水管1与水管u型换热管3相连；所述水管u型换热管3布置在蒸发器空气入口侧，且每一排水管u型换热管3左侧布置有制冷剂u型换热管4；所述制冷剂管道2与制冷剂u型换热管4结合在一起，且上下各有一排；所述制冷剂u型换热管4均匀布置在整个蒸发器内部，设置为5～6排；内部制冷工质通过制冷剂u型换热管与外界空气换热，从而使蒸发器达到制冷的目的；所述翅片5设置在整个蒸发器内部。
17.进一步地，所述水管1分为上下横管，分别与水管u型换热管3相连，热水从上方水管进入，流进水管u型换热管3，与外界空气换热后，热水从下方水管流出。
18.进一步地，所述制冷剂管道2分布在水管1外围，分为上下制冷剂管道，分别与制冷剂u型换热管4相连；液态制冷剂从上方制冷剂管道流入制冷剂u型换热管4，发生相变换热后，从下方制冷剂管道流出。
19.进一步地，所述翅片5均匀布置在整个蒸发器内部，增强换热效果。
20.本实用新型的工作原理为：液态制冷剂从制冷剂管道2上方流入制冷剂u型换热管4，与外界空气换热，发生相变，成为气态制冷剂，从制冷剂管道2下方流出，在这一过程中，制冷剂蒸发吸热，从而使蒸发器达到制冷的目的。与此同时，热水从水管1上方管道进入，流进水管u型换热管3，加热入口段空气，换热后热水从水管1下方管道流出，换热后的空气与管壁换热，不仅能主动抑制蒸发器结霜，降低结霜频率，还能减少空气流动阻力以及高品位电能消耗。
21.上面结合附图对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型的前提下作出各种变化。

技术特征：

1.一种带空气入口段热水加热抑制结霜的蒸发器，其特征在于：包括水管(1)、制冷剂管道(2)、水管u型换热管(3)、制冷剂u型换热管(4)、翅片(5)、外壳(6)；所述水管(1)与水管u型换热管(3)相连；所述水管u型换热管(3)布置在蒸发器空气入口侧，且每一排水管u型换热管(3)左侧布置有制冷剂u型换热管(4)；所述制冷剂管道(2)与制冷剂u型换热管(4)结合在一起，且上下各有一排；所述制冷剂u型换热管(4)均匀布置在整个蒸发器内部；所述翅片(5)设置在整个蒸发器内部。2.根据权利要求1所述的带空气入口段热水加热抑制结霜的蒸发器，其特征在于：所述水管(1)分为上下横管，分别与水管u型换热管(3)相连，热水从上方水管进入，流进水管u型换热管(3)，与外界空气换热后，热水从下方水管流出。3.根据权利要求1所述的带空气入口段热水加热抑制结霜的蒸发器，其特征在于：所述制冷剂管道(2)分布在水管(1)外围，分为上下制冷剂管道，分别与制冷剂u型换热管(4)连接在一起，制冷剂从上方制冷剂管道(2)流进制冷剂u型换热管(4)，从下方制冷剂u型换热管(4)流出。4.根据权利要求1所述的带空气入口段热水加热抑制结霜的蒸发器，其特征在于：所述翅片(5)均匀布置在整个蒸发器内部，增强换热效果。

技术总结

本实用新型公开了一种带空气入口段热水加热抑制结霜的蒸发器。所述蒸发器包括：水管、制冷剂管道、水管U型换热管、制冷剂U型换热管、翅片、外壳。所述水管与水管U型换热管相连；所述水管U型换热管布置在空气入口侧，且每一排水管U型换热管左侧布置有制冷剂U型换热管；所述制冷剂U型换热管与制冷剂管道结合在一起，均匀布置在整个蒸发器内部；所述翅片均匀设置在整个蒸发器内部。本实用新型通过热水加热蒸发器入口段空气，从而提高蒸发温度，一方面能够主动抑制结霜，另一方面能有效解决空气流动阻力大、消耗高品位电能的缺点。阻力大、消耗高品位电能的缺点。阻力大、消耗高品位电能的缺点。