热转印墨水配方
1.1.1供货范围
本节规定了调蓄池门式水力冲洗系统的设计、制造、工厂试验的技术要求。投标人所提供的设备应是专业制造厂技术成熟的最终产品，投标人应对所提供设备运行的安全和可靠性以及设备的质量和性能负全部责任。 本设备具体设置位置及数量如下。
门式水力冲洗系统应为成套装置，每套装置包括门板组件、基础框架焊接件、油缸组件、传动组件、液压站（可与其他设备共用）、电控柜、液位计和安装附件等。
★门式冲洗系统采用国际知名品牌，该品牌制造商须具备同类设备25年及以上设计、制造供货经验（须提供营业证明文件复印件并加盖投标人公章）。近10年来（2010年1月1日至今）在中国境内至少10个在调蓄池中应用的同类设备供货业绩（须提供完整的供货合同复印件并加盖投标人公章，时间以合同签订日期为准，原件备查），上述业绩中至少3个已成功运行不小于3年（须提供用户单位证明文件并加盖投标人公章，证明文件应明确反映设备类型、运行情况等关键信息）。
1.1.2资料提交
投标人需在投标时提交下列资料（不限于此）：
1）产品的技术规格（包括驱动装置）、装配结构、材料和防护涂层等投标说明，以及设备的外形尺寸和安装、维修、运行所需的空间要求；
2）安装布置详图和土建荷载；
3）设备的安装、运行、维修手册；
4）电气原理图；
5）随机备件表；
6）彩样本。
1.1.3设计和现场条件
门式水力冲洗系统可以完全安装在调蓄池中，能够浸没在污水中工作，在间歇运行中不会发生任何问题。对沉淀的污物和泥浆能实现一次性冲洗而保证重沉积的污染物得到完全地清除。适合环境温度0～40℃的城市原生雨污混合水。
调蓄池的排空后残留在调蓄池底部的污物杂物，本冲洗装置能够自动逐格顺次冲洗干净；冲洗水由排空泵排出。其主要工作原理为：首先，将调蓄池分为数个冲洗廊道，并且每个冲洗廊道进水端设置一个单独的存水室构筑物，然后将门式自冲洗系统安装在冲洗廊道与存水室之间的隔墙上。调蓄池在蓄水过程中，存水室中可以预先蓄满水，然后再逐渐将调蓄池蓄满。当调蓄池出水时，水位监测系统监测到调蓄池排空之后，在电控-液压系统的带动下，冲洗门可依次开启，拦蓄的水形成强劲的席卷流，对调蓄池各个冲洗廊道进行冲洗。调蓄池中沉积的污染物杂质等被冲洗至出水收集渠，然后在潜水排污泵的作用下，将污水排入污水管道，最后进入污水处理厂。
现场条件如下：
电厂生产管理系统1.1.4性能和结构
水力冲洗装置自然利用调蓄池内蓄存的水作为冲洗水源。在调蓄池进水端的对面竖墙侧，分离出一个单独的存水室。进水过程中，在调蓄池充水后水经过溢流至冲洗水室，并以此作为冲洗水源。生产厂家提供所生产的冲洗装置须配备必要的附属设备，水力冲洗装置须满足现有招标附图中调蓄池总平面尺寸的要求，不得改变安装尺寸。
调蓄池单格廊道的宽度须满足冲刷强度的使用要求，保证冲洗过程中不留有沉泥死角，整个过程安全、自动实现，不需维护。
调蓄池都被分割成多条廊道，每条廊道配套一套冲洗门，配套电控-液压总成装置和液压缸液压管等附件。
水力冲洗装置的动作开启方式为向上翻转式，常闭设计，并可有效防止杂物的卡住。
冲洗门和附件能承受各种正常和异常操作情况下产生的力，如：
（Ⅰ）由污水倒灌。
（Ⅱ）水中固体物撞击时的阻力
水力冲洗装置的主体结构采用ASTM304不锈钢材料制造。
冲洗门保证在各水位的情况下正常、安全地工作。主池排空后瞬间动作冲洗。在整个的调蓄水量范围中，关闭门和液压回路处不会漏水。延时冲水阀>核桃剥壳机
门体、门框及锚固件：门体的安装采用不锈钢化学螺栓锚固，冲洗门框以各板面间45度斜坡拼焊制作成, 并保证平整不变形。制作材料为不锈钢1.4301焊接制成，表面平滑。
液压系统：门式自冲洗系统采用双向液压驱动，液压系统完全封装并进行紧密的密封。液压缸，壳体，柱塞及相应部件等采用不锈钢材料以防锈蚀。液压回路的布置可以根据现场情况调整，带有布置保护槽。液压油管一端连接到电-液控制柜，另一端连接到冲洗门执行油缸。门体关闭采用无动力自动回位装置。液压缸布置在
薄片蒸汽眼罩冲洗门侧端与门框形成整体，缸轴由滑动柱塞驱动，锁闭机构的设计能实现安全的锁闭和开启。
液压管线将电机的驱动力传输至调蓄池冲洗门，控制冲洗门的启闭，液压管线包括完整的填充柱，排气阀和液压油，以及其他的必要紧固件和配件。从液压站到液压缸的长度距离不超过120M。
机械工程描述：由于控制系统具有潜在的对人身造成伤害的危险，只能使用锁闭装置对冲洗门的启闭进行控制。冲洗门的结构全部为不锈钢材料制成，并且能够以安装竖墙为中心自由转动45°。只能使用持久耐用的柔软密封材料作为冲洗门的密封装置。不允许使用硬质或容易硬化的材料作为密封装置。轴承使用持久耐用的Cu/Zn合金。不允许使用PA、PE、PVC等材料制成的塑料轴承。液压管线保持完全密封、防水。活塞、阀门等类似结构由不锈钢材料制成，以防止生锈。由于与水表面接触，不允许滑动活塞垫圈。浮球控制的液压系统的最大工作压力为1MPa。装置全部由液压系统控制启闭。
门式水力冲洗装置根据池中放空水位由控制系统自动逐格逐廊道冲洗，或整体一次性全部冲洗。
所有保证水力冲洗装置按要求进行自动冲洗的控制器件、仪表和附属设施为随机设备成套提供。
1.1.5主要材质
冲洗门体：不锈钢1.4301
锁闭机构：不锈钢1.4301
导轴承：铜锌合金或青铜合金
门框：不锈钢1.4301
门密封：柔性材料密封
联络开关
液压缸：不锈钢1.4301
预埋件：不锈钢1.4571
控制柜：不锈钢，IP65防护
1.1.6设备防腐
投标人提供的设备材料应适用于初雨调蓄池的腐蚀环境，未经保护或非防腐性材料，应按基本技术要求的规定进行处理。
1.1.7控制系统
拍门式冲洗门配置有自己专用的控制箱，控制箱上有就地操作按钮、远程信号显示，所有这些安装在户外型密闭式终端控制箱中，并提供控制电缆及安装附件。
系统配套提供1套PLC控制柜，PLC应选用与泵站自控系统其他现场控制站相互兼容的产品，并具有以太网接口，通过以太网接口向泵站自动控制系统传输设备手动自动状态、开停情况以及故障等常规工况状态信号，并且在自动控制方式下可通过该以太网接口接受泵站自动控制系统信号控制网板式格栅系统的开停。所选用的以太网通讯协议与泵站系统相一致，保证与泵站自控系统不经任何转换即可正常通讯端口。
门式水力冲洗系统内部的联锁由门式水力冲洗系统成套设备供货商根据工艺要求自行编制程序。现场需配备供操作人员现场操作和显示系统运行情况的触摸式液晶屏幕人机界面，参数可方便修改，人机界面上能显示系统单体部件的工作状态或参数。
PLC控制柜应可向泵站PLC控制系统提供(包括但不限于)如下信号：
a、每台电机的运行信号
b、每台电机的总故障信号
c、每台电机的手动/自动状态信号
d、控制箱接受由全厂PLC控制系统来的电机开/停命令。
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