磁性分离器的工作方法

磁性别离器的工作方法
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磁性别离器主要用于磨床及其它机床冷却液(切削油或乳化液)的净化,主要用于铁磁性物质的自动别离,保持切削液清洁,进步了加工性能和刀具寿命,减少环境污染。别离器滚筒用强大的磁力,将机床切削液(油质,水质)中的铁磁性切屑和磨屑别离出来,实现自动别离。从而进步加工产品质量,降低本钱,进步消费效率。
胶辊式磁性别离器,英文名称是Magnetic Coolant Separator,即冷却液磁性别离装置,这也是它与应用于干式环境的磁选机的区别。
磁性别离器也称磁铁过滤机,磁分器,磁过滤机,磁辊别离器等。被广泛应用于磨床冷却液中杂质的别离吸附。在涂装,磷化,冷轧等行业也得到应用。磁性别离器最小型一般为流量25L/min,大型磁性别离器可到4500L/min(不含链式磁棒过滤机)。磁性别离器可以有效去除冷却液中的铁质,无滤材消耗。方便安装,可与其他形式过滤机如鼓式(滚筒式)纸带过滤机、平网式纸带过滤机、真空负压式纸带过滤机等组合使用。可减少冷却液消耗,使冷却泵使用寿命进步.工件外表质量Ra值可进步2级.
磁性别离器作为一种机床辅机,尚属于一种冷门产品。国内虽有许多厂家消费,但专业厂家并不多。消
费的磁性别离器多属于老式构造,鲜有改进。诚博机械是国内冷却液过滤别离设备的专业供货商,设计消费主管均是业内资深人士,凭多年实际经历和对国外先进技术的把握,可以开发多系列多品种的磁性别离产品
磁性别离器机器由减速机、箱体、磁辊、胶辊等几部分组成。减速机带动磁辊作圆周运动,含有粉末状吸磁杂质的冷却液进入箱体后,杂质被吸附到磁辊外壁上,再经过胶辊的碾压,将杂质夹带的液体挤出,最后由刮板将杂质与磁辊别离并使之落入集污箱。品主要分为两种类型;胶辊式磁性别离器和梳齿式磁性别离器,主要特点:
●根据冷却液中杂质形态和含油情况可选胶辊型磁性别离器及梳齿型磁性别离器。
●胶辊型磁性别离器根据现场详细情况可选电机内置型与外置型。
●为方便吸附在磁性别离器外表上的杂质充分掉落,胶辊型磁性别离器内部磁体可设计成磁力由强渐弱的构造,只有外筒转,减省动力消耗,节能明显。
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●强磁型梳齿型磁性别离器外表可选加刮板排屑机构及水力冲洗装置以便彻底排除杂质,解决磨屑沉积问题;为更好排干水分,梳齿型磁性别离器还可选加液位控制开关或时间继电器以使减速电机断续运转。
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珍珠岩膨胀炉●为方便客户使用磁性别离器入水可设计成上入水或后入水,出水可设计成左右及下出水。
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●单机流量从25L/min到4500L/min。
●减速电机电压为三相380V或220V,减速电机可按用户要求放置在左右任一侧。
●磁性别离器采用PLC自动控制及手动控制两种方式,磁体根据客户要求可采用铁氧体、钕铁硼或铝镍钴。壳体材料根据详细情况采用优质碳钢或优质不锈钢。
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标签:别离   磁性   杂质   冷却液   过滤机
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