贴膜工具注塑机操作员俗称“啤⼯”，那么需要从哪些⽅⾯进⾏培训呢？ 注塑机⼜名注射成型机或注射机，很多⼯⼚叫啤机，注塑产品叫啤件。它是将热塑性塑料或热固性料利⽤塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机按照注射装置和锁模装置的排列⽅式，可分为⽴式、卧式和⽴卧复合式。刚构
注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电⽓控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。 注射系统
注射系统的作⽤：注射系统是注塑机最主要的组成部分之⼀，⼀般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。⽬前应⽤最⼴泛的是螺杆式。其作⽤是，在注塑料机的⼀个循环中，能在规定的时间内将⼀定数量的塑料加热塑化后，在⼀定的压⼒和速度下，通过螺杆将熔融塑料注⼊模具型腔中。注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型。
注射系统的组成：注射系统由塑化装置和动⼒传递装置组成。
螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、过胶组件、射嘴部分组成。动⼒传递装置包括注射油缸、注射座移动油缸以及螺杆驱动装置（熔胶马达）。
合模系统
合模系统的作⽤：合模系统的作⽤是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时，在模具闭合后，供给模具⾜够的锁模⼒，以抵抗熔融塑料进⼊模腔产⽣的模腔压⼒，防⽌模具开缝，造成制品的不良现状。
合模系统的组成：合模系统主要由合模装置、机绞、调模机构、顶出机构、前后固定模板、移动模板、合模油缸和安全保护机构组成。
液压系统
液压传动系统的作⽤是实现注塑机按⼯艺过程所要求的各种动作提供动⼒，并满⾜注塑机各部分所需压⼒、速度、温度等的要求。它主要由各⾃种液压元件和液压辅助元件所组成，其中油泵和电机是注塑机的动⼒来源。各种阀控制油液压⼒和流量，从⽽满⾜注射成型⼯艺各项要求。
电⽓控制
电⽓控制系统与液压系统合理配合，可实现注射机的⼯艺过程要求（压⼒、温度、速度、时间）和各种程序动作。主要由电器、电⼦元件、仪表（见右下图）、加热器、传感器等组成。⼀般有四种控制⽅式，⼿动、半⾃动、全⾃动、调整。
加热/冷却
加热系统是⽤来加热料筒及注射喷嘴的，注塑机料筒⼀般采⽤电热圈作为加热装置，安装在料筒的外部，并⽤热电偶分段检测。热量通过筒壁导热为物料塑化提供热源；冷却系统主要是⽤来冷却油温，油温过⾼会引起多种故障出现所以油温必须加以控制。另⼀处需要冷却的位置在料管下料⼝附近，防⽌原料在下料⼝熔化，导致原料不能正常下料。
润滑系统
润滑系统是注塑机的动模板、调模装置、连杆机铰、射台等处有相对运动的部位提供润滑条件的回路，以便减少能耗和提⾼零件寿命，润滑可以是定期的⼿动润滑，也可以是⾃动电动润滑；
安全监测
注塑机的安全装置主要是⽤来保护⼈、机安全的装置。主要由安全门、安全挡板、液压阀、限位开关、光电检测元件等组成，实现电⽓——机械——液压的联锁保护。
组成，实现电⽓——机械——液压的联锁保护。
电蒸汽发生器蒸箱
监测系统主要对注塑机的油温、料温、系统超载，以及⼯艺和设备故障进⾏监测，发现异常情况进⾏指⽰或报警。
主要培训内容
铁氧体电感⼀、⼊⼚基本职业道德培训。安全⽣产是企业员⼯⾸要培训的内容。⼯⼚安全⽂明⽣产必须要掌握，要熟悉⽤电安全和运动机械操作安全。
⼆、必须对机械识图基础，公差与配合进⾏学习了解。图纸是企业⽣产过程多⽅沟通中的⼀种⽣产⼯具，如果连图纸都看不懂便⽆从下⼿。
三、了解常⽤的塑料材料，内容包括塑料概论、塑料的定义与特点、塑料的分类和⽤途等。常⽤的如：热塑性聚酯（PET、PBT）、聚碳酸酯（PC）、聚苯⼄烯及其改性品种（ABC）、聚酰胺（PA-）、聚氯⼄烯(PVC)、聚丙烯(PP)、聚⼄烯(PE)、聚甲醛(POM)……
四、对注塑机的⼯作原理、结构、动作流程，注塑机模具的结构、安装调试了解。
五、掌握注塑机操作的常规程序、注塑⼯艺。应包括：注塑⼯艺流程，成型前的准备⼯作，注塑成型过程，制品的后处理，注塑模具基础知识。
六、注塑机的结构和原理。应包括：机械传动知识、⽓动、液动、电控等基础知识。
注塑机，包括循环动作及周期时间计算⽅法等。射台装置：射台装置的功能及组成、射台装置的特点。锁模装置：锁模装置的功能及组成、锁模装置的特点。液压系统：液压系统的组成、液压系统的特点。电器系统：电器系统的组成和特点。润滑系统。
实际操作
异丙醇钛>倍速链组装线
1.注塑机的操作程序。操作系统结构与操作说明，操作⾯板、操作按键介绍，安全操作守则和安全⽣产。
2.注塑前的⼯艺准备。应包括：材料准备、模具准备、⽣产前的机器调试、模具安装、设备保养等。
3.调校程序的结构与操作说明应包括：射咀中⼼调校、顶针⾏程调校、模具厚度调节。
4.操作⾯板、电器系统的保养、油压系统的保养、锁模系统的保养。
5.射胶系统的保养、安全装置的保养与维护、定期检查事项。
6.注塑⼯艺调整与产品后加⼯。应包括以下内容：常⽤塑料的成型条件；常⽤塑料的成型⼯艺过程；注塑成型⼯艺参数调整；产品⼯艺卡的知识；成型⼯艺辅助设备的调校。
注塑产品的质量检验
注塑产品的质量检验应包括以下内容：
1.塑料产品的⼀般检验项⽬和检验⽅法。
2.常⽤量仪（例如：游标卡尺、内径千分尺、内径千分表、千分表等）的结构，⼯作原理和使⽤⽅法。
3.制品测试原理和使⽤⽅法。
4.常见塑料制品缺陷的判别⽅法分析和解决⽅法产⽣原因和处理⽅法，应包括：烧焦痕、湿⽓痕、⽓痕、⾊差痕、玻璃纤维痕、凹痕、⽓泡。
5.困⽓、空⽳、超注（⽑刺、披锋）、⽋注，光泽差别，脱模变形，熔合线，扭曲。
5.困⽓、空⽳、超注（⽑刺、披锋）、⽋注，光泽差别，脱模变形，熔合线，扭曲。
6.注塑制品过程中处理注塑机、模具和周边设备三者关系。
根据以上需要了解和掌握的注塑知识内容，可以看出，要真正成为⼀名合格和有等级操作⼯并⾮容易，需要通过各种机会学习掌握来提⾼⾃⾝⽔平，通过长期在⽣产现场的积累，对基础理论的消化学习来提⾼实际操作⽔平。还应参加各类考核培训全⾯提⾼专业技能⽔平，只有这样才能算得上⼀名合格的和有⽔平的注塑机操作⼯
欢迎分享到朋友圈，转发即⽀持！⽂章底部“写留⾔”可以谈谈你对本⽂的看法哦！
——还没到组织？
微注塑是中国最⼤的注塑组，赶快加⼊和⼩伙伴们聊聊吧！加⽅法：先加微注塑⼩编为好友（号6683014 陈丽军），发送消息“进”
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议