一、技术员职责：
a)技术保证
i.质量：
ii.焊线参数：
iii.PR：
v.WH：
b)换产品
i.loading program
ii.Quality Check
c)机器零部件的完整性：保证机器任何零部件的完整，无法保证时通知
PM。
d)了解生产情况、状态：
e)纪录、留言
f) 培训操作员
二、技术员基本技能培训内容：
1）机器结构：(以AB339 为例)
1.Bond Head焊头:
a.Wire Path送线路径
i.Wire Spool 线轴
ii.Wire Supply
iii.Air Tensioner
yig滤波器iv.Clamp
v.Capillary + Traducer
b.Camera镜头
c.X/Y table
未载入sso模块
2.WH（工作平台）
a.Elevator升降台
b.Track轨道
c.Heater Block加热块
d.Window Clamp焊线窗口
金膜3.控制部分
a.PC控制电脑:
i.Bond
ii.PR
b.Board控制板块:
i.Bond
ii.BQM
iii.W/H
4. 附属设备
a. 显示器
b. 键盘+轨迹球
c. 气路及其控制
2）机器屏幕与按键：
當操作者按“1”開始銲線時，螢幕即會變成如上的畫面，以下說明其意義：按“0”即開始自動銲線
按“1”則只銲一線
按“2”則會切換於cont LF和last LF之間，cont LF意即連續輸送LF，而last LF則代表工作台上的LF作業完後就不再輸入LF至軌道中
按”3”則會切換於no pause和pause之間，pause表當目前作業中的unit完成之後，立即停止作業，而no pause則是繼續auto bonding
按”4”則會要求選擇一點做切線。
按”5”則會要求輸入第一點位置和第二點位置用以重銲不黏或未銲的點。按”6”則做銲位中心同步校正，會先銲一線再將螢幕上十字中心對準球的中心。 按”7”則機台會顯示目前所設計的參數值及統計表。
按”8”則會偵測實際線與教讀線的偏差量。
按”9”則會要求輸入偵測線尾長度的靈敏度。
按ENTER則此畫面會隱藏起來。
按Num 可選擇要跳的線數。
按CurUP則跳到上一點。
按CurDN則跳到下一點。
文字拼接
按STOP則機台會立即停止目前的作業。
按F3則BH table 會自動移至穿線位置。
按F1則跳到下一頁，改变2、3、num、up、down、7、8、9的作用
技能：
穿金线：
补焊：
如果产品出现第一点不粘，不允许补焊（除非是非材料问题，补焊后不会造成质量潜在缺陷）。
校线：
特别注意在Twineagle和Eagle60上面有确认程序verification programme 所以校线的位置如果与确认程序位置差别太大，机器基本上无法正常运行。
质量控制
首先保证以下的项目一致：
生产的料与随工单；
随工单上面的Device Code与BSA
金线：BSA中Raw Material List
里面的金线代码code，开头5XV，与
电脑美甲机
金线盒上面的代码code一致。
劈刀：根据焊线窗口（bond
PAD）的大小来定。现在线上的产品，
Bond PAD在75um及以上的，使用普
通劈刀，即DOUYEE的红宝石劈刀；
Bond PAD在71um及以下的，使用fine pitch劈刀，即K&S或SPT的白劈刀；0.8mil金线配合0.8的劈刀（黄环）。但是新的产品可能会有特殊要求，需要特别注意。
对于1.0mil fine pitch，为了稳定生产状态，AB339使用K&S劈刀，其余机器使用SPT劈刀。如果某一种劈刀缺货，或者质量有问题，才考虑使用另一种替代。
3）换产品：
a) Load Program
进入Disk utitlties 菜单，根据随工单上产品名称(即Device code如:
Q578*TO24CB4)按１Load 调出正确的程序。调出程序后，还应该核对实物上的DIE ID 是否与BSA上DIE ID 相同,DIE ID的位置和内容都应该一致。
注：如果原有存储的程序有问题，请技术员留言反映。任何人在没有得到认可的情况下，不能存储程序到硬盘里面（倒班PM存程序，需要留言向PM和工程师反映）。
b) 调节PR:
为保证机器上生产程序良好，技术员在更换产品时应做到：
AB339：严格按照如下流程更换产品：
Setup PR -> Teach Aligment -> Teach 1st PR -> Auto Teach Wire -> 外观检查并相应调整 -> Skip Die -> Post Bond Inspection(频率：每条第一粒100%检查，打开Stop On Error)
E60 & TwinEagle：
Setup Assistant -> 外观检查并相应调整 -> Skip Die -> Post Bond Inspection （频率：每条第一、第二粒100%检查，打开Stop On Error） -> PBIcompensation -> Verification Programme在没有做PR和校线的情况下存储，有异常情况请交倒班PM处理。
ESEC：
调出程序立即做外观检查。
什么是一个好的程序：
PRsetup良好；
手动对点位置Manual Alignment Point在图像清晰，特征明显的点；熔断器底座
PR模式特征明显，光线对比度强；
线的顺序、PAD位置、管脚位置正确无误（在teach之前的手动对点要特别准确）；
自动跳过功能打开，光线和参考位置设置保证功能有效且无误；
焊后自动检查Post Bond Inspection位置光线设置正确，频率保证能够及时检查出缺陷、同时保证一定的UPH。频率：每条第一、第二粒100%检查，并且打开Stop On Error功能。
自动位置补偿PBIcompensation（E60,TE打开，光线设置正确，再激活频率设置小于一条substrate数量。
c) 如果需要则更换劈刀。
i) 更换劈刀
劈刀是焊线过程中直接传输能量和压力的器
件，更换劈刀的良好与否直接影响到焊线的质
量和稳定性。这是个比调整参数更关键、更重
要的过程。
换劈刀时，为确保劈与换能器Transducer下部
劈刀的高度，强制使用高度量规。这样做对阻
抗、能量实际输出、能量输出稳定性等都有好
处。而且能在焊线有质量问题的时候更迅速
到根源。使用时，劈刀侧面一定紧靠量规前
面。
更换劈刀使用扭力螺丝刀，扭力为2kg（按照扭力螺丝刀的换算过的值，按道理来说扭力的单位应该还有个长度），拧紧是保证螺丝刀水平，否则铜螺丝容易拔牙。
换劈刀后点数清零，并检查机器报警点数是否一致。如果大量劈刀出现未到寿命而质量下降，属于劈刀来料质量问题，应及时向工程师反馈。
跑起来后做外观检查。
更换中发现有异常情况，可以尝试检查铜螺丝是否损坏，同时用酒精清洁螺丝孔。
銲位中心同步校正，按ENTER 之後，XY-TABLE 會自動移至目前的偏移值位置，此時操作者可按上/下鍵以升高/降低CAPILLARY，操作者需稍降低CAPILLARY，並移XY-TABLE 至一空PAD 處，然後按ENTER 以bond 一點，此時操作者需移XY-TABLE 使monitor 十字線中心點對準剛剛bond 的那個點，再按一次ENTER 以完成此程序
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议