真空乳化机专业制造厂家 —广州新浪爱拓化工机械
7.1.5 故障分析及使用维修
7.1.5.1 故障分析
(1)横封切断位置不正确。这主要是由于薄膜在牵拉供送过程中的定位不一 致。在袋长和封切位置有严格要求的情况下 ,都应在包装薄膜上印制标 ,并用识标光电管进行检测、控制封切位置。在这种情况下 ,光线的强度、光点的大小及反射光的位置都会影响光电检测控制装置的正常工作。可以采用光度计来测量
感应头上的光通量，并将光源强度调节到所推荐的数值。光敏度控制器用于调
节电眼光敏度，并确定对该元件起作用的光线变化范围 ,它必须调得足够低 ,以防止光电管对薄膜的跳动或外界光线波动所产生的散乱信号做出感应。另外利用
摩擦送膜时 ,送料辑或同步齿形带与薄膜间的打滑，也可致使封切位置不准，这时应适当增大送料辊或同步齿形带对薄膜的压力。
(2)封口有烧结、起泡现象。这可能是加热过度或封口时间太长所致，应调
低加热温度、缩短封口时间。封口停顿时间应根据材料种类和厚度来调整，材料薄的停顿时间要少 —些，厚的那么要长一些。
功夫杯
(3)封口不牢固。可能有以下 3 种原因。
① 热封加热器的加热温度偏低或封口时间偏短 ,这时应检查相应加热器的热
封温度是否偏低。先把热封头相应的温控器热封温度预定值调高一些 ,然后进行热封，查看封口牢固程度 ,再做进一步调整，直到封口牢固为止。如封口处塑料出现熔化 ,说明热封时那么应将相应温控器热封温度预定值调低一些。在调整热封温度的同时也可适当延长热封时间，以使热封温度和时间均在适宜的范围内。
② 热封器封口工作面出现凹凸不平 ,这可能是由于工作时相互碰撞所致 ,可对该热封头外表进行仔细修整，直至平整为止 ;如不能修复应及时更换。
③ 充填粉末状物料时，因袋口部位黏附粉尘而不能封合。这多数是由于薄膜材料带静电所致 ,可采用静电消除装置予以消除。
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(4)横封器切袋异常，出现切不断边袋及袋封口处的抗压强度不够现象。其主要原因可能是 :横封头上的聚四氟乙烯隔热板因机器振动发生松动，请紧固该
隔热板 ;横封压力不够 ,应仔细调整 ,使其压力适宜 ;横封器切断刃口磨损或有伤痕 , 应研磨刀口使之锋利或更换新刀。
(5)屋形袋包装机，加热封合盒底、盒顶用的电炉的温度出现忽高忽低的现
象,在排除了其他电气故障的情况下 ,多数是由于温控线的质量问题引起的 ,多媒体操作系统可选用国产的普通圆珠笔尖 K 分度温控线替换。
(6)液体包装机出现供液缺乏、供液量时大时小现象，可能是定量泵连杆紧
变速箱试验台
固蜾钉松动 ,使定量连杆在可变曲柄上的位置发生变化所造成 ,应重新调整定量泵连杆位置，使充填量符合要求后，再拧紧该螺钉 ;也可能是定量泵曲柄滑块没压紧，应重新调整使该滑块压垫压紧为止。
7.1.5.2 使用维修
机器的使用应严格按照其使用说明书上规定的操作程序进行。
(1)擦洗。袋成型 -充填 -封口包装机在运转过程中所产生的灰尘、残留物、油腻等，会影响机器的正常工作 ;熔化了薄膜塑料会粘在辊筒外表 ,使其与薄膜形成点接触，这样在薄膜送进时就会产生爬行现象 ,有时甚至使辊筒转不动 ;热封器常易粘上熔化了的塑料，影响封口质量 ;电眼传感器的镜片上如沾上灰尘、污垢 ,就会引起光电控制系统的失灵 ;风扇和防护罩上常会积聚污物，影响排风、散热效
果;链条和链轮上常涂有一层薄油 ,也极易吸附尘埃，因此应经常进行擦拭和清理，以免机器发生故障。对于链条等难于擦洗的部件 ,如果没有专用的淸洗器具，可采用以下 “土〞方
法予以解决 : 1 个较透明可看到液位的塑料桶、 2 无菌棉签条医用打点真空乳化机专业制造厂家 —广州新浪爱拓化工机械
滴的输液管 ,把入口针头扎在塑料桶桶底输液管出口，固定在机器链条上方的出水喷头处 ;塑料桶可放置于机器顶上 ,多媒体中央控制器洗涤剂靠自重流下来，用输液管上的调节器可调节洗涤剂的流量，洗潘剂在喷头处与自来水得到适当的混合比。此法取材容易 ,喷洗效果较好。
(2)润滑。应仔细按照机器润滑图 ,使用规定的润滑剂进行润滑。经常摩擦的部位，如刀架滑槽和凸轮从动机构等 ,每天都要加 1 滴或 2 滴润滑油 ;链轮和链条
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