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来源：《中国化工贸易·中旬刊》2017年第09期
摘 要：本文详细阐述了催化剂活性的影响因素，并对不同因素导致的催化剂活性波动问题的处理方法进行了研究。
关键词：催化剂活性；原因；处理方法
Unipol聚丙烯工艺采用的是高效催化剂反应体系，其催化剂经过三乙基铝活化形成活化中心，引发反应。在反应发生的过程中，很多因素都会对催化剂的活性产生影响，如毒物、温度、操作行为等。本文结合实际情况对催化剂活性波动的因素进行分析，并阐述采用何种工艺手段最大程度的降低各种因素的影响以及使催化剂恢复活性。
1 催化剂活性波动的原因分析
可调式电热板 1.1 毒物
反应物原料丙烯中存在的杂质，很多对催化剂来说都是有毒的，如水、氧气、一氧化碳、二氧化碳等。这些毒物一旦进入到反应器中，很容易导致催化剂失活，对反应过程造成不可估量的影响。一般情况下会使单位催化剂的消耗量增加，严重的甚至会使反应器产生片料、挂壁料等，造成分布板压差和流化密度的变化，最终导致装置停车。
因此，必修严格按照Unipol聚丙烯工艺的要求设置精制系统，对原料进行精制，使其达到标准要求。但若是丙烯原料中杂质的含量过高，即使经过精制脱除也无法将其杂质含量控制在反应器中允许毒物存在的最大指标。dc-hsdpa
怎么自制纳米胶 1.2 反应器流化
反应器流化主要是由反应器内存在大量的块料或是片料导致的，一旦块料或是片料集中在催化剂注入管周围，会导致催化剂的不均匀分布，同时也会出现催化剂附着或是包裹在片料中的情况。当片料成长到一定的规模后，会产生脱落，在破碎的瞬间会释放出其中的催化剂，引发剧烈反应，使催化剂的活性出现大幅度的提高，造成反应器壁温升高，反应波动频繁。
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1.3 温度
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