一种涉水空间定型化降板模板装置的制作方法

1.本技术涉及防水施工技术领域，尤其是涉及一种涉水空间定型化降板模板装置。

背景技术：

2.卫生间、厨房防水施工是建筑工程中质量管控的重点，也是建筑质量通病防范中的难点，传统涉水房间结构及防水做法为：结构降板、二次吊模、阴角处理、防水施工。
3.现有的施工方法通常是在涉水房间墙体位置先做带棱角的阴角，而后通过在墙根处抹砂浆来做出圆弧形，施工过程不仅费时费力，且效果差，常常砂浆易脱落，没有一次性浇筑的混凝土整体性强，且常规技术通常将涉水房间反坎后做，工期受到延误。

技术实现要素：

4.为了解决现有的施工方法通常是在涉水房间墙体位置先做带棱角的阴角，而后通过在墙根处抹砂浆来做出圆弧形，施工过程不仅费时费力，且效果差，常常砂浆易脱落，没有一次性浇筑的混凝土整体性强，且常规技术通常将涉水房间反坎后做，工期受到延误的技术问题，本技术提供一种涉水空间定型化降板模板装置。
5.本技术提供的一种涉水空间定型化降板模板装置，采用如下的技术方案：一种涉水空间定型化降板模板装置，包括定位垫块和混凝土，定位垫块安装在板面降板区域内，定位垫块的顶部安装有圆弧形模板，定位垫块的左侧安装有预埋入板面内的定位钢筋，圆弧形模板左侧的底部安装有三角钢板，三角钢板顶部的右侧焊接有竖向钢板，竖向钢板的顶部安装有方圆扣加固件，方圆扣加固件底部内腔顶部的右侧安装有侧压板，侧压板的左侧安装有侧模板，竖向钢板和侧模板之间设置有两个对拉组件。
6.通过采用上述技术方案，通过三角钢板、定位钢筋和定位垫块的配合使用，对圆弧形模板进行定位安装，使得圆弧形模板与板面形成形态稳定的弧角，随后将对拉组件的设置，对木方、竖向钢板、方圆扣加固件和侧模板得以对拉固定，使得圆弧形模板准确定位。
7.优选的，对拉组件包括对拉螺杆，对拉螺杆自方圆扣加固件的左侧依次贯穿竖向钢板、侧模板和侧压板并延伸至侧压板的右侧，对拉螺杆的右端固定连接有三角夹臂。
8.优选的，方圆扣加固件、竖向钢板、侧模板和侧压板的一侧均开设有与对拉螺杆相适配的通孔。
9.优选的，方圆扣加固件左侧的顶部和底部均卡合有套设在对拉螺杆表面的夹套，对拉螺杆表面的左侧螺纹连接有螺纹转套，螺纹转套转动连接于夹套的内腔。
10.通过采用上述技术方案，对拉螺杆和三角夹臂的配合使用，对侧压板和方圆扣加固件起到了对拉的作用，继而使得木方能够稳定的得以夹持，继而提高了竖向钢板和侧模板在安装过后的稳定性。
11.优选的，三角夹臂的左侧三角均固定连接有两个防滑块，防滑块为三角形。
12.通过采用上述技术方案，防滑块的设置，增强了三角夹臂与侧压板表面的摩擦力度，继而避免了在转动螺纹转套时，对拉螺杆带动三角夹臂发生旋转的现象发生。
13.优选的，侧模板和竖向钢板相背的一侧均设置有多个木方，混凝土的内部架设有多根预埋钢筋。
14.通过采用上述技术方案，预埋钢筋的设置，提高了混凝土在浇筑后的整体坚固、稳定性。
15.优选的，三角钢板处于定位钢筋和圆弧形模板之间，定位钢筋的表面与三角钢板的表面焊接。
16.综上，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
17.1、本实用新型通过三角钢板、定位钢筋和定位垫块的配合使用，对圆弧形模板进行定位安装，使得圆弧形模板与板面形成形态稳定的弧角，随后将对拉组件的设置，对木方、竖向钢板、方圆扣加固件和侧模板得以对拉固定，使得圆弧形模板准确定位，最终将混凝土注入，即可达到弧角成型效果好、定位准确和模板安装高效的目的，解决了现有的施工方法通常是在涉水房间墙体位置先做带棱角的阴角，而后通过在墙根处抹砂浆来做出圆弧形，施工过程不仅费时费力，且效果差，常常砂浆易脱落，没有一次性浇筑的混凝土整体性强，且常规技术通常将涉水房间反坎后做，工期受到延误的问题。
18.2、本实用新型通过对拉螺杆和三角夹臂的配合使用，对侧压板和方圆扣加固件起到了对拉的作用，继而使得木方能够稳定的得以夹持，继而提高了竖向钢板和侧模板在安装过后的稳定性。
19.3、本实用新型通过防滑块的设置，增强了三角夹臂与侧压板表面的摩擦力度，继而避免了在转动螺纹转套时，对拉螺杆带动三角夹臂发生旋转的现象发生。
20.4、本实用新型通过预埋钢筋的设置，提高了混凝土在浇筑后的整体坚固、稳定性。
附图说明
21.构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，使得本技术的其它特征、目的和优点变得更明显。本技术的示意性实施例附图及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
22.图1是本实用新型结构的立体示意图。
23.图2是本实用新型结构的侧视剖面示意图。
24.图3是本实用新型方圆扣加固件和对拉组件的立体爆炸图。
25.附图标记说明：1、定位垫块；2、圆弧形模板；3、定位钢筋；4、三角钢板；5、木方；6、竖向钢板；7、方圆扣加固件8、侧模板；9、预埋钢筋；10、混凝土；11、侧压板；12、对拉组件；121、对拉螺杆；122、通孔；123、三角夹臂；124、夹套；125、螺纹转套；13、防滑块。
具体实施方式
26.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
27.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第
二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
28.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
29.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
30.另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
31.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
32.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
33.实施例一：
34.结合图1-3，本技术实施例公开一种涉水空间定型化降板模板装置，包括定位垫块1和混凝土10，定位垫块1安装在板面降板区域内，定位垫块1的顶部安装有圆弧形模板2，定位垫块1的左侧安装有预埋入板面内的定位钢筋3，圆弧形模板2左侧的底部安装有三角钢板4，三角钢板4处于定位钢筋3和圆弧形模板2之间，定位钢筋3的表面与三角钢板4的表面焊接，三角钢板4顶部的右侧焊接有竖向钢板6，竖向钢板6的顶部安装有方圆扣加固件7，方圆扣加固件7底部内腔顶部的右侧安装有侧压板11，侧压板11的左侧安装有侧模板8，侧模板8和竖向钢板6相背的一侧均设置有多个木方5，混凝土10的内部架设有多根预埋钢筋9，预埋钢筋9的设置，提高了混凝土10在浇筑后的整体坚固、稳定性，竖向钢板6和侧模板8之间设置有两个对拉组件12。
35.实施例二：
36.结合图1-3，本技术实施例公开一种涉水空间定型化降板模板装置，对拉组件12包括对拉螺杆121，对拉螺杆121自方圆扣加固件7的左侧依次贯穿竖向钢板6、侧模板8和侧压板11并延伸至侧压板11的右侧，对拉螺杆121的右端固定连接有三角夹臂123，三角夹臂123的左侧三角均固定连接有两个防滑块13，防滑块13为三角形，防滑块13的设置，增强了三角夹臂123与侧压板11表面的摩擦力度，继而避免了在转动螺纹转套125时，对拉螺杆121带动三角夹臂123发生旋转的现象发生，方圆扣加固件7、竖向钢板6、侧模板8和侧压板11的一侧均开设有与对拉螺杆121相适配的通孔122，方圆扣加固件7左侧的顶部和底部均卡合有套设在对拉螺杆121表面的夹套124，对拉螺杆121表面的左侧螺纹连接有螺纹转套125，螺纹转套125转动连接于夹套124的内腔，对拉螺杆121和三角夹臂123的配合使用，对侧压板11和方圆扣加固件7起到了对拉的作用，继而使得木方5能够稳定的得以夹持，继而提高了竖向钢板6和侧模板8在安装过后的稳定性。
37.工作原理：本实用新型使用时，使用者通过在涉水房间降板区域划线，在角点处放
置定位钢筋3和定位垫块1使得圆弧形模板2精确定位在板面上，然后将定位钢筋3和圆弧形模板2进行点焊，对圆弧形模板2安装位置进行固定，随后使用者将木方5、竖向钢板6和侧模板8进行安装铺设，再通过方圆扣加固件7和侧压板11的配合使用，对木方5、竖向钢板6和侧模板8进行加固，随后使用者自侧压板11的右侧将对拉螺杆121插入，使得对拉螺杆121自方圆扣加固件7的左侧延伸出，随后将螺纹转套125连同夹套124螺纹连接在对拉螺杆121的表面，转动螺纹转套125，使得夹套124紧密挤压在方圆扣加固件7的左侧，此时涉水房间处反坎加固完成，随后浇筑混凝土10，在混凝土10强度达标后，拆除上述圆弧形模板2、方圆扣加固件7、侧模板8、木方5、三角钢板4和侧压板11等，割除下部定位钢筋3即可。
38.综上所述：该涉水空间定型化降板模板装置，通过三角钢板4、定位钢筋3和定位垫块1的配合使用，对圆弧形模板2进行定位安装，使得圆弧形模板2与板面形成形态稳定的弧角，随后将对拉组件12的设置，对木方5、竖向钢板6、方圆扣加固件7和侧模板8得以对拉固定，使得圆弧形模板2准确定位，最终将混凝土10注入，即可达到弧角成型效果好、定位准确和模板安装高效的目的，解决了现有的施工方法通常是在涉水房间墙体位置先做带棱角的阴角，而后通过在墙根处抹砂浆来做出圆弧形，施工过程不仅费时费力，且效果差，常常砂浆易脱落，没有一次性浇筑的混凝土整体性强，且常规技术通常将涉水房间反坎后做，工期受到延误的问题。
39.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种涉水空间定型化降板模板装置，包括定位垫块（1）和混凝土（10），其特征在于：所述定位垫块（1）安装在板面降板区域内，所述定位垫块（1）的顶部安装有圆弧形模板（2），所述定位垫块（1）的左侧安装有预埋入板面内的定位钢筋（3），所述圆弧形模板（2）左侧的底部安装有三角钢板（4），所述三角钢板（4）顶部的右侧焊接有竖向钢板（6），所述竖向钢板（6）的顶部安装有方圆扣加固件（7），所述方圆扣加固件（7）底部内腔顶部的右侧安装有侧压板（11），所述侧压板（11）的左侧安装有侧模板（8），所述竖向钢板（6）和侧模板（8）之间设置有两个对拉组件（12）。2.根据权利要求1所述的一种涉水空间定型化降板模板装置，其特征在于：所述对拉组件（12）包括对拉螺杆（121），所述对拉螺杆（121）自方圆扣加固件（7）的左侧依次贯穿竖向钢板（6）、侧模板（8）和侧压板（11）并延伸至侧压板（11）的右侧，所述对拉螺杆（121）的右端固定连接有三角夹臂（123）。3.根据权利要求2所述的一种涉水空间定型化降板模板装置，其特征在于：所述方圆扣加固件（7）、竖向钢板（6）、侧模板（8）和侧压板（11）的一侧均开设有与对拉螺杆（121）相适配的通孔（122）。4.根据权利要求3所述的一种涉水空间定型化降板模板装置，其特征在于：所述方圆扣加固件（7）左侧的顶部和底部均卡合有套设在对拉螺杆（121）表面的夹套（124），所述对拉螺杆（121）表面的左侧螺纹连接有螺纹转套（125），所述螺纹转套（125）转动连接于夹套（124）的内腔。5.根据权利要求4所述的一种涉水空间定型化降板模板装置，其特征在于：所述三角夹臂（123）的左侧三角均固定连接有两个防滑块（13），所述防滑块（13）为三角形。6.根据权利要求5所述的一种涉水空间定型化降板模板装置，其特征在于：所述侧模板（8）和竖向钢板（6）相背的一侧均设置有多个木方（5），所述混凝土（10）的内部架设有多根预埋钢筋（9）。7.根据权利要求6所述的一种涉水空间定型化降板模板装置，其特征在于：所述三角钢板（4）处于定位钢筋（3）和圆弧形模板（2）之间，所述定位钢筋（3）的表面与三角钢板（4）的表面焊接。

技术总结

本申请涉及一种涉水空间定型化降板模板装置，涉及防水施工领域。本装置包括定位垫块和混凝土，定位垫块安装在板面降板区域内，定位垫块的顶部安装有圆弧形模板，定位垫块的左侧安装有预埋入板面内的定位钢筋，圆弧形模板左侧的底部安装有三角钢板，三角钢板顶部的右侧焊接有竖向钢板。本申请能够通过三角钢板、定位钢筋和定位垫块的配合使用，对圆弧形模板进行定位安装，使得圆弧形模板与板面形成形态稳定的弧角，随后将对拉组件的设置，对木方、竖向钢板、方圆扣加固件和侧模板得以对拉固定，使得圆弧形模板准确定位，最终将混凝土注入，即可达到弧角成型效果好、定位准确和模板安装高效的目的。高效的目的。高效的目的。