热轧超薄带钢ESP技术的应用作者：周培仑来源：《西部论丛》2017年第03期 摘 调浆桶要：传统的板带热连轧精轧机组生产均以单块中间坯进行轧制，因此，不可避免地要经过进精轧机组时的穿带、加速轧制、减速轧制、抛钢、甩尾等一系列过程，由此发生的尺寸公差和力学性能的不均匀性，很难在原有工艺框架内得到解决。热轧带无头轧制新技术正是解决这些问题的一项重要技术突破，其中无头连铸连轧技术（空气源热泵热水系统ESP）可看做是当前最具有代表性的技术。本文就着重介绍了ESP技术在热轧超薄带钢生产中的应用。 关键词：热轧超薄带钢宁波溲疏 ESP 技术
0 前言
近年来，热轧带钢逐渐向薄规格和超薄规格的方向发展。但随着带钢厚度的减薄，生产中所遇到的主要問题是受到最大轧制速度以及精轧温度和卷取温度的限制。为确保带钢头部安全地穿过输出辊道并顺利喂入卷取机，带钢的速度就不能超过某个极限值。由于超薄带钢
生产过程中温降极快，再加上上述最大轧制速度的限制，使得到达精轧机的带钢难于满足精轧温度要求。针对以上问题，近几年开发出的是无头连铸连轧技术（ESP光学增强器守卫）可看做是当前最具有代表性的前沿技术。
1.ESP技术特点和优势
滑线导轨 1.1ESP技术特点
（哈芬槽道1）全程连续带钢生产，连浇炉次10×300t，轧辊消耗可保证一次性轧制15km带钢；
（2）采用单台单流高拉速连铸机，拉速可达7.0m/min，7min即可完成从钢水到热轧成品卷的过程；
（3）高产量超薄带钢生产，最大生产能力可达266万t/a；
（4）高产量优质带钢生产，可大批量生产超低碳、双相钢等钢种；
（5）与常规热连轧、薄板坯连铸连轧技术相比，从钢水到热轧卷的过程消耗低，对
于追求成本优势最大化的投资者来说成本低是最大的吸引力；
（6）最紧凑式平面布置，全长约190m，投资成本明显降低。
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议