线束胶带的市场好比血海，打的热火朝天。甚至很多OEM与线束厂甚至牺牲线束的质量而换取价格，其实这样是不可取的。判断一个胶带的好坏很简单，从性能方面逐一对比，在满足OEM标准的前提下，价格最便宜的才是好的选择。下面小编就将线束胶带性能逐一介绍给大家。
汽车线束胶带专用于汽车工业线束缠绕。采用优良的基材，高品质的合成橡胶型强粘力布基胶带，抗老化能力强。有较强的表面抗污能力和耐高温稳定性。
汽车线束的胶带有很多，比较常见的有PVC胶带，PE胶带，PET胶带，袖套，无纺布胶带，毛毡胶带等。PVC与PE胶带一般用于包裹，PET胶带与袖套一般用于耐磨的地方，无纺布与毛毡胶带一般用于降噪隔音的地方。
下面我就来一一介绍胶汽车线束胶带的特性，主要是根据ISO的标准来跟大家讲解一下，毕竟国际标准嘛。
1. 材料. 胶带应该符合这个标准的要求达6个月的储存，并且免受阳光直晒。胶带的颜应该 根据客户标准定义。只要其他的特性没有变，一种颜的发布也表明了其他的颜。 2. 标识. 每卷胶带应该标注供应商的名称。 3. 尺寸主要分为总厚度与胶带宽度，这是根据各个主机厂或者线束工厂的要求来定。测试样品. 准备两种各450mm长的测试样品。设备.一个标度间距0.5mm的钢尺。程序. 将没有拉力或者压力的测试样品的胶面放在硬的光滑表面。沿着长度在3个相似等距的点，用钢尺垂直于边缘测量宽度。结果分析. 宽度应该根据见最后的总表。宽度的偏差应该在≤ ± 1 mm。 4. 拉伸强度与延伸率. 测试应该根据ISO 29864 来执行，除了准备5个宽度相同的样品，每个样品200mm长。对于宽度> 25 mm 的胶带，一个25mm宽的测试样品应从胶带上垂直切下来。用一个锋利的小刀来获得净切边缘。测试结果的解释见最后的总表。。 5. 解卷力. 测试应该根据EN 1944来执执行。测试结果的分析，请见最后的总表。记录下平均力。 注释：解卷力应该在胶带供应商与线束供应商之间达成一致。 6，剥离力. 测试应该根据ISO 29862，过程1,180度(°)测试来执行。测试样品. 准备3组宽度相同的样品，每个样品300mm 长。对于宽度> 25 mm 的胶带，一个25mm宽的测试样品应从胶带上垂直切下来。用一个锋利的小刀来获得净切边缘。.过程.乙腈 剥离粘度以胶带宽度N/25 mm来体现测试结果的分析. 见最后的总表。 7，带基的黏附力. 这个测试应该根据ISO 29862，过程2， 180° 测试带基的黏附力来执行。剥离粘度以胶带宽度N/25 mm来体
现测试样品. 准备3组宽度相同的样品，每个样品300mm 长。对于宽度> 25 mm 的胶带，一个25mm宽的测试样品应从胶带上垂直切下来。用一个锋利的小刀来获得净切边缘。.测试结果的分析. 见最后的总表。
8，弯曲测试.8.1 短期老化之后的弯曲测试测试样品. 准备3组测试样品，每个样品由16个0.35mm2的绝缘导线（ISO薄壁）0.35mm2 或者12个0.5mm2 绝缘导线组成。测试所需的所有绝缘导线（线缆）应该是四氟乙烯与乙烯共聚物（ETFE）。当测试表1里面的F，F，G，H温度等级的胶带时，联系负责的客户部门询问在测试中应用什么样的电线。电线的长度为600mm。电线应该被紧紧地缠绕捆绑着。胶带应该从底部缠在测试样品上，每一圈缠绕应该一个接一个盖住前一圈的胶带宽度的二分之一。见下图。
过程. 测试样品应该在室温与相对湿度下保存≥24 h。见3.3.1. 。将测试样品垂直地放置在一个对流温箱里面240h，温箱见表1。测试样品彼此之间，并距离温箱内表面≥ 50 mm 。在老化之后，测试样品应该在温度23°C±3°C下储存6小时，并绕在一个有相同温度的，30
内翅片管式换热器mm 的芯轴。测试样品应该弯曲720°。弯曲360°的时间应该<5 s，保持样品在这个位置的时间应该> 60 s。之后测试样品被进行目视检查。测试结果的分析. 测试样品不允许有任何溢胶，破裂，松弛，或者其他失效。 8.2 长期老化之后的弯曲测试测试样品. 见短期老化测试的样品, 但是, 测试样品的结构应如表2所示。表：用于长期老化弯曲测试与湿度影响的电线的类型
| | 根据绝缘材质类型的单芯线数量注释1，等级与尺寸（mm2） |
| | 等级F | 等级E | 菌类生产等级D | 安全带扣等级C | 等级B |
| | 0.35 | 0.5 | 0.35 | 0.5 | 0.35 | 0.5 | 0.35 | 0.5 | 0.35 | 0.5 |
等级A胶带 | | | | | | | 8 | 6 | 8 | 6 |
等级B胶带 | | | | | | | 8 | 6 | 8 | 6 |
等级C胶带 | | | | | 8 | 6 | 8 | 6 | | |
等级D胶带 | | | 8 | 6 | 8 | 6 | | | | |
等级E胶带 | 富硒叶面肥8 | 6 | 8 | 6 | | | | | | |
等级F胶带 | 16 | 12 | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | | |
注释1: 电线绝缘层类型: ETFE = EthyleneTetrafluoroethylene（四氟乙烯与乙烯共聚物）, FEP = Fluorinated Ethylene Propylene（氟化乙烯丙烯）, PVC = Polyvinyl Chloride（聚氯乙烯）, XLFE = Cross-linkedFluorinated Ethylene（交联含氟乙烯）, XLPE = Cross-linked Polyethylene（交联聚乙烯）, XLPO = Cross-Linked Polyolefin（交联聚烯烃）
过程. 测试样品应该在室温与相对湿度下保存≥ 24 h。见3.3.1. 。将测试样品放置在一个有强制空气或者对流温箱里面3000号，温箱见表1 。测试样品彼此之间，并距离温箱内表面≥ 50 mm 。不同胶带材料组成的测试样品，不应该同时测量。老化之后，测试样品应该在温度23 °C ± 3 °C 下储存6小时，并绕在一个有相同温度的，直径30mm 的芯轴。测试样品应该弯曲720°。弯曲360°的时间应该< 5 s，保持样品在这个位置的时间应该> 60 s。之后测试样品被进行目视检查。测试结果的分析：测试样品不允许有任何溢胶，破裂，松弛，或者其他失效。
8.3在过载温度老化之后的弯曲测试测试样品. 见短期老化测试的样品, 但是这个测试的电线绝缘材质都应为ETFE.过程. 测试样品应该在室温与相对湿度下保存≥ 24 h。见3.3.1.。将测试样品垂直地放置在在一个热温箱6h,温度见表1。测试样品彼此之间，并距离温箱内表
面≥ 50 mm 。在老化之后，测试样品应该在温度23 °C ± 3 °C 下储存6小时，并绕在一个有相同温度的，直径30mm 的芯轴。测试样品应该弯曲720°。弯曲360°的时间应该< 5 s，保持样品在这个位置的时间应该> 60 s。之后测试样品被进行目视检查。测试结果的分析：测试样品不允许有任何溢胶，破裂，松弛，或者其他失效。
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