滚子链传动的设计计算

滚子链传动的设计计算
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变速箱线束    滚子链传动的设计计算(经典设计步骤)
    1、已知条件和设计内容
    设计链传动的未知条件包含:链传动的工作条件、传动边线与总体尺寸管制,所须要传达的功率p,主动链轮输出功率n1,从颤抖链轮输出功率n2或传动比i。
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    设计内容包括:确定链条的型号、链节数lp和排数,链轮齿数z1、z2以及链轮的结构、材料和几何尺寸,链传动的中心距a、压轴力fp、润滑方式和张紧装置等。2、设计步骤和方法
    (1)挑选链轮的齿数z1、z2和确认传动比i通常链轮齿数在17~114之间。传动比按下式排序i=z2/z1
    (2)计算当量的单排链的计算功率pca.
    根据链传动的工作情况、主动链轮齿数和链条排数,将链传动所传达的功率修正为当量
的单排链的排序功率
    pca=ka*kz*p/kp式中:ka——工况系数,见表1kz——主动链轮齿数系数,见图1
    kp——多排链系数,双排链时kp=1.75,三排链时kp=2.5p——传达的功率,kw(千瓦)。
    表1工况系数ka
厚涂型防火涂料    图1主动链轮齿数系数kz
    (3)确定链条型号和节距p
    链条型号根据当量的单排链的排序功率pca和主动链轮输出功率
    n1由图2得到。然后由表2确定链条节距p。
超声波马达    图2a系列、单排滚子链额定功率曲线
    表2滚子链规格和主要参数
    (4)排序链节数和中心距
    初定中心距a0=(30~50)p,按下式计算链节数lp0lp0=(2*a0/p)+(z1+z2)/2+(p/a0)*[(z2-z1)/2π]^2
    为了防止采用过渡阶段链节,应当将计算出来的链节数lp0星彩为偶数lp。链传动的最小中心距为:
管桩    a=f1*p*[2lp-(z1+z2)]式中,f1为中心距计算系数,见表3
    表中3中心距排序系数
    (5)计算链速v,确定润滑方式
    平均值链速按下式排序
    v=(z1*n1*p)/(60*1000)=(z2*n2*p)/(60*1000)根据链速v,选择合适的润滑方式。(6)计算链传动作用在轴上的压轴力fp压轴力fp可近似取为fp=kfpfe
    式中:fe——有效率圆周力,单位n
    kfp——轴压力系数,对于水平传动kfp=1.15,对于垂直传动kfp=1.05
    (顺利完成后,再考虑其他一些因素修正)
   
   

本文发布于:2024-09-25 11:10:08,感谢您对本站的认可!

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标签:链轮   设计   计算   系数   排序   齿数   确定   链条
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